摩擦盘耐磨测试设备制造技术

技术编号:44576413 阅读:2 留言:0更新日期:2025-03-14 12:40
本技术公开了摩擦盘耐磨测试设备,包括测试台,所述测试台的顶部设置有控制箱,所述测试台的顶部固定连接有安装架,所述安装架的顶部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端贯穿至安装架的内部且固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有安装柱,所述安装架的顶部设置有限位组件,所述测试台的底部固定连接有安装框,所述安装框内壁的一侧设置有驱动组件。本技术通过控制箱、电动伸缩杆、安装板、安装柱、驱动组件以及摩擦组件等结构的配合使用下,能够自动对摩擦盘的表面进行耐磨测试,避免需要人工手动进行测试,防止人工进行测试造成工人受伤的情况发生,提高了摩擦盘耐磨测试的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及摩擦盘测试,尤其涉及摩擦盘耐磨测试设备


技术介绍

1、两物体相互接触运动中所产生的阻力。而这种力叫做摩擦力,摩擦盘就是用来计算摩擦力的,两相互接触的物体有相对运动或有相对运动趋势时在接触处产生阻力的现象,是摩擦学研究的重要内容,因摩擦而产生的阻力称为摩擦力,相互摩擦的两物体称为摩擦副。在摩擦盘的使用时,需要对摩擦盘耐磨性能进行测试。

2、在对摩擦盘进行耐磨测试时,通常需要工作人员手动拿着研磨机对摩擦盘的表面进行耐磨测试,但是这样的检测方式,不仅效率低下,而且人工手持的方式,容易在测试过程中,拉伤工人手掌的情况发生。

3、因此,有必要提供摩擦盘耐磨测试设备解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的摩擦盘耐磨测试设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:摩擦盘耐磨测试设备,包括测试台,所述测试台的顶部设置有控制箱,所述测试台的顶部固定连接有安装架,所述安装架的顶部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端贯穿至安装架的内部且固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有安装柱,所述安装架的顶部设置有限位组件,所述测试台的底部固定连接有安装框,所述安装框内壁的一侧设置有驱动组件,所述安装框内壁的底部设置有摩擦组件,所述安装架的背面固定连接有中空柱,所述中空柱内壁的一侧设置有夹持组件,所述中空柱内壁的表面设置有旋转组件,所述安装件的形状为u型。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述限位组件包括固定贯穿在安装架顶部的两个套筒,两个所述套筒的内部均滑动连接有限位杆,两个所述套筒分别位于电动伸缩杆的两侧且呈对称式。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述驱动组件包括安装在安装框内壁一侧的电机,所述电机的输出端固定连接有锥齿轮一。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述摩擦组件包括转动连接在安装框内壁底部的旋转轴,所述旋转轴的外部套设有锥齿轮二。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述旋转轴的顶端贯穿至测式台的顶部且固定连接有安装台,所述安装台的顶部固定连接有研磨盘。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述夹持组件包括转动连接在中空柱内壁一侧的驱动轴,所述驱动轴的外部套设有蜗轮,所述驱动轴的一端固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个连接条,所述连接条的一侧贯穿至中空柱的外部且固定连接有夹板,两个所述连接条分别连接在双向丝杆上的中不同螺纹上。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述旋转组件包括转动连接在中空柱内壁一侧的蜗杆,所述蜗杆的一端贯穿至中空柱的外部且固定连接有旋转杆,所述旋转杆的形状为t型。

15、本技术具有如下有益效果:

16、1、与现有技术相比,该摩擦盘耐磨测试设备,通过控制箱、电动伸缩杆、安装板、安装柱、驱动组件以及摩擦组件等结构的配合使用下,能够自动对摩擦盘的表面进行耐磨测试,避免需要人工手动进行测试,防止人工进行测试造成工人受伤的情况发生,提高了摩擦盘耐磨测试的效率。

17、2、与现有技术相比,该摩擦盘耐磨测试设备,通过转动旋转杆带动蜗杆转动,使蜗杆带动蜗轮、驱动轴以及双向丝杆同步旋转,使两个连接条分别带动两个夹板互相靠近,能够对不同大小的摩擦盘夹持固定,提高了耐磨测试设备的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.摩擦盘耐磨测试设备,包括测试台(1),其特征在于:所述测试台(1)的顶部设置有控制箱(2),所述测试台(1)的顶部固定连接有安装架(3),所述安装架(3)的顶部安装有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的底端贯穿至安装架(3)的内部且固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的底部固定连接有安装柱(6),所述安装架(3)的顶部设置有限位组件,所述测试台(1)的底部固定连接有安装框(7),所述安装框(7)内壁的一侧设置有驱动组件,所述安装框(7)内壁的底部设置有摩擦组件,所述安装架(3)的背面固定连接有中空柱(8),所述中空柱(8)内壁的一侧设置有夹持组件,所述中空柱(8)内壁的表面设置有旋转组件。

2.根据权利要求1所述的摩擦盘耐磨测试设备,其特征在于:所述限位组件包括固定贯穿在安装架(3)顶部的两个套筒(9),两个所述套筒(9)的内部均滑动连接有限位杆(10)。

3.根据权利要求1所述的摩擦盘耐磨测试设备,其特征在于:所述驱动组件包括安装在安装框(7)内壁一侧的电机(11),所述电机(11)的输出端固定连接有锥齿轮一(12)。

4.根据权利要求1所述的摩擦盘耐磨测试设备,其特征在于:所述摩擦组件包括转动连接在安装框(7)内壁底部的旋转轴(13),所述旋转轴(13)的外部套设有锥齿轮二(14)。

5.根据权利要求4所述的摩擦盘耐磨测试设备,其特征在于:所述旋转轴(13)的顶端贯穿至测式台的顶部且固定连接有安装台(15),所述安装台(15)的顶部固定连接有研磨盘(16)。

6.根据权利要求1所述的摩擦盘耐磨测试设备,其特征在于:所述夹持组件包括转动连接在中空柱(8)内壁一侧的驱动轴(17),所述驱动轴(17)的外部套设有蜗轮(18),所述驱动轴(17)的一端固定连接有双向丝杆(19),所述双向丝杆(19)的外表面螺纹连接有两个连接条(20),所述连接条(20)的一侧贯穿至中空柱(8)的外部且固定连接有夹板(21)。

7.根据权利要求1所述的摩擦盘耐磨测试设备,其特征在于:所述旋转组件包括转动连接在中空柱(8)内壁一侧的蜗杆(22),所述蜗杆(22)的一端贯穿至中空柱(8)的外部且固定连接有旋转杆(23)。

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【技术特征摘要】

1.摩擦盘耐磨测试设备,包括测试台(1),其特征在于:所述测试台(1)的顶部设置有控制箱(2),所述测试台(1)的顶部固定连接有安装架(3),所述安装架(3)的顶部安装有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的底端贯穿至安装架(3)的内部且固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的底部固定连接有安装柱(6),所述安装架(3)的顶部设置有限位组件,所述测试台(1)的底部固定连接有安装框(7),所述安装框(7)内壁的一侧设置有驱动组件,所述安装框(7)内壁的底部设置有摩擦组件,所述安装架(3)的背面固定连接有中空柱(8),所述中空柱(8)内壁的一侧设置有夹持组件,所述中空柱(8)内壁的表面设置有旋转组件。

2.根据权利要求1所述的摩擦盘耐磨测试设备,其特征在于:所述限位组件包括固定贯穿在安装架(3)顶部的两个套筒(9),两个所述套筒(9)的内部均滑动连接有限位杆(10)。

3.根据权利要求1所述的摩擦盘耐磨测试设备,其特征在于:所述驱动组件包括安装在安装框(7)内壁一侧的电机(11),所述电机(11)的输出端固定连接有锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:李加玮崔勇章荣龙李银建覃峰
申请(专利权)人:唯万科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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