一种洗煤用煤块粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:44575316 阅读:6 留言:0更新日期:2025-03-14 12:39
本技术涉及用于煤块粉碎领域,尤其一种洗煤用煤块粉碎装置,包括进料管、粉碎辊和过滤网,装置外壳的上端设置进料管,装置外壳的内部设置粉碎辊,粉碎辊的下方倾斜设置过滤网,过滤网的两侧设置连接块,连接块的下端对应设置振动电机,右侧所述连接块的上端设置挡板,装置外壳的左侧设置回收箱,过滤网的下方设置转动轴,转动轴的上下端设置粉碎叶片,活动套与装置外壳的内壁连接固定,本技术的有益效果是可以对煤块进行多级粉碎,提高物料的粉碎效果,满足不同用途的煤炭质量要求;可以对煤块大小进行筛选,分离出不同粒度的煤炭产品,提高资源的利用率;可以对煤块粉碎时产生的碎屑和粉尘进行回收,减少环境污染,保护生态环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤块粉碎,尤其涉及一种洗煤用煤块粉碎装置


技术介绍

1、煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成,碳、氢、氧三者总和约占有机质的95%以上,是非常重要的能源,也是冶金、化学工业的重要原料,有褐煤、烟煤、无烟煤、半无烟煤这几种分类。在煤炭加工过程中,洗煤的煤块需要进行破碎,将较为大块的煤块进行破碎,使其达到使用的需要。

2、在相关技术中,现有的煤块粉碎装置,在对煤块的粉碎过程中,粉碎效率低,对于煤块的粉碎效果不稳定,并且装置未设置降尘装置,进而导致粉尘随空气逸散,污染工作环境,为此,我们提出一种洗煤用煤块粉碎装置。

3、本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
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,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种洗煤用煤块粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的煤块粉碎装置,在对煤块的粉碎过程中,粉碎效率低,对于煤块的粉碎效果不稳定,并且装置未设置降尘装置,进而导致粉尘随空气逸散,污染工作环境的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种洗煤用煤块粉碎装置,包括装置外壳、进料管、粉碎辊和过滤网,所述装置外壳的上端中央位置联通设置有进料管,所述进料管的下端与装置外壳内部联通设置,所述装置外壳的内部上端对称转动设置有两组粉碎辊,所述粉碎辊与装置外壳后端的驱动电机的输出端连接设置,所述装置外壳内部在粉碎辊的下方倾斜安装设置有过滤网,所述过滤网的左右两侧分别连接固定设置有连接块,两组所述连接块的下端分别固定连接设置有振动电机,所述振动电机的下端固定安装在装置外壳的振动槽内,右侧所述连接块的上端固定安装设置有挡板,所述挡板与装置外壳的右侧内壁贴合设置,所述装置外壳的左侧在过滤网的对应位置安装设置有回收箱,所述回收箱的右侧与装置外壳的内部联通设置,所述过滤网的下方在装置外壳的内部安装设置有两组转动轴,所述转动轴的上下端间隔安装设置有多组粉碎叶片,所述转动轴的左侧转动设置在活动套内,所述活动套与装置外壳的内壁连接固定。

4、在一些实施例中,所述转动轴的右侧贯穿装置外壳的壁面与粉碎电机的左侧输出端连接设置,所述粉碎电机的外侧安装设置有安装盒,所述安装盒与装置外壳连接固定,所述装置外壳的内部下端对称倾斜设置有导料板。

5、在一些实施例中,所述装置外壳的下端中央位置联通设置有出料管,所述出料管上安装设置有密封阀,所述装置外壳的下端对称固定安装设置有支撑柱,所述装置外壳的前端左侧安装设置有第一观察窗,所述第一观察窗的右侧在装置外壳前端安装设置有控制器。

6、在一些实施例中,所述装置外壳的右侧间隔安装设置有煤粉收集箱,所述煤粉收集箱的上端联通设置有进气管,所述进气管的上端与装置外壳的内部上端联通设置,所述进气管与装置外壳的接触位置安装设置有进气过滤网。

7、在一些实施例中,所述进气管上安装设置有风机,所述风机通过支架与装置外壳连接固定,所述煤粉收集箱的前端开设有煤粉出料口。

8、在一些实施例中,所述回收箱的前端安装设置有第二观察窗,所述第二观察窗的下方在回收箱的前端安装设置有煤块出料口。

9、本技术的有益效果是:

10、可以对煤块进行多级粉碎,提高物料的粉碎效果,满足不同用途的煤炭质量要求;可以对煤块大小进行筛选,分离出不同粒度的煤炭产品,提高资源的利用率;可以对煤块粉碎时产生的碎屑和粉尘进行回收,减少环境污染,保护生态环境;可以对粉碎不完全的煤块进行回收,再次输送到装置内部进行粉碎,提高煤炭的回收率,降低成本;通过观察窗和控制器对煤块粉碎的过程进行监测和调节,保证煤块粉碎的质量和效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种洗煤用煤块粉碎装置,包括装置外壳(1)、进料管(2)、粉碎辊(3)和过滤网(5),其特征在于:所述装置外壳(1)的上端中央位置联通设置有进料管(2),所述进料管(2)的下端与装置外壳(1)内部联通设置,所述装置外壳(1)的内部上端对称转动设置有两组粉碎辊(3),所述粉碎辊(3)与装置外壳(1)后端的驱动电机的输出端连接设置,所述装置外壳(1)内部在粉碎辊(3)的下方倾斜安装设置有过滤网(5),所述过滤网(5)的左右两侧分别连接固定设置有连接块(28),两组所述连接块(28)的下端分别固定连接设置有振动电机(27),所述振动电机(27)的下端固定安装在装置外壳(1)的振动槽(25)内,右侧所述连接块(28)的上端固定安装设置有挡板(26),所述挡板(26)与装置外壳(1)的右侧内壁贴合设置,所述装置外壳(1)的左侧在过滤网(5)的对应位置安装设置有回收箱(4),所述回收箱(4)的右侧与装置外壳(1)的内部联通设置,所述过滤网(5)的下方在装置外壳(1)的内部安装设置有两组转动轴(7),所述转动轴(7)的上下端间隔安装设置有多组粉碎叶片(8),所述转动轴(7)的左侧转动设置在活动套(6)内,所述活动套(6)与装置外壳(1)的内壁连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种洗煤用煤块粉碎装置,其特征在于,所述转动轴(7)的右侧贯穿装置外壳(1)的壁面与粉碎电机(13)的左侧输出端连接设置,所述粉碎电机(13)的外侧安装设置有安装盒(14),所述安装盒(14)与装置外壳(1)连接固定,所述装置外壳(1)的内部下端对称倾斜设置有导料板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种洗煤用煤块粉碎装置,其特征在于,所述装置外壳(1)的下端中央位置联通设置有出料管(10),所述出料管(10)上安装设置有密封阀(11),所述装置外壳(1)的下端对称固定安装设置有支撑柱(12),所述装置外壳(1)的前端左侧安装设置有第一观察窗(20),所述第一观察窗(20)的右侧在装置外壳(1)前端安装设置有控制器(21)。

4.根据权利要求1所述的一种洗煤用煤块粉碎装置,其特征在于,所述装置外壳(1)的右侧间隔安装设置有煤粉收集箱(15),所述煤粉收集箱(15)的上端联通设置有进气管(17),所述进气管(17)的上端与装置外壳(1)的内部上端联通设置,所述进气管(17)与装置外壳(1)的接触位置安装设置有进气过滤网(16)。

5.根据权利要求4所述的一种洗煤用煤块粉碎装置,其特征在于,所述进气管(17)上安装设置有风机(18),所述风机(18)通过支架(19)与装置外壳(1)连接固定,所述煤粉收集箱(15)的前端开设有煤粉出料口(24)。

6.根据权利要求1所述的一种洗煤用煤块粉碎装置,其特征在于,所述回收箱(4)的前端安装设置有第二观察窗(22),所述第二观察窗(22)的下方在回收箱(4)的前端安装设置有煤块出料口(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种洗煤用煤块粉碎装置,包括装置外壳(1)、进料管(2)、粉碎辊(3)和过滤网(5),其特征在于:所述装置外壳(1)的上端中央位置联通设置有进料管(2),所述进料管(2)的下端与装置外壳(1)内部联通设置,所述装置外壳(1)的内部上端对称转动设置有两组粉碎辊(3),所述粉碎辊(3)与装置外壳(1)后端的驱动电机的输出端连接设置,所述装置外壳(1)内部在粉碎辊(3)的下方倾斜安装设置有过滤网(5),所述过滤网(5)的左右两侧分别连接固定设置有连接块(28),两组所述连接块(28)的下端分别固定连接设置有振动电机(27),所述振动电机(27)的下端固定安装在装置外壳(1)的振动槽(25)内,右侧所述连接块(28)的上端固定安装设置有挡板(26),所述挡板(26)与装置外壳(1)的右侧内壁贴合设置,所述装置外壳(1)的左侧在过滤网(5)的对应位置安装设置有回收箱(4),所述回收箱(4)的右侧与装置外壳(1)的内部联通设置,所述过滤网(5)的下方在装置外壳(1)的内部安装设置有两组转动轴(7),所述转动轴(7)的上下端间隔安装设置有多组粉碎叶片(8),所述转动轴(7)的左侧转动设置在活动套(6)内,所述活动套(6)与装置外壳(1)的内壁连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种洗煤用煤块粉碎装置,其特征在于,所述转动轴(7)的右侧贯穿装置外壳(1)的壁面与粉碎电机(13)的左侧输出端连接设置,所述粉碎电机(13)的外侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴宪来
申请(专利权)人:江苏富莱士机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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