【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铜管引出工艺领域。
技术介绍
1、在铜制品工业生产中，需要从铜管盘绕卷上源源不断地引出铜管来加工，现有的铜管盘绕卷铜管引出工艺中，需要将铜管盘绕卷先转动安装在一个横向转轴上，然后通过旋转铜管盘绕卷的方式使铜管盘绕卷逐渐引出，当铜管盘绕卷自身体积和重量庞大时，如果采用旋转引出的方式存在初始搬运安装困难，大体积旋转设备成本高，和旋转过程的耗能大等问题，因此大外径铜管盘绕卷不是所有情况都适合采用旋转的方式引出。
技术实现思路
1、专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种铜管盘绕卷的铜管引出系统与方法，能将水平放置的环饼状的铜管盘绕卷内的铜管源源不断地架高式引出。
2、技术方案：为实现上述目的，本专利技术的一种铜管盘绕卷的铜管引出系统，包括环饼状的铜管盘绕卷和架高横架，铜管盘绕卷水平放置，架高横架于铜管盘绕卷一侧的上方；架高横架靠近铜管盘绕卷的一端垂直连接有前横梁，架高横架远离铜管盘绕卷的一端垂直固定连接有后横梁；
3、前横梁上固定连接有斜向的铜管穿入筒，后横梁上固定连接有铜管穿出筒；从铜管盘绕卷内圈引出的铜管向上提升一段距离后依次穿过铜管穿入筒和铜管穿出筒。
4、进一步的，还包括铜管约束弹簧，铜管约束弹簧内圈形成铜管约束通道，铜管约束弹簧的两端分别固定连接铜管穿入筒和铜管穿出筒相互靠近的一端；铜管穿入筒与铜管穿出筒之间的一段铜管约束在铜管约束弹簧内圈的铜管约束通道中。
5、进一步的，将铜管穿入筒与铜管盘绕
6、根据权利要求的一种铜管盘绕卷的铜管引出系统，其特征在于：架高横架的前横梁与后横梁之间间距设置有水平的a中梁和b中梁；a中梁和b中梁上方分别平行设置有a升降梁和b升降梁；a中梁上的a升降器和b中梁上的b升降器分别驱动a升降梁和b升降梁；铜管约束弹簧横跨与a升降梁和b升降梁上侧，且铜管约束弹簧跨过部位分别固定连接a升降梁和b升降梁。
7、进一步的，铜管穿入筒和铜管穿出筒的筒壁体中均同轴心设置有环状液压仓，铜管穿入筒和铜管穿出筒的筒内壁均有一层弹性橡胶材质的环筒状液压弹性抱紧壁，在初始状态下，环筒状液压弹性抱紧壁内径大于铜管内径；当环状液压仓内的压力升高时，环筒状液压弹性抱紧壁在环状液压仓内的液压力作用下做朝靠近轴线一侧的抱紧动作，从而抱紧穿过铜管穿入筒或铜管穿出筒的铜管。
8、进一步的，a升降器与b升降器之间设置有左右同轴心相对的a液压活塞筒和b液压活塞筒；
9、a液压活塞筒和b液压活塞筒均通过固定支架固定连接架高横架；a液压活塞筒和b液压活塞筒内分别设有a液压活塞和b液压活塞，a液压活塞和b液压活塞相互远离的一侧分别为a液压柱腔和b液压柱腔；
10、a液压柱腔通过a导液管连通铜管穿出筒内的环状液压仓；b液压活塞通过b导液管连通铜管穿入筒内的环状液压仓；a液压活塞和b液压活塞之间通过水平的同步杆同步连接；同步杆中部上侧固定有向上延伸的竖向板体，竖向板体的中部镂空有竖向镂空槽，竖向镂空槽的上下端均呈等腰尖头形，竖向镂空槽内沿长度方向设置有竖向平移条，竖向平移条上下端分别为上等腰尖头和下等腰尖头；竖向板体上设置有能带动竖向板体在竖向镂空槽中左右相对位移的电动位移装置。
11、进一步的，当竖向平移条向右位移至贴靠竖向镂空槽右侧内壁时，竖向平移条与竖向镂空槽左侧内壁之间形成左竖向镂空导槽，左竖向镂空导槽的上端连通上部朝右倾斜的左上斜导槽，下端连通下部朝右倾斜的左下斜导槽；
12、当竖向平移条向左位移至贴靠竖向镂空槽左侧内壁时，竖向平移条与竖向镂空槽右侧内壁之间形成右竖向镂空导槽，右竖向镂空导槽的上端连通上部朝左倾斜的右上斜导槽，下端连通下部朝左倾斜的右下斜导槽；
13、还还包括轴线与竖向板体所在面垂直的升降槽轮，升降槽轮通过轴承转动安装在槽轮支架上，槽轮支架固定连接a升降梁和b升降梁；从而使升降槽轮随a升降梁和b升降梁同步升降，初始状态下升降槽轮于左上斜导槽上端。
14、进一步的，一种铜管盘绕卷的铜管引出系统的工作方法：在初始状态下，铜管约束弹簧整体在正视视角下呈凸侧朝上的弧线形；与此同时，竖向平移条贴靠竖向镂空槽右侧内壁，升降槽轮于左上斜导槽上端；
15、步骤一，a升降器和b升降器带动a升降梁和b升降梁下降，直至升降槽轮最终到达左下斜导槽下端；
16、步骤二，控制竖向平移条向左平移至贴靠竖向镂空槽左侧内壁；
17、步骤三，a升降器和b升降器带动a升降梁和b升降梁上升，直至升降槽轮最终到达右上斜导槽上端；
18、步骤四，控制竖向平移条向右位移至贴靠竖向镂空槽右侧内壁；
19、步骤五，呈周期性的循环“步骤一”至“步骤四”。
20、有益效果：本专利技术的实现了将水平放置的环饼状的铜管盘绕卷内的铜管源源不断地架高式引出的过程，呈周期性的循环“步骤一”至“步骤四”，铜管约束弹簧呈周期性的变弯拉伸和趋于变直收缩，且铜管穿入筒和铜管穿出筒内的环筒状液压弹性抱紧壁呈周期性的交替抱紧铜管；从而使铜管蠕动段在铜管约束弹簧的往复弯曲运动下呈周期性的跟随蠕动，从而使铜管引出段不断变长引出，该过程不仅不需要将铜管盘绕卷先转动安装在一个横向转轴上，也无需旋转铜管盘绕卷，避免了体积和重量庞大时的当铜管盘绕卷采用旋转引出的方式存在初始搬运安装困难，大体积旋转设备成本高，和旋转过程的耗能大等问题。
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1.一种铜管盘绕卷的铜管引出系统，其特征在于：包括环饼状的铜管盘绕卷(2)和架高横架(7)，铜管盘绕卷(2)水平放置，架高横架(7)于铜管盘绕卷(2)一侧的上方；所述架高横架(7)靠近铜管盘绕卷(2)的一端垂直连接有前横梁(13)，所述架高横架(7)远离铜管盘绕卷(2)的一端垂直固定连接有后横梁(12)；
2.根据权利要求1所述的一种铜管盘绕卷的铜管引出系统，其特征在于：还包括铜管约束弹簧(6)，铜管约束弹簧(6)内圈形成铜管约束通道，铜管约束弹簧(6)的两端分别固定连接铜管穿入筒(1b)和铜管穿出筒(1a)相互靠近的一端；铜管穿入筒(1b)与铜管穿出筒(1a)之间的一段铜管(3)约束在铜管约束弹簧(6)内圈的铜管约束通道中。
3.根据权利要求2所述的一种铜管盘绕卷的铜管引出系统，其特征在于：将铜管穿入筒(1b)与铜管盘绕卷(2)内圈之间的一段铜管(3)记为铜管提升段(3a)，将约束在铜管约束弹簧(6)内圈的铜管约束通道中的一段铜管(3)记为铜管蠕动段(3c)，将穿出铜管穿出筒(1a)的一端铜管(3)记为铜管引出段(1a)；还包括能驱动铜管约束弹簧(6)弹
4.根据权利要求3所述的一种铜管盘绕卷的铜管引出系统，其特征在于：所述架高横架(7)的前横梁(13)与后横梁(12)之间间距设置有水平的a中梁(10)和b中梁(11)；a中梁(10)和b中梁(11)上方分别平行设置有a升降梁(9)和b升降梁(8)；a中梁(10)上的a升降器(34)和b中梁(11)上的b升降器(33)分别驱动a升降梁(9)和b升降梁(8)；所述铜管约束弹簧(6)横跨与a升降梁(9)和b升降梁(8)上侧，且铜管约束弹簧(6)跨过部位分别固定连接a升降梁(9)和b升降梁(8)。
5.根据权利要求4所述的一种铜管盘绕卷的铜管引出系统，其特征在于：所述铜管穿入筒(1b)和铜管穿出筒(1a)的筒壁体中均同轴心设置有环状液压仓(30)，所述铜管穿入筒(1b)和铜管穿出筒(1a)的筒内壁均有一层弹性橡胶材质的环筒状液压弹性抱紧壁(29)，在初始状态下，环筒状液压弹性抱紧壁(29)内径大于铜管(3)内径；当环状液压仓(30)内的压力升高时，环筒状液压弹性抱紧壁(29)在环状液压仓(30)内的液压力作用下做朝靠近轴线一侧的抱紧动作，从而抱紧穿过所述铜管穿入筒(1b)或铜管穿出筒(1a)的铜管(3)。
6.根据权利要求5所述的一种铜管盘绕卷的铜管引出系统，其特征在于：所述a升降器(34)与b升降器(33)之间设置有左右同轴心相对的a液压活塞筒(20)和b液压活塞筒(24)；
7.根据权利要求6所述的一种铜管盘绕卷的铜管引出系统，其特征在于：当竖向平移条(14)向右位移至贴靠竖向镂空槽(18)右侧内壁时，所述竖向平移条(14)与竖向镂空槽(18)左侧内壁之间形成左竖向镂空导槽(18a)，左竖向镂空导槽(18a)的上端连通上部朝右倾斜的左上斜导槽(18b)，下端连通下部朝右倾斜的左下斜导槽(18c)；
8.根据权利要求7所述的一种铜管盘绕卷的铜管引出系统的工作方法，其特征在于：在初始状态下，铜管约束弹簧(6)整体在正视视角下呈凸侧朝上的弧线形；与此同时，竖向平移条(14)贴靠竖向镂空槽(18)右侧内壁，升降槽轮(16)于左上斜导槽(18b)上端；
...【技术特征摘要】
1.一种铜管盘绕卷的铜管引出系统，其特征在于：包括环饼状的铜管盘绕卷(2)和架高横架(7)，铜管盘绕卷(2)水平放置，架高横架(7)于铜管盘绕卷(2)一侧的上方；所述架高横架(7)靠近铜管盘绕卷(2)的一端垂直连接有前横梁(13)，所述架高横架(7)远离铜管盘绕卷(2)的一端垂直固定连接有后横梁(12)；
2.根据权利要求1所述的一种铜管盘绕卷的铜管引出系统，其特征在于：还包括铜管约束弹簧(6)，铜管约束弹簧(6)内圈形成铜管约束通道，铜管约束弹簧(6)的两端分别固定连接铜管穿入筒(1b)和铜管穿出筒(1a)相互靠近的一端；铜管穿入筒(1b)与铜管穿出筒(1a)之间的一段铜管(3)约束在铜管约束弹簧(6)内圈的铜管约束通道中。
3.根据权利要求2所述的一种铜管盘绕卷的铜管引出系统，其特征在于：将铜管穿入筒(1b)与铜管盘绕卷(2)内圈之间的一段铜管(3)记为铜管提升段(3a)，将约束在铜管约束弹簧(6)内圈的铜管约束通道中的一段铜管(3)记为铜管蠕动段(3c)，将穿出铜管穿出筒(1a)的一端铜管(3)记为铜管引出段(1a)；还包括能驱动铜管约束弹簧(6)弹性弯曲形变的驱动装置，铜管蠕动段(3c)在铜管约束弹簧(6)的往复弯曲运动下而跟随蠕动，从而使铜管引出段(1a)不断引出。
4.根据权利要求3所述的一种铜管盘绕卷的铜管引出系统，其特征在于：所述架高横架(7)的前横梁(13)与后横梁(12)之间间距设置有水平的a中梁(10)和b中梁(11)；a中梁(10)和b中梁(11)上方分别平行设置有a升降梁(9)和b升降梁(8)；a中梁(10)上的a升降器(34)和b中梁(11)上的b升降器(33)分别驱动a升降梁(9)和b...
【专利技术属性】
技术研发人员：万哲，武备备，孟秋月，
申请(专利权)人：无锡市明成电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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