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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉末输送混合,具体涉及一种气流混合包覆设备、系统及其包覆工艺。
技术介绍
1、目前,锂电行业的主流包覆技术分为干法、湿法两大类。其中,湿法包覆将改性添加剂充分溶解、分散于溶剂,加入基体后在搅拌、蒸发/干燥或压滤等过程中,改进添加剂发生化学反应沉淀于基体表面形成包覆层,并通过烧结进行反应和固化;干法包覆将基体与改性添加剂通过物理混合,在混合过程中发生摩擦、碰撞,改性添加剂均匀分散并吸附在基体表面形成包覆层,并通过烧结进行反应和固化。
2、而在传统的包覆方式中,流化气通常采用单独的空气,粉体仅仅被单纯的压缩空气流化并从设备底部向上运动,包覆剂则在设备顶部向下喷,在粉体和流化气在对向运动过程中相遇碰撞,使得包覆剂与搅拌后的粉体之间为面接触,即粉体在向上扩散形成的大云团和包覆剂向下运动扩散形成的大云团在相对运动中发生碰撞时,粉体和包覆剂之间为曲面接触,且包覆剂需要突破包裹粉体的压缩空气层后,才能够实现附着在粉体颗粒上,无法保证粉体颗粒与包覆剂之间的充分接触,包覆效果较差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种气流混合包覆设备、系统及其包覆工艺,用于实现粉体和纳米级包覆颗粒之间立体化的接触,提高纳米级包覆颗粒与粉体之间的包覆效果。
2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
3、第一方面,本专利技术提供一种气流混合包覆设备,包括:
4、筒体,筒体的顶端开设有进料口和排气口,筒体的底端具有出料口,进料口用于输入粉体
5、刮扫机构,包括驱动部件、空心转轴和螺旋气刀,驱动部件设置于筒体,空心转轴的一端与驱动部件的驱动端连接,空心转轴的另一端伸入筒体内,空心转轴通过驱动部件驱动绕空心转轴的轴线转动,空心转轴通过旋转接头与外部气源连通;螺旋气刀与空心转轴的另一端连通,螺旋气刀用于刮扫附着于筒体的内壁的粉体;
6、第一吹扫喷嘴,连通设置于螺旋气刀,第一吹扫喷嘴用于向筒体的内壁喷出吹扫气,以吹扫筒体内壁上的粉体;
7、第一流化喷嘴,第一流化喷嘴位于筒体的底部,第一流化喷嘴利用超音速载气将液体包覆剂雾化并向筒体内部喷出纳米级包覆颗粒形成的包覆剂气流,使得包覆剂气流在筒体内流化并包覆位于筒体内的粉体。
8、可选地,上述气流混合包覆设备中,第一流化喷嘴包括:
9、喷嘴座,内部具有压空通道,喷嘴座的壁上开设有液料进口;
10、喷嘴芯,套设于喷嘴座内,喷嘴芯具有中心喷孔和径向通道,径向通道与中心喷孔连通;
11、阀杆,套设于喷嘴座内,阀杆具有中心通道,阀杆与喷嘴芯之间以及阀杆与喷嘴座的内壁之间均通过密封圈密封,阀杆和喷嘴座之间以及喷嘴芯与喷嘴座之间均围成一个液料通道,液料进口和径向通道均与液料通道连通,喷嘴芯的中心喷孔与阀杆的中心通道连通形成一个气体通道,气体通道与压空通道连通,且气体通道与液料通道阻隔,液料通道用于通入液体包覆剂,气体通道用于通入载气,中心喷孔用于形成超音速载气并利用超音速载气将液体包覆剂雾化后喷出纳米级包覆颗粒形成的包覆剂气流。
12、可选地,上述气流混合包覆设备中,喷嘴芯的材质为陶瓷。
13、可选地,上述气流混合包覆设备中,还包括第二流化喷嘴,第二流化喷嘴位于筒体的底部,第二流化喷嘴用于将纳米级固体包覆颗粒喷向筒体内,并流化包覆位于筒体内的粉体,第二流化喷嘴包括:
14、第二喷嘴座,内部具有第二压空通道,第二喷嘴座的壁上开设有固料进口;
15、第二喷嘴芯,套设于第二喷嘴座内,第二喷嘴芯具有第二中心喷孔;
16、第二阀杆,套设于第二喷嘴座内,第二阀杆具有第二中心通道,第二阀杆与第二喷嘴座的内壁之间均通过第二密封圈密封,第二中心喷孔、第二中心通道以及第二压空通道之间连通形成一个固料通道,固料进口和固料通道连通,固料进口用于与纳米级固体包覆颗粒源连通,第二压空通道和固料通道用于通入载气。
17、可选地,上述气流混合包覆设备中,还包括过滤机构,过滤机构与筒体的排气口连通,过滤机构用于过滤筒体内排出的载气和吹扫气。
18、可选地,上述气流混合包覆设备中,过滤机构包括:
19、至少两个滤芯,设置于筒体内,用于过滤筒体内排出的载气和吹扫气;
20、气室,设置于筒体外部,每个滤芯均对应与一个气室连通,气室具有出风口和反吹进口,出风口用于排出过滤后的载气和吹扫气;
21、反吹气包,每个气室的反吹进口均对应与一个反吹气包连通,反吹气包用于通过外部气源提供反吹气流;
22、气动球阀,每个气室的出风口均对应连接有一个气动球阀,气动球阀用于控制反吹气流的通断。
23、可选地,上述气流混合包覆设备中,过滤机构还包括:
24、风机,与每个气室的出风口均连通,用于抽吸出风口排出的载气和吹扫气;
25、脉冲阀,设置于对应连通的反吹气包和气室之间,脉冲阀用于调节反吹气流通入每个对应的滤芯的反吹脉冲时间和脉冲时间间隔;
26、调压阀,设置于反吹气包和外部气源之间,调压阀用于调节反吹气流通入每个对应的滤芯的气流压力;
27、差压变送器,差压变送器的两端分别与筒体和气室的出风口连通设置,差压变送器用于检测滤芯的堵塞情况。
28、可选地,上述气流混合包覆设备中,第一吹扫喷嘴设置于螺旋气刀的叶片边缘处,气流混合包覆设备还包括:
29、第二吹扫喷嘴,设置于螺旋气刀的叶片端头处,且第二吹扫喷嘴的吹扫方向沿筒体的圆周方向倾斜向下;
30、第三吹扫喷嘴,设置于筒体的侧壁,第三吹扫喷嘴用于朝向筒体的内壁吹扫。
31、可选地,上述气流混合包覆设备中,还包括:
32、排料机构,与筒体的出料口连通设置,排料机构包括锥形壳体、锥形密封座和驱动气缸,锥形密封座与筒体的出料口同轴设置,用于封堵筒体的出料口,锥形壳体与锥形密封座密封连接,锥形壳体位于筒体内,驱动气缸与锥形壳体驱动连接,驱动气缸用于驱动锥形密封座和锥形壳体沿筒体的轴向移动,以启闭出料口;
33、和/或,气锤,设置于筒体的外壁,气锤用于敲击筒体的外壁。
34、可选地,上述气流混合包覆设备中,第一流化喷嘴的喷出角度范围为30°~80°。
35、与现有技术相比,采用上述技术方案时,操作人员从筒体进料口处送入粉体,在此过程中位于筒体底部的第一流化喷嘴利用超音速载气将液体包覆剂雾化,能够使得液体包覆剂形成极细小的纳米级包覆颗粒,并向筒体内部喷出纳米级包覆颗粒,使得纳米级包覆颗粒在筒体内沿筒体的轴向向上不断喷出形成包覆剂气流,包覆剂气流带动粉体在筒体内运动扩散,实现粉体的流化,并使得纳米级包覆颗粒和粉体充分混合,纳米级包覆颗粒逐渐包覆于附近的粉体表面,完成粉体包覆。与此同时,外部气源通过旋转接头向空心转轴内通入吹扫气,刮扫机构的驱动部件驱动空心转轴转动,带动螺旋气刀一起转动,吹扫气依次通过旋转接头、空心转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气流混合包覆设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的气流混合包覆设备,其特征在于,所述第一流化喷嘴包括:
3.根据权利要求2所述的气流混合包覆设备,其特征在于,所述喷嘴芯的材质为陶瓷。
4.根据权利要求1所述的气流混合包覆设备,其特征在于,还包括第二流化喷嘴,所述第二流化喷嘴位于所述筒体的底部,所述第二流化喷嘴用于将纳米级固体包覆颗粒喷向所述筒体内,并流化包覆位于所述筒体内的所述粉体,所述第二流化喷嘴包括:
5.根据权利要求1所述的气流混合包覆设备,其特征在于,还包括过滤机构,所述过滤机构与所述筒体的排气口连通,所述过滤机构用于过滤所述筒体内排出的载气和所述吹扫气。
6.根据权利要求5所述的气流混合包覆设备,其特征在于,所述过滤机构包括:
7.根据权利要求6所述的气流混合包覆设备,其特征在于,所述过滤机构还包括:
8.根据权利要求1所述的气流混合包覆设备,其特征在于,所述第一吹扫喷嘴设置于所述螺旋气刀的叶片边缘处,所述气流混合包覆设备还包括:
9.根据权利要求1所述的
10.根据权利要求1所述的气流混合包覆设备,其特征在于,所述第一流化喷嘴的喷出角度范围为30°~80°。
11.一种气流混合包覆系统,其特征在于,包括:
12.根据权利要求11所述的气流混合包覆系统,其特征在于,所述送气装置还包括仪表气源,所述仪表气源分别与所述气流混合包覆设备的气锤和所述气流混合包覆设备的驱动气缸连通,所述仪表气源用于为所述气锤和所述驱动气缸提供动力。
13.根据权利要求11所述的气流混合包覆系统,其特征在于,还包括第二加热机构,第二加热机构包覆于所述包覆剂料罐的外壁,所述第二加热机构用于加热所述包覆剂料罐内的所述液体包覆剂。
14.根据权利要求11所述的气流混合包覆系统,其特征在于,还包括:
15.根据权利要求11所述的气流混合包覆系统,其特征在于,还包括:
16.一种气流混合包覆工艺,适用于权利要求11-15任一项所述的气流混合包覆系统,其特征在于,所述气流混合包覆工艺包括:
...【技术特征摘要】
1.一种气流混合包覆设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的气流混合包覆设备,其特征在于,所述第一流化喷嘴包括:
3.根据权利要求2所述的气流混合包覆设备,其特征在于,所述喷嘴芯的材质为陶瓷。
4.根据权利要求1所述的气流混合包覆设备,其特征在于,还包括第二流化喷嘴,所述第二流化喷嘴位于所述筒体的底部,所述第二流化喷嘴用于将纳米级固体包覆颗粒喷向所述筒体内,并流化包覆位于所述筒体内的所述粉体,所述第二流化喷嘴包括:
5.根据权利要求1所述的气流混合包覆设备,其特征在于,还包括过滤机构,所述过滤机构与所述筒体的排气口连通,所述过滤机构用于过滤所述筒体内排出的载气和所述吹扫气。
6.根据权利要求5所述的气流混合包覆设备,其特征在于,所述过滤机构包括:
7.根据权利要求6所述的气流混合包覆设备,其特征在于,所述过滤机构还包括:
8.根据权利要求1所述的气流混合包覆设备,其特征在于,所述第一吹扫喷嘴设置于所述螺旋气刀的叶片边缘处,所述气流混合包覆设备还包括:
...【专利技术属性】
技术研发人员:邹志国,赵建国,史英彬,王澎,王宁波,
申请(专利权)人:秦皇岛曼国装备科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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