【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及房建及市政领域，是一种用于道路或场地地砖现场模块化快速制作的装置及工艺。
技术介绍
1、随着城镇建设步伐的加快，城市地面逐渐被各类建筑物和各种天然石材、混凝土所覆盖。便捷的交通、平坦的道路给人们的出行带来了极大的方便，但这些不透水的路面也给城市的生态环境带来了诸多的负面影响。由于铺筑的路面缺乏透水性和透气性，雨水不能渗人地下，导致地表植物由于严重缺水而难以正常生长。不透气的路面很难与空气进行热量和水分的交换，缺乏对城市地表温度、湿度的调节能力，产生城市“热岛效应”。此外，不透水的道路表面容易积水，降低了道路的舒适性和安全性。当短时间内集中降雨时，雨水只能通过排水设施排人河流，大大加重了排水设施的负担。
2、透水砂浆地砖是一种兼具透水性、环保性和装饰性的建筑材料。它是通过将透水水泥砂浆成型为地砖，然后在施工现场拼缝铺贴成型，广泛应用于城市人行道、停车场、广场、园林小道等需要排水和美观结合的区域。它兼具透水性、环保性、装饰性和耐久性，是现代化城市“海绵城市”理念的关键组成部分，在城市雨洪利用系统中占有重要地位。
3、关于透水地砖的使用功能要求一般如下：透水砖路面应满足荷载、透水、防滑等使用功能及抗冻胀等耐久性要求。同时，透水砖路面的设计应满足当地2年一遇的暴雨强度下，持续降雨60min，表面不应产生径流的透（排）水要求，根据《城镇道路路面设计规范》（cjj 169—2012）要求，透水路面的合理使用年限宜为8至10年。
4、传统室外透水地砖铺贴一般采用预制地砖在现场拼接铺装，构造剖面
5、因此，工程实际应用中需要寻求一种能够有效提升地砖铺贴施工质量，同时又能够有效增加地砖使用功能性与耐久性的现场施工方法，来替代传统的预制地砖拼缝铺贴工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的，就是提供一种用于在施工现场直接制作并铺设的模块化地砖施工装置及相关工艺，解决目前工程中常用的预制地砖铺设整体强度不足导致的变形破损和影响使用功能及整体美观的问题。
2、本专利技术的突出优势在于：一是地砖本身具备透水特性，可以根据使用功能及排水要求采用适合规格及图案，场地适应性强；二是由于地砖采用现场制作，透水砖面层与找平层粘结强度高，现场制作的地砖质量好、强度高、稳定性及耐久性明显优于预制地砖铺装工艺。现场制作的模块化透水地砖具备自透水性与耐久性的综合优点，既满足了“海绵城市”建设理念下的城市即时排涝要求，又具备较长的使用寿命，能够有效降低地砖使用期的维护成本，综合成本优势明显。
3、为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种模块化透水地砖现场制作装置及工艺，装置由工厂制作加工的定型金属模具构成，模具图案根据设计要求预设，地砖制作分为模内浇注和浅压印花两种工艺，制作的地砖具备自透水特性。
4、模内浇注法在已经压实的基层上找平后放置定型模具，再将透水砂浆均匀浇注在定型模具内，压实抹面后均匀向上拔出定型模具，即可形成具备疏水槽和花纹图案的透水地砖。
5、浅压印花法在已经均匀抹平后的透水水泥砂浆表面上采用模具浅压印花，即可形成具备疏水槽和花纹图案的透水地砖。
6、金属模具在工厂制作加工，模具平面内外形为方形或正多边形，其外边能组拼成整体，大模具与要浇注的地砖等高，小模具高度无特殊要求，模具图案根据设计要求预设。
7、透水水泥砂浆采用现场拌制并铺摊浇注，砂浆材料由骨料、水泥、添加剂和水按配合比搅拌制作，添加剂为聚合物材料，提高砂浆地砖的强度和耐久性。
8、本专利技术所述模块化透水地砖构造剖面自上而下依次为：透水砖面层、找平层、基层、垫层和土基。
9、首先，透水砖地砖面层不仅直接承受行人、车轮的作用而且直接受阳光、雨雪、冰冻等温度和湿度及其变化的作用，因此，应具有足够的结构强度。另外，为保证行人或车辆行驶的安全和舒适性，面层还应有足够的抗滑能力及良好的平整度。透水地砖面层的透水系不低于1.0×10-2cm/s，防滑性能（bpn）不小于60，耐磨系数不小于25。
10、其次，因本专利技术采用模块化透水地砖现场制作工艺，故透水砖地砖面层下必须设置合理形式的找平层，一是施工找平，二是为透水砖地砖面层提供稳定的粘结以形成受力整体，故找平层优选采用士硬性水泥砂浆。
11、再次，找平层下方的基层主要起承重作用，应具有足够的强度和扩散荷载的能力并具有足够的水稳定性，另外，作为透水基层当然还要具有透水和储水的功能。
12、优选地，基层下优选设置级配碎石碾实垫层，垫层顶面压实度按重型击实标准应达到95%以上。设置级配碎石碾实垫层的主要目的是改善土基在饱和含水量时的承载力，并能有效阳止黏土粒料上浮或毛细现象发生，影响基层的使用功能。若土基的水稳定性较好（如砂土、砂性土等），则可不设置，故基本结构组成应根据实际情况选定。
13、最后，透水地砖路面下的土基应稳定、密实、均质，应具有足够的强度、稳定性抗变形能力和耐久性，土基压实度不低于93%。同时，土基应具有一定的透水性能，土壤透水系数不应小于1.0×10-3mm/s，且土基顶面距离地下水位宜大于1.0m。当土基、土壤透水系数及地下水位高程等条件不满足本要求时，宜增加路面排水设计内容，可结合雨水收集利用系统做路面内部的排水设计。软土（淤泥与淤泥质土）、未经处理的人工杂填土、湿陷性土、膨胀土等特殊土质上不适合铺设透水路面。对于不满足路基用土规定的土类予以置换，置换用土采用一般黏性土或砂性土。
14、本专利技术采用的实施操作步骤是：
15、首先，测量场地形和高程并形成记录文件，做好现场标记。
16、其次，检测土基性能，压实度、透水性等参数满足设计要求。
17、再次，天然级配碎石垫层碾实，压实度满足设计要求。
18、进一步，基层铺筑，强度、水稳定性、透水性满足设计要求。
19、进一步，找平层铺设，强度、平整度满足设计要求。
20、进一步，模块化透水地砖现场制作，大面积施工区采用模内浇注法；平面不规则收边收角区采用浅压印花法。
21、进一步，对制作好的地砖浇水养护，终凝后采用细砂嵌勾缝。
22、最后，进行整体质量验收，合格后即可满足地砖使用要求。
23、与现有传统采用的方法相比，本专利技术的有益效果是：一是地砖及其下部构造具备自透水特性，场地适应性强，满足“海绵城市”建设高标准要求；二是地砖制作工艺区别于预制地砖现场铺设，采用现场制作工艺后，地砖面层与下部构造层粘结强度高、结构耐久性本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种模块化透水地砖现场制作装置及工艺，其特征是：装置由工厂制作加工好的定型金属模具构成，模具图案根据设计要求预设，透水地砖制作分为模内浇注和浅压印花两种工艺，大模具用于模内浇注工艺，适用于大区施工，小模具用于浅压印花工艺，适用于边角区施工。
2.根据权利要求1所述的一种模块化透水地砖现场制作装置及工艺，其特征是：金属模具在工厂制作加工，模具平面内形状为方形或正多边形，其外边能组拼成整体，大模具与浇注的地砖等高，小模具高度无特殊要求，模具图案根据设计要求预设。
3.根据权利要求1所述的一种模块化透水地砖现场制作装置及工艺，其特征是：透水地砖采用水泥砂浆现场拌制并铺摊浇注养护，砂浆材料由骨料、水泥、添加剂和水按配合比搅拌制作，添加剂为聚合物材料，提高砂浆地砖的强度和耐久性。
4.根据权利要求1所述的一种模块化透水地砖现场制作装置及工艺，其特征是：模内浇注法在已经压实的基层找平上放置定型模具，再将透水砂浆均匀浇注在模具内，压实抹光后均匀向上拔出模具，即可形成具备疏水槽和花纹图案的透水地砖，用于大面施工区。
5.根据权利要求1所述的一种
6.根据权利要求1至5项所述的一种模块化透水地砖现场制作装置及工艺，其特征是，包括以下实施操作步骤：①测量场地形和高程并形成记录文件，做好现场标记。②检测土基性能，压实度、透水性等参数满足设计要求。③天然级配碎石垫层碾实，压实度满足设计要求。④基层铺筑，强度、水稳定性、透水性满足设计要求。⑤找平层铺设，强度、平整度满足设计要求。⑥模块化透水地砖现场制作，大面积施工区采用模内浇注法；平面不规则收边收角区采用浅压印花法。⑦对制作好的地砖浇水养护，终凝后采用细砂嵌勾缝。⑧进行整体质量验收，合格后即可满足地砖使用要求。
...【技术特征摘要】
1.一种模块化透水地砖现场制作装置及工艺，其特征是：装置由工厂制作加工好的定型金属模具构成，模具图案根据设计要求预设，透水地砖制作分为模内浇注和浅压印花两种工艺，大模具用于模内浇注工艺，适用于大区施工，小模具用于浅压印花工艺，适用于边角区施工。
2.根据权利要求1所述的一种模块化透水地砖现场制作装置及工艺，其特征是：金属模具在工厂制作加工，模具平面内形状为方形或正多边形，其外边能组拼成整体，大模具与浇注的地砖等高，小模具高度无特殊要求，模具图案根据设计要求预设。
3.根据权利要求1所述的一种模块化透水地砖现场制作装置及工艺，其特征是：透水地砖采用水泥砂浆现场拌制并铺摊浇注养护，砂浆材料由骨料、水泥、添加剂和水按配合比搅拌制作，添加剂为聚合物材料，提高砂浆地砖的强度和耐久性。
4.根据权利要求1所述的一种模块化透水地砖现场制作装置及工艺，其特征是：模内浇注法在已经压实的基层找平上放置定型模具，再将透水砂...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁勇春，汤建新，孙丽，徐莉，
申请(专利权)人：上海建设管理职业技术学院上海市城市建设工程学校，上海市园林学校，上海市房地产学校，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。