【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及装配式建筑构件制备领域，具体涉及到一种通用型锥棒式预制墙板对穿孔成型方法。
技术介绍
1、现有技术中，装配式预制墙板的穿孔成型主要采用以下两种方法：
2、1.工装架+锥棒体系：在此技术中，锥棒筋通过工装架侧面固定。这种设置常常面临几个问题：由于固定方式的限制，锥棒筋容易出现倾斜；每个墙板之间工装架的非通用性导致每次使用都需重新制作工装架，从而增加了模具的成本。
3、2.丝杆+pvc管体系：此方法使用直径较小的丝杆穿过pvc管进行定位。这种设计存在的问题包括：丝杆容易在pvc管内偏位，导致混凝土堵塞pvc管；pvc管留在混凝土内可能导致渗水问题；此外，pvc管作为消耗品，也增加了模具的使用成本。
4、这两种传统技术都存在操作复杂、成本高、效率低和质量控制困难等问题。原因分析显示，这些问题主要源于对穿孔定位和固定的不稳定性，以及多次使用中对设备精度和耐久性的依赖。这些因素共同作用导致了生产效率低下和构件质量不稳定，据此，本专利技术提出一种通用型锥棒式预制墙板对穿孔成型方法以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术中的缺陷，本专利技术提供了一种通用型锥棒式预制墙板对穿孔成型方法，通过锥形芯棒的设置，提高了模具周转率并降低了成本，提升生产效率和产品精确度，进而提高一次合格率，降低了维护和替换的成本，提高了环境友好性和安全性。
2、技术方案
3、一种通用型锥棒式预制墙板对穿孔成型方法，包括如下步骤：>
4、步骤一、模台定位与孔位准备：根据预制墙板的设计图纸，在模台上标记出需穿孔的位置，使用,打孔工具在标记位置进行精确打孔，随后对这些孔位进行攻丝处理以便后续固定锥型芯棒；
5、步骤二、组装锥型芯棒与边模：锥型芯棒依次插入步骤一中攻丝好的孔位中，每个锥型芯棒均通过螺栓固定，确保其稳固不倾斜，然后围绕锥型芯棒组装墙板的边模，确保四个边模之间的连接无缝且牢固，防止混凝土浇筑时泄漏；
6、步骤三、安装钢筋笼并浇筑混凝土：在边摸形成的空间内放置预先绑扎好的钢筋笼，确保钢筋笼位置正确，使用封堵材料缠绕钢筋笼与边模交接的部分，防止混凝土浇筑时泄漏，完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土均匀填充每一个角落；
7、步骤四、养护、脱模和提取锥型芯棒：混凝土浇筑后需进行标准养护，待混凝土强度达到设计要求后进行脱模操作，使用电动扳手从固化的预制墙板中旋出锥型芯棒，此时，预制墙板上留下准确无误的穿孔；
8、步骤五、清理和成品检验：最后一步是清理预制墙板的表面，去除可能存在的多余混凝土或杂质，之后进行成品的质量检验，包括穿孔的尺寸、位置及整体平整度等，确保每一块预制墙板都符合生产标准。
9、进一步的，步骤一中的所述精确打孔的孔径为10.5mm，对孔位进行m12攻丝。
10、进一步的，所述锥型芯棒包括粗端部与细端部，所述粗端部上固定设置有六角端，所述细端部上固定设置有螺栓端。
11、进一步的，步骤二中，所述锥形芯棒通过所述螺栓端拧入并固定于所述攻丝好的孔位中。
12、进一步的，步骤四中，所述电动扳手通过所述六角端将所述锥形芯棒的所述螺栓端从所述攻丝好的孔位中拧出，取下所述锥形芯棒。
13、进一步的，所述步骤三中的封堵材料包括但不限于止浆带。
14、有益效果
15、本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
16、1.提高模具周转率与降低成本：由于锥型芯棒的通用性，模具成本降低了约30-40％，同时模具的周转率提高了约50％，这是因为不再需要为每个不同的墙板构件定制专用工装架，减少了重复制作和调试的时间和成本；
17、2.提升生产效率和产品精确度：采用锥型芯棒，穿孔定位时间减少了约60％，并且由于准确的定位和固定，偏位和倾斜问题几乎被完全消除，产品一次合格率提高了至98％以上；
18、3.降低维护和替换成本：相较于易损耗的pvc管，锥型芯棒设计更为耐用，减少了更换频率及相关的维护成本，长期使用下，维护成本下降了约25-30％。
19、4.提高环境友好性和安全性：减少了pvc等消耗品的使用，降低了生产过程中的废弃物产生，更加环保，同时，由于操作的简化和危险性降低，工作场所的安全性得到了提升。
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1.一种通用型锥棒式预制墙板对穿孔成型方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种通用型锥棒式预制墙板对穿孔成型方法，其特征在于：步骤一中的所述精确打孔的孔径为10.5mm，对孔位进行M12攻丝。
3.根据权利要求2所述的一种通用型锥棒式预制墙板对穿孔成型方法，其特征在于：所述锥型芯棒(4)包括粗端部(43)与细端部(44)，所述粗端部(43)上固定设置有六角端(41)，所述细端部(44)上固定设置有螺栓端(42)。
4.根据权利要求3所述的一种通用型锥棒式预制墙板对穿孔成型方法，其特征在于：步骤二中，所述锥形芯棒(4)通过所述螺栓端(42)拧入并固定于所述攻丝好的孔位中。
5.根据权利要求4所述的一种通用型锥棒式预制墙板对穿孔成型方法，其特征在于：步骤四中，所述电动扳手通过所述六角端(41)将所述锥形芯棒(4)的所述螺栓端(42)从所述攻丝好的孔位中拧出，取下所述锥形芯棒(4)。
6.根据权利要求5所述的一种通用型锥棒式预制墙板对穿孔成型方法，其特征在于：所述步骤三中的封堵材料包括但不限于止浆带。p>...
【技术特征摘要】
1.一种通用型锥棒式预制墙板对穿孔成型方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种通用型锥棒式预制墙板对穿孔成型方法，其特征在于：步骤一中的所述精确打孔的孔径为10.5mm，对孔位进行m12攻丝。
3.根据权利要求2所述的一种通用型锥棒式预制墙板对穿孔成型方法，其特征在于：所述锥型芯棒(4)包括粗端部(43)与细端部(44)，所述粗端部(43)上固定设置有六角端(41)，所述细端部(44)上固定设置有螺栓端(42)。
4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁杨杨，徐挺，余思杰，钱鸣，宋斌，吉晨阳，曹宏菊，张杭泽，黄涛，向永福，张婧，李东俊，毛伽俊，朱学海，吴荣兴，黄丽莉，聂宝磊，张青艳，周艳文，
申请(专利权)人：浙江广天构件集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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