【技术实现步骤摘要】
本技术涉及零件检测，具体是一种孔位间距检测的综合定位检具。
技术介绍
1、机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。
2、对于现在的机械零件在进行检测孔位间距时，采用了固定式结构操作使得不便于调节，形成了多种不同规格的零件影响到检测使用，同时在柱体插入式定位结构使得在孔洞内部无法形成中心点位置，造成了检测的点位不够精准，影响到检测使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种孔位间距检测的综合定位检具，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的机械零件在进行检测孔位间距时，采用了固定式结构操作使得不便于调节，形成了多种不同规格的零件影响到检测使用，同时在柱体插入式定位结构使得在孔洞内部无法形成中心点位置，造成了检测的点位不够精准，影响到检测使用的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种孔位间距检测的综合定位检具，包括支撑底板，所述支撑底板的底面均螺纹固定连接有底垫块，所述支撑底板的顶面垂直向上固定设置有固定顶块，所述固定顶块之间侧边卡接有翻转面板，所述支撑底板的顶面水平开设有顶水平槽，所述支撑底板的顶面垂直向上对接有竖直立杆，所述竖直立杆的一侧边水平固定设置有水平连杆，所述水平连杆的底面水平设置有水平底板，所述支撑底板的内侧壁固定卡接有控制主板，所述竖直立杆的底端固定设置有底卡块，所述水平连杆的底面开设有底卡接孔，
4、作为本技术的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四个，且四个底垫块的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在支撑底板的底面靠近四边角螺孔位置，固定顶块的个数为两块，且两块固定顶块相互之间对称平行固定设置在支撑底板的顶面靠近一边角位置。
5、作为本技术的一种优选实施方式：所述顶水平槽水平开设在支撑底板的顶面靠近侧边位置，竖直立杆的底端对接设置在顶水平槽的顶开口端，水平连杆的一端固定设置在竖直立杆的侧边顶端位置，且均采用伸缩杆结构设置。
6、作为本技术的一种优选实施方式：所述水平底板的顶面中心位置固定设置在连接底块的底端位置，底卡块的底端卡接设置在顶水平槽的内侧边，底卡接孔开设在水平连杆的底面远离竖直立杆的一端位置。
7、作为本技术的一种优选实施方式：所述顶卡块的顶端卡接设置在底卡接孔的内侧边，底水平槽水平开设在水平底板的底面中线位置，定位内条的内部与控制主板的内部相互之间保持电性连接，定位块的顶面对接设置在定位内条的底面位置。
8、作为本技术的一种优选实施方式：所述锥形头的顶端固定设置在底移块的底面中心位置，且卡接移块的底端固定设置在底移块的顶面中心位置，侧轴杆的一端固定设置在翻转面板的侧边靠近底端位置，且另一端水平插接设置在固定顶块的侧边，触控面板、处理主板和控制主板相互之间保持电性连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过将零件放置到支撑底板的顶面位置，在对竖直立杆进行推动操作后让底端的底卡块沿着顶水平槽水平移动到指定位置，在对竖直立杆和水平连杆进行拉动操作后，可以进行调节到指定长短使用，让水平底板水平设置在零件的顶部位置，同时在水平底板向上移动后使得底面的两个锥形头插接设置在零件的孔洞内部，使得带动着顶端的卡接移块在底水平槽的内部水平移动，而让顶端的定位块与定位内条相互之间形成定位操作，将定位的点位数据通过控制主板控制处理，同时在处理主板对数据处理下使得孔洞的间距数据显示到触控面板上观看记录操作，在采用了多向调节式结构使得可以满足多种规格尺寸的零件检测使用，同时在可调节时插接测量结构使得测量的精准度更高。
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1.一种孔位间距检测的综合定位检具，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的底面均螺纹固定连接有底垫块(2)，所述支撑底板(1)的顶面垂直向上固定设置有固定顶块(3)，所述固定顶块(3)之间侧边卡接有翻转面板(4)，所述支撑底板(1)的顶面水平开设有顶水平槽(5)，所述支撑底板(1)的顶面垂直向上对接有竖直立杆(6)，所述竖直立杆(6)的一侧边水平固定设置有水平连杆(7)，所述水平连杆(7)的底面水平设置有水平底板(8)，所述支撑底板(1)的内侧壁固定卡接有控制主板(9)，所述竖直立杆(6)的底端固定设置有底卡块(10)，所述水平连杆(7)的底面开设有底卡接孔(11)，所述底卡接孔(11)的底开口端对接有连接底块(12)，所述连接底块(12)的顶端固定设置有顶卡块(13)，所述水平底板(8)的底面水平开设有底水平槽(14)，所述底水平槽(14)的内侧顶面水平卡接有定位内条(15)，所述底水平槽(14)的内侧边对称卡接有卡接移块(16)，所述卡接移块(16)的顶端卡接有定位块(17)，所述水平底板(8)的底面水平对接有底移块(18)，所述底移块(18)的底面固定设置有锥
2.根据权利要求1所述的一种孔位间距检测的综合定位检具，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四个，且四个底垫块(2)的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在支撑底板(1)的底面靠近四边角螺孔位置，固定顶块(3)的个数为两块，且两块固定顶块(3)相互之间对称平行固定设置在支撑底板(1)的顶面靠近一边角位置。
3.根据权利要求1所述的一种孔位间距检测的综合定位检具，其特征在于，所述顶水平槽(5)水平开设在支撑底板(1)的顶面靠近侧边位置，竖直立杆(6)的底端对接设置在顶水平槽(5)的顶开口端，水平连杆(7)的一端固定设置在竖直立杆(6)的侧边顶端位置，且均采用伸缩杆结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种孔位间距检测的综合定位检具，其特征在于，所述水平底板(8)的顶面中心位置固定设置在连接底块(12)的底端位置，底卡块(10)的底端卡接设置在顶水平槽(5)的内侧边，底卡接孔(11)开设在水平连杆(7)的底面远离竖直立杆(6)的一端位置。
5.根据权利要求1所述的一种孔位间距检测的综合定位检具，其特征在于，所述顶卡块(13)的顶端卡接设置在底卡接孔(11)的内侧边，底水平槽(14)水平开设在水平底板(8)的底面中线位置，定位内条(15)的内部与控制主板(9)的内部相互之间保持电性连接，定位块(17)的顶面对接设置在定位内条(15)的底面位置。
6.根据权利要求1所述的一种孔位间距检测的综合定位检具，其特征在于，所述锥形头(19)的顶端固定设置在底移块(18)的底面中心位置，且卡接移块(16)的底端固定设置在底移块(18)的顶面中心位置，侧轴杆(20)的一端固定设置在翻转面板(4)的侧边靠近底端位置，且另一端水平插接设置在固定顶块(3)的侧边，触控面板(21)、处理主板(22)和控制主板(9)相互之间保持电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种孔位间距检测的综合定位检具，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的底面均螺纹固定连接有底垫块(2)，所述支撑底板(1)的顶面垂直向上固定设置有固定顶块(3)，所述固定顶块(3)之间侧边卡接有翻转面板(4)，所述支撑底板(1)的顶面水平开设有顶水平槽(5)，所述支撑底板(1)的顶面垂直向上对接有竖直立杆(6)，所述竖直立杆(6)的一侧边水平固定设置有水平连杆(7)，所述水平连杆(7)的底面水平设置有水平底板(8)，所述支撑底板(1)的内侧壁固定卡接有控制主板(9)，所述竖直立杆(6)的底端固定设置有底卡块(10)，所述水平连杆(7)的底面开设有底卡接孔(11)，所述底卡接孔(11)的底开口端对接有连接底块(12)，所述连接底块(12)的顶端固定设置有顶卡块(13)，所述水平底板(8)的底面水平开设有底水平槽(14)，所述底水平槽(14)的内侧顶面水平卡接有定位内条(15)，所述底水平槽(14)的内侧边对称卡接有卡接移块(16)，所述卡接移块(16)的顶端卡接有定位块(17)，所述水平底板(8)的底面水平对接有底移块(18)，所述底移块(18)的底面固定设置有锥形头(19)，所述翻转面板(4)的两侧边对称插接有侧轴杆(20)，所述翻转面板(4)的一侧边固定卡接有触控面板(21)，所述翻转面板(4)的内侧边固定卡接有处理主板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种孔位间距检测的综合定位检具，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四个，且四个底垫块(2)的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在支撑底板(1)的底面靠近四边角螺孔位置，固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋骞，张易，李倩，王遂群，
申请(专利权)人：襄阳派尔尼模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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