【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油助剂生产，具体涉及一种石油助剂生产用反应釜。
技术介绍
1、石油助剂是指在石油开采、加工和使用过程中使用的各种化学物质，如破乳剂、减水剂、缓蚀剂、阻垢剂等，它们能提高石油开采效率、改善石油产品质量和保护设备；石油助剂反应釜是指用于石油加工过程中，通过化学反应制造石油助剂的设备。
2、石油助剂由于其理化性质，一般都具有粘性，石油助剂在反应釜中生产的过程中，不可避免的会粘附在反应釜的内壁上，不容易清理，粘附在反应釜内壁上的石油助剂不容易下料，造成浪费，还会影响接下来的石油助剂生产。
技术实现思路
1、本技术为解决石油助剂在生产时，粘附在反应釜上不容易清理的问题，提供一种石油助剂生产用反应釜，能够减少石油助剂的浪费，方便清理。
2、为了解决上述问题，本技术的技术方案是：
3、一种石油助剂生产用反应釜，包括壳体，壳体内转动设有转轴，所述转轴上设有搅拌桨；还包括清理件；所述壳体下部连接有底板，所述清理件包括套筒、驱动环和清理环，所述套筒套在壳体外、且内壁上下端经连接环连接壳体；所述套筒内设有活动套在壳体外的驱动环，下侧连接环顶面固定有液压油缸，所述液压油缸的活塞端朝上连接驱动环，所述清理环设在壳体内、且套在转轴外，清理环的上下滑动接触壳体内壁，所述清理环左右部均经钢绞线组连接驱动环，左侧的钢绞线组包括钢绞线一和钢绞线二，钢绞线一一端连接清理环的上端左部、另一端贯穿壳体周壁左部向下折弯连接驱动环，钢绞线二一端连接清理环下端左部，钢绞线二另一端依
4、进一步地，所述壳体的顶板连通有进料管，所述转轴的上端贯穿壳体顶板被电机驱动转动，所述底板上设有出料阀，下侧所述连接环的底面上阵列有支腿。
5、进一步地，所述清理环为外环面滑动接触壳体的圆环体，所述清理环的内环面直径由上至下逐渐增大，所述清理环的内环面下端和清理环的外环面下端相重合，清理环的内环面上端直径大于搅拌桨的外端所在圆的直径。
6、进一步地，所述底板高于壳体的下端，左侧所述钢绞线二向下贯穿底板左部，所述底板左部上设有供钢绞线二穿过的通孔一，所述通孔一内固定有石墨盘根密封圈，所述钢绞线二穿过、且滑动接触石墨盘根密封圈。
7、进一步地，所述底板下侧的壳体周壁左端设有、供左侧钢绞线二穿过的的通孔二，所述通孔二为凸起朝下的弧形孔，所述壳体周壁左端设有供左侧的钢绞线一穿过的通孔三，所述通孔三为凸起朝上的弧形孔。
8、进一步地，所述驱动环向下运动到极限状态时，清理环靠近壳体内顶面，所述驱动环向上运动极限状态时，清理环的下端接触底板。
9、通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
10、本技术通过使驱动环向上运动时，驱动环能够经钢绞线组驱动清理环向下运动对壳体内壁上粘附的石油助剂进行清理，能够避免石油助剂浪费，和不影响后续的生产。
11、本技术的清理环的内环面直径自上至下逐渐增大、且内环面下端和外环面下端重合，有利于对壳体内壁上的石油助剂刮除。
12、本技术的液压油缸位于壳体外，避免石油助剂对液压油缸运动的影响。
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1.一种石油助剂生产用反应釜，包括壳体（1），壳体（1）内转动设有转轴（2），所述转轴（2）上设有搅拌桨（3）；其特征在于，还包括清理件；所述壳体（1）下部连接有底板（4），所述清理件包括套筒（5）、驱动环（6）和清理环（7），所述套筒（5）套在壳体（1）外、且内壁上下端经连接环（8）连接壳体（1）；所述套筒（5）内设有活动套在壳体（1）外的驱动环（6），下侧连接环（8）顶面固定有液压油缸（9），所述液压油缸（9）的活塞端朝上连接驱动环（6），所述清理环（7）设在壳体（1）内、且套在转轴（2）外，清理环（7）的上下滑动接触壳体（1）内壁，所述清理环（7）左右部均经钢绞线组连接驱动环（6），左侧的钢绞线组包括钢绞线一（10）和钢绞线二（11），钢绞线一（10）一端连接清理环（7）的上端左部、另一端贯穿壳体（1）周壁左部向下折弯连接驱动环（6），钢绞线二（11）一端连接清理环（7）下端左部，钢绞线二（11）另一端依次贯穿底板（4）左部和壳体周壁左部、向上折弯连接驱动环（6）。
2.根据权利要求1所述的一种石油助剂生产用反应釜，其特征在于，所述壳体（1）的顶板连通有进料管（
3.根据权利要求1所述的一种石油助剂生产用反应釜，其特征在于，所述清理环（7）为外环面滑动接触壳体（1）的圆环体，所述清理环（7）的内环面直径由上至下逐渐增大，所述清理环（7）的内环面下端和清理环（7）的外环面下端相重合，清理环（7）的内环面上端直径大于搅拌桨（3）的外端所在圆的直径。
4.根据权利要求1所述的一种石油助剂生产用反应釜，其特征在于，所述底板（4）高于壳体（1）的下端，左侧所述钢绞线二（11）向下贯穿底板（4）左部，所述底板（4）左部上设有供钢绞线二（11）穿过的通孔一（16），所述通孔一（16）内固定有石墨盘根密封圈（17），所述钢绞线二（11）穿过、且滑动接触石墨盘根密封圈（17）。
5.根据权利要求4所述的一种石油助剂生产用反应釜，其特征在于，所述底板（4）下侧的壳体（1）周壁左端设有、供左侧钢绞线二（11）穿过的通孔二（18），所述通孔二（18）为凸起朝下的弧形孔，所述壳体（1）周壁左端设有供左侧的钢绞线一（10）穿过的通孔三（19），所述通孔三（19）为凸起朝上的弧形孔。
6.根据权利要求5所述的一种石油助剂生产用反应釜，其特征在于，所述驱动环（6）向下运动到极限状态时，清理环（7）靠近壳体（1）内顶面，所述驱动环（6）向上运动极限状态时，清理环（7）的下端接触底板（4）。
...【技术特征摘要】
1.一种石油助剂生产用反应釜，包括壳体（1），壳体（1）内转动设有转轴（2），所述转轴（2）上设有搅拌桨（3）；其特征在于，还包括清理件；所述壳体（1）下部连接有底板（4），所述清理件包括套筒（5）、驱动环（6）和清理环（7），所述套筒（5）套在壳体（1）外、且内壁上下端经连接环（8）连接壳体（1）；所述套筒（5）内设有活动套在壳体（1）外的驱动环（6），下侧连接环（8）顶面固定有液压油缸（9），所述液压油缸（9）的活塞端朝上连接驱动环（6），所述清理环（7）设在壳体（1）内、且套在转轴（2）外，清理环（7）的上下滑动接触壳体（1）内壁，所述清理环（7）左右部均经钢绞线组连接驱动环（6），左侧的钢绞线组包括钢绞线一（10）和钢绞线二（11），钢绞线一（10）一端连接清理环（7）的上端左部、另一端贯穿壳体（1）周壁左部向下折弯连接驱动环（6），钢绞线二（11）一端连接清理环（7）下端左部，钢绞线二（11）另一端依次贯穿底板（4）左部和壳体周壁左部、向上折弯连接驱动环（6）。
2.根据权利要求1所述的一种石油助剂生产用反应釜，其特征在于，所述壳体（1）的顶板连通有进料管（12），所述转轴（2）的上端贯穿壳体（1）顶板被电机（13）驱动转动，所述底板（4）上设有出料阀（14），下侧所述连接环（8）的底面上阵列有支腿（15）。
...【专利技术属性】
技术研发人员：贾文涛，朗文廷，张建锋，魏亚奇，王琼莹，
申请(专利权)人：巩义市光明化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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