【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纸箱压痕机，具体为一种带有堆垛装置的纸箱压痕机。
技术介绍
1、众所周知，纸箱生产过程涉及多个工序，其中压痕是一道极为关键的工序，通过压痕机在纸箱上压制出特定的折痕，能够确保纸箱在后续折叠成型时，折线清晰、规整，从而使纸箱具有良好的结构稳定性和美观度。
2、经检索，中国专利公开了一种连续生产的自动进料纸板压痕机，其申请公布号为cn112140642b，该专利具备不需要手动调节纸板位置，节省人力的优点，解决了现有压痕机在工作时，需要手动调节纸板的位置，浪费大量人力的问题。
3、传统的纸箱压痕机通常仅专注于完成压痕这一单一功能，而在实际生产场景中，完成压痕后的纸箱需要人工或借助其他辅助设备进行收集和堆垛处理，人工收集和堆垛纸箱存在诸多弊端，一方面，这需要投入大量的人力成本，尤其在大规模生产的情况下，人工操作不仅效率低下，而且容易导致工人疲劳，增加出错的可能性；另一方面，人工堆垛难以保证纸箱摆放的整齐度和稳定性，可能出现纸箱排列不整齐、堆垛倾斜等问题，这会对后续的包装、运输以及仓储环节造成不便。
4、结合上述问题切入点发现，虽然市场上也存在一些专门用于纸箱堆垛的设备，但这些设备往往是独立于压痕机之外的，这就意味着在生产流程中，需要将压痕完成后的纸箱从压痕机搬运至堆垛设备处进行堆垛，这种搬运过程不仅增加了生产工序的复杂性，同时，由于不同设备之间的衔接需要人工干预或借助额外的输送装置，这也进一步降低了整个生产流程的效率。
5、为此，我们提出一种具有自动、有序地对压痕后的纸箱进行
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种带有堆垛装置的纸箱压痕机，具有自动、有序地对压痕后的纸箱进行收集和堆垛，减少人工干预，提高生产效率的优点。
3、(二)技术方案
4、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有堆垛装置的纸箱压痕机，包括压痕机主体，所述压痕机主体的前侧栓接有引导结构，且引导结构的前侧栓接有堆垛收集结构，所述引导结构包括支撑台，所述支撑台栓接在压痕机主体的前侧，所述支撑台内部的前侧和后侧均转动连接有第一转轴，且两个第一转轴的表面之间套接有两个第一输送带，所述第一输送带的内壁与支撑台的表面滑动接触，所述支撑台的顶部设置有若干个弹性压片，且弹性压片靠近压痕机主体的一侧与其栓接，所述支撑台的顶部滚动接触有限位轮，且限位轮的顶部设置有安装块，所述安装块与限位轮之间设置有第一复位弹簧，所述安装块的内部贯穿有两个安装杆，且安装杆与压痕机主体栓接；
5、所述堆垛收集结构包括限位组件，且限位组件的前侧栓接有堆垛箱，所述堆垛箱前侧的底部栓接有输送架，所述堆垛箱内部的顶部滑动设置有承托组件，且承托组件与限位组件滑动连接，所述承托组件的顶部放置有托板，所述承托组件的顶部设置有抵压组件，且抵压组件与承托组件配合使用。
6、采用上述技术方案，通过设置引导结构与堆垛收集结构的配合使用，与传统的纸箱生产流程中压痕机和堆垛设备相互独立，需要人工或额外输送装置进行衔接的方式不同，这种一体化的设计使得纸箱在完成压痕后能够直接通过引导结构被平稳输送至堆垛收集结构进行堆垛，无需中间的搬运等额外工序，大大缩短了整个生产流程的时间，有效提高了生产效率，并通过堆垛收集结构中限位组件、承托组件和抵压组件的设置，能够在适应不同尺寸纸箱的堆垛需求同时，还可确保纸箱排列整齐，从而保证纸箱在堆垛过程中的紧密排列和位置稳定，避免纸箱之间出现松动或倒塌现象。
7、本专利技术进一步设置为：所述限位组件包括连接板，所述连接板栓接在引导结构与堆垛箱相对的一侧之间，所述连接板顶部的两侧均滑动连接有限位板，且两个限位板相对的一侧均内嵌有若干个滚柱，所述限位板的底部栓接有移动块，且移动块滑动设置在连接板的内部，所述移动块的内部贯穿有滑杆，且滑杆的底部与连接板的内壁连接，所述移动块的前侧设置有连接齿，所述连接齿的内部卡设有定位件，且定位件设置在连接板的内部。
8、采用上述技术方案，通过设置限位组件，当引导结构将纸箱支板输送至两个限位板之间时，可自动推动两个限位板相反移动，并同步带动移动块在滑杆表面移动，同时利用连接齿与定位件的配合使用，使定位件对移动块的位置固定，从而可自适应纸箱的尺寸，并且两个限位板移动同时会同步带动抵压组件移动，使抵压组件自动调整成对应纸箱的尺寸，从而起到在适应不同尺寸纸箱的堆垛需求同时，还可确保纸箱排列整齐，从而保证纸箱在堆垛过程中的紧密排列和位置稳定，避免纸箱之间出现松动或倒塌现象。
9、本专利技术进一步设置为：所述定位件包括滑板，所述滑板滑动连接在连接板的内部，所述滑板的顶部设置有活动轴，且活动轴的表面套接有定位齿，所述定位齿处于相邻两个连接齿之间，所述滑板的前侧栓接有两个电缸，且两个电缸的前侧之间栓接有固定板，所述活动轴的顶部栓接有定位板，所述定位齿与定位板之间栓接有第二复位弹簧。
10、采用上述技术方案，通过设置定位件，当移动块带动连接齿移动时会推动定位齿和活动轴发生转动，并同步挤压第二复位弹簧，而当移动块移动至所需位置后，利用第二复位弹簧的弹性可使定位齿卡设在对应相邻两个连接齿之间，从而起到对移动块和限位板位置锁定的效果，便于限位板限制纸箱的输送路径，而当需解除对移动块位置的锁定时，可通过电缸运动带动滑板向固定板位置移动，可同步带动定位齿移出两个连接齿之间，实现对移动块位置锁定的解除，便于使两个限位板复位，利于对其他尺寸的纸箱进行限位工作。
11、本专利技术进一步设置为：所述定位板靠近定位齿内壁的一侧设置有止逆块，且止逆块靠近定位齿的一侧与其接触。
12、采用上述技术方案，通过设置止逆块，能够为定位齿与连接齿的配合提供了额外的锁定机制，有效防止了定位齿在受到外力干扰时意外脱离连接齿，进一步强化了定位件对限位板的定位效果。
13、本专利技术进一步设置为：所述限位板靠近抵压组件的一侧栓接有连接块，且连接块靠近抵压组件的一侧延伸至其的内部并与其滑动接触，所述限位板远离连接块的一侧设置有倾斜部，且两个倾斜部呈对称设置。
14、采用上述技术方案，通过设置连接块，可在两个限位板移动同时能够通过连接块带动两个夹板移动，从而起到自动适应纸箱尺寸的效果，并且通过连接块与夹板的滑动连接，使得在不影响夹板正常上下移动的同时又可便于连接块带动其移动。
15、本专利技术进一步设置为：所述承托组件包括空心板，所述空心板滑动设置在堆垛箱内部的顶部，且空心板的两侧均栓接有活动板，所述活动板滑动设置在堆垛箱内部的两侧，且活动板的底部栓接有挤压件，所述挤压件的底部栓接有支撑板，且支撑板靠近堆垛箱的一侧与其栓接，所述空心板内部的前侧和后侧均转动连接有第二转轴，且两个第二转轴的表面之间套接有两个第二输送带，所述第二输送带的内壁与空心板的表面滑动接触。
16、采用上述技术方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有堆垛装置的纸箱压痕机，包括压痕机主体(1)，其特征在于：所述压痕机主体(1)的前侧栓接有引导结构(2)，且引导结构(2)的前侧栓接有堆垛收集结构(3)，所述引导结构(2)包括支撑台(21)，所述支撑台(21)栓接在压痕机主体(1)的前侧，所述支撑台(21)内部的前侧和后侧均转动连接有第一转轴(22)，且两个第一转轴(22)的表面之间套接有两个第一输送带(23)，所述第一输送带(23)的内壁与支撑台(21)的表面滑动接触，所述支撑台(21)的顶部设置有若干个弹性压片(24)，且弹性压片(24)靠近压痕机主体(1)的一侧与其栓接，所述支撑台(21)的顶部滚动接触有限位轮(25)，且限位轮(25)的顶部设置有安装块(26)，所述安装块(26)与限位轮(25)之间设置有第一复位弹簧(27)，所述安装块(26)的内部贯穿有两个安装杆(28)，且安装杆(28)与压痕机主体(1)栓接；
2.根据权利要求1所述的一种带有堆垛装置的纸箱压痕机，其特征在于：所述限位组件(4)包括连接板(41)，所述连接板(41)栓接在引导结构(2)与堆垛箱(5)相对的一侧之间，所述连接板(4
3.根据权利要求2所述的一种带有堆垛装置的纸箱压痕机，其特征在于：所述定位件(47)包括滑板(471)，所述滑板(471)滑动连接在连接板(41)的内部，所述滑板(471)的顶部设置有活动轴(472)，且活动轴(472)的表面套接有定位齿(473)，所述定位齿(473)处于相邻两个连接齿(46)之间，所述滑板(471)的前侧栓接有两个电缸(474)，且两个电缸(474)的前侧之间栓接有固定板(475)，所述活动轴(472)的顶部栓接有定位板(476)，所述定位齿(473)与定位板(476)之间栓接有第二复位弹簧(477)。
4.根据权利要求3所述的一种带有堆垛装置的纸箱压痕机，其特征在于：所述定位板(476)靠近定位齿(473)内壁的一侧设置有止逆块(10)，且止逆块(10)靠近定位齿(473)的一侧与其接触。
5.根据权利要求2所述的一种带有堆垛装置的纸箱压痕机，其特征在于：所述限位板(42)靠近抵压组件(9)的一侧栓接有连接块(11)，且连接块(11)靠近抵压组件(9)的一侧延伸至其的内部并与其滑动接触，所述限位板(42)远离连接块(11)的一侧设置有倾斜部，且两个倾斜部呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种带有堆垛装置的纸箱压痕机，其特征在于：所述承托组件(7)包括空心板(71)，所述空心板(71)滑动设置在堆垛箱(5)内部的顶部，且空心板(71)的两侧均栓接有活动板(72)，所述活动板(72)滑动设置在堆垛箱(5)内部的两侧，且活动板(72)的底部栓接有挤压件(73)，所述挤压件(73)的底部栓接有支撑板(74)，且支撑板(74)靠近堆垛箱(5)的一侧与其栓接，所述空心板(71)内部的前侧和后侧均转动连接有第二转轴(75)，且两个第二转轴(75)的表面之间套接有两个第二输送带(76)，所述第二输送带(76)的内壁与空心板(71)的表面滑动接触。
7.根据权利要求6所述的一种带有堆垛装置的纸箱压痕机，其特征在于：所述挤压件(73)包括压杆(731)，所述压杆(731)的顶部与活动板(72)连接，所述压杆(731)表面的底部套接有固定筒(732)，且固定筒(732)的底部与支撑板(74)连接，所述固定筒(732)内部的底部设置有囊体(733)，所述压杆(731)的底部栓接有压板(734)，且压板(734)与囊体(733)配合使用，所述固定筒(732)的表面分别套接有支撑环(735)和支撑弹簧(736)，且支撑弹簧(736)靠近活动板(72)和支撑环(735)的一侧分别与两者连接，所述固定筒(732)远离堆垛箱(5)一侧的底部固定连通有连接管(737)，且连接管(737)与抵压组件(9)固定连通。
8.根据权利要求7所述的一种带有堆垛装置的纸箱压痕机，其特征在于：所述抵压组件(9)包括两个夹板(91)，所述夹板(91)滑动设置在空心板(71)顶部的两侧，所述夹板(91)的表面滑动套接有引导板(92)，两个引导板(92)相对一侧的顶部均栓接有滑块(93)，...
【技术特征摘要】
1.一种带有堆垛装置的纸箱压痕机，包括压痕机主体(1)，其特征在于：所述压痕机主体(1)的前侧栓接有引导结构(2)，且引导结构(2)的前侧栓接有堆垛收集结构(3)，所述引导结构(2)包括支撑台(21)，所述支撑台(21)栓接在压痕机主体(1)的前侧，所述支撑台(21)内部的前侧和后侧均转动连接有第一转轴(22)，且两个第一转轴(22)的表面之间套接有两个第一输送带(23)，所述第一输送带(23)的内壁与支撑台(21)的表面滑动接触，所述支撑台(21)的顶部设置有若干个弹性压片(24)，且弹性压片(24)靠近压痕机主体(1)的一侧与其栓接，所述支撑台(21)的顶部滚动接触有限位轮(25)，且限位轮(25)的顶部设置有安装块(26)，所述安装块(26)与限位轮(25)之间设置有第一复位弹簧(27)，所述安装块(26)的内部贯穿有两个安装杆(28)，且安装杆(28)与压痕机主体(1)栓接；
2.根据权利要求1所述的一种带有堆垛装置的纸箱压痕机，其特征在于：所述限位组件(4)包括连接板(41)，所述连接板(41)栓接在引导结构(2)与堆垛箱(5)相对的一侧之间，所述连接板(41)顶部的两侧均滑动连接有限位板(42)，且两个限位板(42)相对的一侧均内嵌有若干个滚柱(43)，所述限位板(42)的底部栓接有移动块(44)，且移动块(44)滑动设置在连接板(41)的内部，所述移动块(44)的内部贯穿有滑杆(45)，且滑杆(45)的底部与连接板(41)的内壁连接，所述移动块(44)的前侧设置有连接齿(46)，所述连接齿(46)的内部卡设有定位件(47)，且定位件(47)设置在连接板(41)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种带有堆垛装置的纸箱压痕机，其特征在于：所述定位件(47)包括滑板(471)，所述滑板(471)滑动连接在连接板(41)的内部，所述滑板(471)的顶部设置有活动轴(472)，且活动轴(472)的表面套接有定位齿(473)，所述定位齿(473)处于相邻两个连接齿(46)之间，所述滑板(471)的前侧栓接有两个电缸(474)，且两个电缸(474)的前侧之间栓接有固定板(475)，所述活动轴(472)的顶部栓接有定位板(476)，所述定位齿(473)与定位板(476)之间栓接有第二复位弹簧(477)。
4.根据权利要求3所述的一种带有堆垛装置的纸箱压痕机，其特征在于：所述定位板(476)靠近定位齿(473)内壁的一侧设置有止逆块(10)，且止逆块(10)靠近定位齿(473)的一侧与其接触。
5.根据权利要求2所述的一种带有堆垛装置的纸箱压痕机，其特征在于：所述限位板(42)靠近抵压组件(9)的一侧栓接有连接块(11)，且连接块(11)靠近抵压组件(9)的一侧延伸至其的内部并与其滑动接触，所述限位板(42)远离连接块(11)的一侧设置有倾斜部...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖敏，王向荣，肖华，
申请(专利权)人：秦皇岛忠益医药包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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