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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝材加工设备领域,特别涉及一种应用于铝材氧化前的立式喷砂装置。
技术介绍
1、目前,市面上的喷砂(抛丸)设备主要是采用卧式设备,而且单一的物料需要频繁上、下料,不但增加生产工序,也增加生产成本;同时,还与立式氧化生产设备的物料转运存在不匹配的问题,为克服上述问题,现阶段的做法是,喷砂后再次装框待料框转运至上排处再进行卸框,然后由人工在立式氧化生产设备上排机进行人工插料,整个环节增加了物料一次拆卸的过程。因此,现有的喷砂支数一般仅能做到12-16支/单次,数量比较少,整体喷砂效率较低;并且卧式喷砂机投入的台数较多,造成生产人员的增加和占用厂房面积大。
技术实现思路
1、鉴于上述问题,本专利技术的目的在于提供一种加工效率高且节省生产成本,及占地面积小的立式喷砂装置。
2、为实现上述目的,本专利技术提供的一种立式喷砂装置,其中,包括立式喷砂机、在立式喷砂机一侧设有的喷砂前满梁输送链,另一侧设有的喷砂后满梁输送链、在喷砂前满梁输送链上设有的喷砂前满梁、在喷砂后满梁输送链上设有的喷砂后满梁,及在喷砂前满梁输送链和喷砂后满梁输送链同侧设有的转运机械手。
3、在一些实施方式中,喷砂前满梁输送链与喷砂后满梁输送链之间的立式喷砂机设置有多个。
4、在一些实施方式中,立式喷砂机包括立式壳体、在立式壳体顶部上设有的进料口、在立式壳体内部设有由立式壳体共同围成且与进料口相通的喷砂室、在立式壳体底部设有与喷砂室隔开的积砂挡板、在立式壳体底部设有与积砂挡板相通
5、在一些实施方式中,积砂挡板设置漏斗形积砂挡板。
6、在一些实施方式中,喷砂头上设置有调节阀。
7、本专利技术的有益效果是具有加工效率高且节省生产成本,及占地面积小的效果。由于传统喷砂机单次喷砂12-16支型材,改进后结构可以单次喷砂240支料;另外,有喷砂前满梁输送链、喷砂前满梁、喷砂后满梁输送链、喷砂后满梁、转运机械手的协调转运,还有,立式喷砂机的结构减少占地面积,实现了加工效率高且节省生产成本,及占地面积小的效果。
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1.一种立式喷砂装置,其特征在于,包括立式喷砂机、在立式喷砂机一侧设有的喷砂前满梁输送链,另一侧设有的喷砂后满梁输送链、在喷砂前满梁输送链上设有的喷砂前满梁、在喷砂后满梁输送链上设有的喷砂后满梁,及在喷砂前满梁输送链和喷砂后满梁输送链同侧设有的转运机械手。
2.根据权利要求1所述的一种立式喷砂装置,其特征在于,所述的喷砂前满梁输送链与喷砂后满梁输送链之间的立式喷砂机设置有多个。
3.根据权利要求1或2所述的一种立式喷砂装置,其特征在于,所述的立式喷砂机包括立式壳体、在立式壳体顶部上设有的进料口、在立式壳体内部设有由立式壳体共同围成且与进料口相通的喷砂室、在立式壳体底部设有与喷砂室隔开的积砂挡板、在立式壳体底部设有与积砂挡板相通的积砂室、在积砂室两侧分别设有的回砂管道、在回砂管道上设有的加砂舱、在加砂舱上设有的混合管道、在混合管道上连接有的压缩空气管道、在位于进料口位置的喷砂室两侧内分别设有多个并排与多个混合管道并联的喷砂头,及在立式壳体顶部上设有与喷砂室连通的除尘器。
4.根据权利要求3所述的一种立式喷砂装置,其特征在于,所述的积砂挡板设置漏斗
5.根据权利要求3所述的一种立式喷砂装置,其特征在于,所述的喷砂头上设置有调节阀。
...【技术特征摘要】
1.一种立式喷砂装置,其特征在于,包括立式喷砂机、在立式喷砂机一侧设有的喷砂前满梁输送链,另一侧设有的喷砂后满梁输送链、在喷砂前满梁输送链上设有的喷砂前满梁、在喷砂后满梁输送链上设有的喷砂后满梁,及在喷砂前满梁输送链和喷砂后满梁输送链同侧设有的转运机械手。
2.根据权利要求1所述的一种立式喷砂装置,其特征在于,所述的喷砂前满梁输送链与喷砂后满梁输送链之间的立式喷砂机设置有多个。
3.根据权利要求1或2所述的一种立式喷砂装置,其特征在于,所述的立式喷砂机包括立式壳体、在立式壳体顶部上设有的进料口、在立式壳体内部设有由立式壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员:傅昌明,邓孟,陈玉山,齐文龙,付明明,
申请(专利权)人:佛山市法比澳挤压机械科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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