【技术实现步骤摘要】
本技术涉及，特别涉及一种用于有色冶炼炉用加料斗。
技术介绍
1、在有色金属的富氧熔炼过程中，需要不断将原料、焦炭、辅料等按照一定的比例从熔炼炉顶部加入。目前行业中的普遍做法为物料按照一定的顺序和比例加入到料斗，然后通过输送系统将料斗运送至炉顶，然后由液压装置或者电机驱动将料斗底部的放料门打开，使物料落入熔炼炉内。
2、由于炉顶的恶劣高温环境，导致液压装置漏油或者是电气元器件被烧毁的事情时有发生，严重时甚至会影响到熔炼效率和金属直收率。
技术实现思路
1、本技术的目的：本技术提出一种用于有色冶炼炉用加料斗，可利用物料的重力特性自动打开放料门，全程不需要人参与控制，且稳定可靠。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
3、一种用于有色冶炼炉用加料斗，包括有料斗本体，在所述料斗本体的底部活动设有第一放料门、第二放料门，且在所述料斗本体的左右两侧对称设有第一卡槽组、第二卡槽组；
4、在所述第一卡槽组内滑动卡设有第一提升梁，在所述第一放料门与第一提升梁之间设有第一连杆，所述第一连杆的一端铰接在第一提升梁的中部，其另外一端铰接在第一放料门的左端；
5、在所述第二放料门与第一提升梁之间设有第二连杆，所述第二连杆的一端铰接在第一提升梁的中部，其另外一端铰接在第二放料门的左端；
6、在所述第二卡槽组内滑动卡设有第二提升梁，在所述第一放料门与第二提升梁之间设有第三连杆，所述第三连杆的一端铰接在敌人提升梁的中部，其另外一端铰接在
7、在所述第二放料门与第二提升梁之间设有第四连杆，所述第四连杆的一端铰接在第二提升梁的中部，其另外一端铰接在第二放料门的右端。
8、作为一种改进：在所述料斗本体的下方对称设有若干个支腿。
9、作为一种改进：所述第一放料门通过若干个第一l型连接板铰接在料斗本体的底部。
10、作为一种改进：所述第二放料门通过若干个第二l型连接板铰接在料斗本体的底部。
11、作为一种改进：在所述第一提升梁的两端均设有第一防倾斜轮，在所述第二提升梁的两端均设有第二防倾斜轮。
12、综上所述，本技术具有以下有益效果：
13、1.需要装载物料时，料斗被放置于地面或电动平车上，由于底部放料门和支腿同时受力，故物料不会从底部泄露，当料斗经过提升和平移后，料斗被放置于炉顶加料工位，此时料斗本体底部的支腿受力，同时由于加料工位的加料口为敞开结构，底部放料门没有约束，在重力作用下，物料将放料口自动打开，从而从底部进入到熔炼炉中，通过上述操作可实现利用物料的重力特性自动打开放料门，全程不需要人参与控制，且稳定可靠；
14、2.当料斗本体内物料装载完成后，提升装置带动两个提升梁上移，由于防倾斜轮的存在，提升装置的高低偏差不会使底部放料门无法完全关闭而导致漏料情况的发生，且在向炉内加料的过程中，由于防倾斜轮的存在，不会因为底部放料门打开快慢而导致提升梁倾斜，进而影响料斗本体无法再次被提升装置提起而无法返回。
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1.一种用于有色冶炼炉用加料斗，其特征在于，包括有料斗本体，在所述料斗本体的底部活动设有第一放料门、第二放料门，且在所述料斗本体的左右两侧对称设有第一卡槽组、第二卡槽组；
2.根据权利要求1所述的用于有色冶炼炉用加料斗，其特征在于，在所述料斗本体的下方对称设有若干个支腿。
3.根据权利要求1所述的用于有色冶炼炉用加料斗，其特征在于，所述第一放料门通过若干个第一L型连接板铰接在料斗本体的底部。
4.根据权利要求1所述的用于有色冶炼炉用加料斗，其特征在于，所述第二放料门通过若干个第二L型连接板铰接在料斗本体的底部。
5.根据权利要求1所述的用于有色冶炼炉用加料斗，其特征在于，在所述第一提升梁的两端均设有第一防倾斜轮，在所述第二提升梁的两端均设有第二防倾斜轮。
【技术特征摘要】
1.一种用于有色冶炼炉用加料斗，其特征在于，包括有料斗本体，在所述料斗本体的底部活动设有第一放料门、第二放料门，且在所述料斗本体的左右两侧对称设有第一卡槽组、第二卡槽组；
2.根据权利要求1所述的用于有色冶炼炉用加料斗，其特征在于，在所述料斗本体的下方对称设有若干个支腿。
3.根据权利要求1所述的用于有色冶炼炉用加料斗，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓刚，李鹏飞，谢家辉，郭庆阳，
申请(专利权)人：河南豫光冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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