【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氯乙烷生产设备领域，尤其涉及一种氯乙烷生产设备及提高催化效率的方法。
技术介绍
1、氯乙烷目前主要来源于副产物回收法和合成法，回收氯乙烷主要来自合成三氯乙醛和亚磷酸二乙酯的副产物，合成氯乙烷来自于乙醇与盐酸或氯化氢的反应，它们是我国氯乙烷的主要来源。国内目前采用气相乙烯-氯化氢工艺生产氯乙烷，该种工艺在运行过程中，部分催化剂会逐渐在填料中粘附或者随着气相从反应器顶部流失，导致反应器体系内催化剂浓度下降，从而导致反应效率降低，影响产品收率。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中的不足，提供回流口一和回流口二用于维持反应器底部液位的平衡，还对上部填料段对气相中的三氯化铁催化剂起到洗涤的作用，防止催化剂进入冷凝系统。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种氯乙烷生产设备及提高催化效率的方法，包括反应器，所述反应器包括上侧的分离区和下侧的反应区，所述分离区内间隔设置有三层填料一，所述反应区内间隔设置有两层填料二，所述反应区上设置有乙烯和氯化氢混合气体进入口，所述分离区中上部分别设置有出口朝下的液相回流口一和回流口二。
4、优选的，从上到下的第一个所述填料一和第二个所述填料一分别对应回流口一和回流口二。
5、优选的，所述反应区的底部设置有通过压缩机返回的氯化氢循环进入口。
6、优选的，所述反应器的底部设置有氯乙烷强制循环系统，所述强
7、优选的，所述强制循环系统的出口位于反应区最上侧填料二的上侧。
8、优选的，所述气体进入口包括出口朝下的进气口一和进气口二，所述进气口一和进气口二分别位于最下侧填料二的上下两侧。
9、优选的，所述反应器下侧设置有催化剂进入管。
10、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
11、本专利技术主要通过对反应器内部填料型式的优化，以及对反应器内部气液相进料的对流分布形式进行优化，明显降低了催化剂在填料上粘附和从反应器顶部气相流失的比例，能够较好地控制反应体系内催化剂的浓度，保证反应转化效率，通过设置的回流口一和回流口二用于维持反应器底部液位的平衡，还对上部填料段对气相中的三氯化铁催化剂起到洗涤的作用，防止催化剂进入冷凝系统；
12、强制循环系统增加液体流动，使催化剂在反应器液相体系内分布更加均匀，提升反应效果，强制循环系统上设有换热器，反应产生的热量通过强制循环系统上换热器带走，确保反应过程稳定。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种氯乙烷生产设备及提高催化效率的方法，其特征在于，包括反应器（1），所述反应器（1）包括上侧的分离区（11）和下侧的反应区（12），所述分离区（11）内间隔设置有三层填料一（2），所述反应区（12）内间隔设置有两层填料二（3），所述反应区（12）上设置有乙烯和氯化氢混合气体进入口（6），所述分离区（11）中上部分别设置有出口朝下的液相回流口一（7）和回流口二（8）。
2.根据权利要求1所述的一种氯乙烷生产设备及提高催化效率的方法，其特征在于：从上到下的第一个所述填料一（2）和第二个所述填料一（2）分别对应回流口一（7）和回流口二（8）。
3.根据权利要求1所述的一种氯乙烷生产设备及提高催化效率的方法，其特征在于：所述反应区（12）的底部设置有通过压缩机返回的氯化氢循环进入口（9）。
4.根据权利要求1所述的一种氯乙烷生产设备及提高催化效率的方法，其特征在于：所述反应器（1）的底部设置有氯乙烷强制循环系统，所述强制循环系统进入口与反应器（1）的底部，所述强制循环系统的出口与反应区（12）上部连接。
5.根据权利要求4所述的一种氯
6.根据权利要求1所述的一种氯乙烷生产设备及提高催化效率的方法，其特征在于：所述气体进入口（6）包括出口朝下的进气口一（61）和进气口二（62），所述进气口一（61）和进气口二（62）分别位于最下侧填料二（3）的上下两侧。
7.根据权利要求1所述的一种氯乙烷生产设备及提高催化效率的方法，其特征在于：所述反应器（1）下侧设置有催化剂进入管。
...【技术特征摘要】
1.一种氯乙烷生产设备及提高催化效率的方法，其特征在于，包括反应器（1），所述反应器（1）包括上侧的分离区（11）和下侧的反应区（12），所述分离区（11）内间隔设置有三层填料一（2），所述反应区（12）内间隔设置有两层填料二（3），所述反应区（12）上设置有乙烯和氯化氢混合气体进入口（6），所述分离区（11）中上部分别设置有出口朝下的液相回流口一（7）和回流口二（8）。
2.根据权利要求1所述的一种氯乙烷生产设备及提高催化效率的方法，其特征在于：从上到下的第一个所述填料一（2）和第二个所述填料一（2）分别对应回流口一（7）和回流口二（8）。
3.根据权利要求1所述的一种氯乙烷生产设备及提高催化效率的方法，其特征在于：所述反应区（12）的底部设置有通过压缩机返回的氯化氢循环进入口（9）。
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：应仲阳，周强，夏林兵，袁永永，胡锦，李刚，
申请(专利权)人：宁波巨化化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。