【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滤机滤盘清洁，具体的，涉及一种驱振装置及加压过滤机滤布实时自清洁系统。
技术介绍
1、现有技术中的加压过滤机在处理浮选精煤、细煤泥及各类金属精矿脱水，以及化工、轻工、环保行业的固液分离问题时，受限于其设计特点，表现出关键性短板。首先，由于滤布在过滤作业过程中容易被细粒物料堵塞，导致滤孔不通畅，过滤效率随之下降。为了恢复滤布的透气性能，必须定期对其进行水洗，但由于需要保证运行效率，将清洗间隔期设定较长，随着清洗周期的延长，滤布上吸附的矿渣在两次清洗之间的时间段里会变得更加顽固，加剧了滤孔的堵塞状况，进一步降低了过滤效率，并损害了滤布的性能，并且清洗间隔期设定较长导致每次清洗所需时间不得不延长至30分钟以上。造成了设备过滤工作时间的显著减少，间接影响了总体处理能力，还增多了配套设备频繁启停的次数，对设备的使用寿命和运行效率造成不利影响。
技术实现思路
1、本技术提出一种驱振装置及加压过滤机滤布实时自清洁系统，解决了相关技术中的无法实现不影响加压过滤机运行效率的前提下，解决因滤布在长时间运行后细粒物料堵塞滤孔导致过滤效率下降和滤布性能受损的问题。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种驱振装置，包括：
4、底座，具有限位凸起；
5、滑动件，滑动设置在所述底座上；
6、拨块，滑动设置在所述滑动件上，所述滑动件滑动后，所述滑动件或所述拨块抵接所述限位凸起；
7、振捣件，设置在所述拨块或所述滑动件上；
9、作为进一步的技术方案，还包括：
10、齿轮，转动设置在所述底座上；
11、齿条，设置在所述滑动件上，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿轮带动所述齿条往复滑动，所述齿条滑动抵接所述限位凸起后，所述齿轮用于带动所述拨块滑动。
12、作为进一步的技术方案，所述底座具有滑轨，所述滑动件滑动设置在所述滑轨内，所述限位凸起位于所述滑动件两端，还包括：
13、限位杆，设置在所述滑动件上，所述滑动件滑动后，所述限位杆抵接一侧的所述限位凸起。
14、一种加压过滤机滤布实时自清洁系统，包括所述的一种驱振装置，所述驱振装置具有一个或多个，还包括：
15、机架；
16、滤筒，设置在所述机架上，具有加注口，所述底座设置在所述滤筒上；
17、滤盘，具有若干个，设置在所述滤筒内，具有出液口；
18、所述振捣件的作用端位于所述滤筒内，所述振捣件移动后抵接或取消抵接所述滤盘。
19、作为进一步的技术方案，所述振捣件包括：
20、连接杆，一端设置在所述滑动件或拨块上，位于所述滤筒外；
21、弹性伸缩件，具有若干个，间隔设置在所述连接杆另一端上；
22、振动件，具有若干个，对应设置在所述弹性伸缩件上，一个所述振动件抵接或取消抵接一个所述滤盘。
23、作为进一步的技术方案，还包括：
24、加压盘，具有若干个，间隔设置在所述连接杆上，位于所述滤筒内，所述连接杆移动后，带动所述加压盘靠近或远离所述滤盘。
25、作为进一步的技术方案，所述驱振装置具有若干个，分成两组，均设置在所述滤筒上，所述滤盘位于相邻的两个所述加压盘之间，两组所述驱振装置分别驱动所述滤盘两侧的加压板滑动，所述滤盘两侧的所述加压盘滑动后，靠近或远离所述滤盘。
26、作为进一步的技术方案，所述滤盘转动设置在所述滤筒内。
27、作为进一步的技术方案，所述弹性伸缩件通过所述加压盘设置在所述连接杆上，所述振动件位于所述滤筒上半部分。
28、作为进一步的技术方案，所述振动件包括：
29、支撑杆，具有若干个，均设置在所述弹性伸缩件上；
30、清洁凸起，具有若干个，间隔设置在所述支撑杆上。
31、本技术的工作原理及有益效果为：
32、本技术中，底座设计有特定的限位凸起结构，用于限定滑动件的活动范围和触发振动动作。滑动件设计为能够在底座上顺畅滑动。拨块则是滑动设置在滑动件上，随滑动件一同移动。当滑动件在底座上滑动至极限位置时，滑动件或拨块会与底座上的限位凸起相接触，触发振捣动作。振捣件直接安装在拨块或者滑动件上，随着拨块的运动，振捣件会对过滤盘组件施加振动作用，有助于加速过滤盘上滤布的卸料速度，提高过滤效率。弹性件一端固定在滑动件上，另一端与拨块相连，其作用是在自然状态下为拨块提供与滑动件相互远离的弹力。当拨块受力与限位凸起接触并被压缩时，弹性件积蓄能量；当解除接触时，弹性件释放能量，推动拨块及振捣件快速回位并产生振动，进一步促进了过滤盘组件的卸料效果。综上，此驱振装置通过合理的结构设计与动作配合，实现了对过滤盘组件的高效振动辅助，有效提高了加压过滤机的过滤质量和工作效率。
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1.一种驱振装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种驱振装置，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的一种驱振装置，其特征在于，所述底座（1-1）具有滑轨（1-8），所述滑动件（1-3）滑动设置在所述滑轨（1-8）内，所述限位凸起（1-2）位于所述滑动件（1-3）两端，还包括：
4.一种加压过滤机滤布实时自清洁系统，包括权利要求1~3任一项所述的一种驱振装置，其特征在于，所述驱振装置（1）具有一个或多个，还包括：
5.根据权利要求4所述的一种加压过滤机滤布实时自清洁系统，其特征在于，所述振捣件（2）包括：
6.根据权利要求5所述的一种加压过滤机滤布实时自清洁系统，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的一种加压过滤机滤布实时自清洁系统，其特征在于，所述驱振装置（1）具有若干个，分成两组，均设置在所述滤筒（3-2）上，所述滤盘（3-4）位于相邻的两个所述加压盘（3-6）之间，两组所述驱振装置（1）分别驱动所述滤盘（3-4）两侧的加压板滑动，所述滤盘（3-4）两侧的所述加压盘（3-6）滑
8.根据权利要求4所述的一种加压过滤机滤布实时自清洁系统，其特征在于，所述滤盘（3-4）转动设置在所述滤筒（3-2）内。
9.根据权利要求6所述的一种加压过滤机滤布实时自清洁系统，其特征在于，所述弹性伸缩件（2-2）通过所述加压盘（3-6）设置在所述连接杆（2-1）上，所述振动件（2-3）位于所述滤筒（3-2）上半部分。
10.根据权利要求5所述的一种加压过滤机滤布实时自清洁系统，其特征在于，所述振动件（2-3）包括：
...【技术特征摘要】
1.一种驱振装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种驱振装置，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的一种驱振装置，其特征在于，所述底座（1-1）具有滑轨（1-8），所述滑动件（1-3）滑动设置在所述滑轨（1-8）内，所述限位凸起（1-2）位于所述滑动件（1-3）两端，还包括：
4.一种加压过滤机滤布实时自清洁系统，包括权利要求1~3任一项所述的一种驱振装置，其特征在于，所述驱振装置（1）具有一个或多个，还包括：
5.根据权利要求4所述的一种加压过滤机滤布实时自清洁系统，其特征在于，所述振捣件（2）包括：
6.根据权利要求5所述的一种加压过滤机滤布实时自清洁系统，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的一种加压过滤机滤布实时自清洁系统，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯婧，李小明，陈辉龙，卞冀，侯剑，
申请(专利权)人：中煤科工集团唐山研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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