【技术实现步骤摘要】
本申请涉及液压顶圆机,具体涉及一种退料结构及液压顶圆机。
技术介绍
1、液压顶圆机是一种用于加工金属圆材的机器,通常用于制造圆环形零件,如轴、杆、管等,通过液压系统对工件进行挤压和旋转,从而形成圆环形,液压顶圆机主要包括机架、固设在机架上的圆柱体、均滑动设置在机架上且对称分布的两个模具、均固设在机架上的两个液压缸,其中两个液压缸的活动端分别与两个模具连接,在使用时,由工作人员将工件水平置于机架上,使其中一个液压缸的活动端先伸出再收回,带动对应的模具滑动,通过模具和圆柱体的配合,将工件挤压成u型,再使另一个液压缸的活动端先伸出再收回,带动对应的模具滑动,通过模具和圆柱体的配合,将工件挤压成圆环形,最后由工作人员将圆环形工件从圆柱体上取下,但在将圆环形工件从圆柱体上取下时,圆环形工件容易因紧密贴合圆柱体而导致难以取下,操作较为不便,同时容易因机器故障而导致手部被模具夹伤,存在一定安全隐患,因此提出一种退料结构及液压顶圆机。
技术实现思路
1、本申请的目的在于:为解决圆环形工件容易因紧密贴合圆柱体而导致难以取下,操作较为不便,同时容易因机器故障而导致手部被模具夹伤,存在一定安全隐患的技术问题,本申请提供了一种退料结构及液压顶圆机。
2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
3、一种退料结构,包括:
4、滑动架,滑动设置在机架上,所述滑动架上设置有套设在圆柱体外侧的环板;
5、驱动件,设置在机架与滑动架上,通过驱动件驱使滑动架滑动;<
...【技术保护点】
1.一种退料结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的退料结构,其特征在于,所述驱动件包括转动设置在滑动架(1)上的滚轮(4),机架上滑动设置有滑板(5),所述滑板(5)上构造有连续分布的第一平面(6)、引导斜面(7)以及第二平面(8),滚轮(4)与第一平面(6)、引导斜面(7)以及第二平面(8)均滚动搭接。
3.根据权利要求2所述的退料结构,其特征在于,所述滑动架(1)与机架之间设置有挤压弹簧(9)。
4.根据权利要求2所述的退料结构,其特征在于,机架上滑动设置有与其中一个模具抵触搭接的抵触块(10),所述抵触块(10)与滑板(5)之间设置有传动件,机架与滑板(5)上设置有弹性件,当模具滑动至极限位置时,通过传动件驱使滑板(5)滑动。
5.根据权利要求4所述的退料结构,其特征在于,所述传动件包括设置在机架上的固定架(11),机架上转动设置有导向轮(12),所述固定架(11)上转动设置有两个定滑轮(13),所述抵触块(10)上设置有拉绳(14),拉绳(14)的自由端依次绕过导向轮(12)与两个定滑轮(13)且与滑板(5)连接
6.根据权利要求4所述的退料结构,其特征在于,所述弹性件包括设置在机架上的固定块(15),所述固定块(15)上滑动设置有滑杆(16),所述滑杆(16)的一端与滑板(5)连接,另一端设置有限位块(17),所述滑板(5)与固定块(15)之间设置有套设在滑杆(16)上的复位弹簧(18)。
7.根据权利要求1所述的退料结构,其特征在于,所述推料件包括设置在机架上的电动推杆(19),所述电动推杆(19)的活动端设置有与工件抵触搭接的弧形板(20)。
8.液压顶圆机,其特征在于,包括如权利要求1-7所述的退料结构。
...【技术特征摘要】
1.一种退料结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的退料结构,其特征在于,所述驱动件包括转动设置在滑动架(1)上的滚轮(4),机架上滑动设置有滑板(5),所述滑板(5)上构造有连续分布的第一平面(6)、引导斜面(7)以及第二平面(8),滚轮(4)与第一平面(6)、引导斜面(7)以及第二平面(8)均滚动搭接。
3.根据权利要求2所述的退料结构,其特征在于,所述滑动架(1)与机架之间设置有挤压弹簧(9)。
4.根据权利要求2所述的退料结构,其特征在于,机架上滑动设置有与其中一个模具抵触搭接的抵触块(10),所述抵触块(10)与滑板(5)之间设置有传动件,机架与滑板(5)上设置有弹性件,当模具滑动至极限位置时,通过传动件驱使滑板(5)滑动。
5.根据权利要求4所述的退料结构,其特征在于,所述传动件包括设置在机架...
【专利技术属性】
技术研发人员:李森林,唐子钦,周逢勇,丁安晨,李荣堂,顾建华,储成军,周连生,储林森,赵非平,
申请(专利权)人:南通超力卷板机制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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