System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本申请属于锅炉清灰,更具体地说,是涉及一种适用于隔墙水冷屏的清灰装置及清灰方法。
技术介绍
1、锅炉水冷壁通过对流、辐射等方式将高温烟气中的热量传递给受热面管束内水汽实现热交换。然而,在实际运行过程中,烟气中的飞灰杂质会附着在水冷壁表面形成积灰,影响受热面换热效率及设备安全运行。因此,水冷壁清灰是保障锅炉正常运行的重要环节。针对中大型焚烧锅炉而言,通常在二、三烟道内设置多片水平布置的隔墙水冷屏,在增加水冷壁换热面积的同时,增强锅炉结构刚性。但是,传统锅炉两侧蒸汽、激波清灰方式受制于结构障碍,无法有效吹扫中间管片隔墙水冷屏;而立式蒸汽清灰、水喷淋清灰等方式,其吹扫角度、范围受限,清灰效果相对较差,频繁清灰不但额外运维成本,也会造成能源浪费。特别是水冷壁夹角处更容易积灰、结焦。
2、综上,为了彻底解决中间管片隔墙水冷屏清灰问题,尽可能提高水冷壁换热效率,需要开发一种结构简单、清灰效率高的组合式清灰装置。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种适用于隔墙水冷屏的清灰装置,解决传统锅炉两侧蒸汽、激波清灰方式受制于结构障碍,无法有效吹扫中间管片隔墙水冷屏;而立式蒸汽清灰、水喷淋清灰等方式,其吹扫角度、范围受限,清灰效果相对较差的问题。
2、为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:一种适用于隔墙水冷屏的清灰装置,包括:
3、横梁,通过槽钢支撑固定连接于地面;
4、滑座,滑动连接于所述横梁,所述滑座上转动连接有转管,所述转管上设置有第一喷
5、驱动机构,安装于所述滑座上,所述驱动机构用于驱动所述滑座移动的同时驱动所述转管转动;
6、第一传动机构,设置于所述驱动机构与所述横梁之间,用于在所述驱动机构的作用下驱动所述滑座沿着所述横梁移动;
7、第二传动机构,设置于所述驱动机构与所述转管之间,用于将驱动机构的动力传递给所述转管,驱使所述转管转动;
8、蒸汽管,贯穿所述滑座并延伸至所述转管内,且所述蒸汽管与所述滑座滑动连接,所述蒸汽管固定连接于所述横梁。
9、优选地,所述第一传动机构包括:
10、齿轮箱,固定连接于所述滑座上;
11、第一伞齿轮,固定套设于所述驱动机构的输出轴;
12、传动轴,贯穿所述齿轮箱的侧壁,且与所述齿轮箱转动连接;
13、第二伞齿轮,固定连接于所述传动轴,所述第二伞齿轮与所述第一伞齿轮啮合连接;
14、齿轮,固定连接于所述传动轴远离所述第二伞齿轮的一端;
15、齿条,固定连接于所述横梁上,且所述齿条与所述齿轮啮合连接。
16、优选地,所述第二传动机构包括:
17、第一链轮,固定连接于所述输出轴;
18、第二链轮,固定套设于所述转管;
19、链条,安装于所述第一链轮和所述第二链轮上;以便在所述驱动机构驱动所述滑座移动的同时驱动所述转管转动。
20、优选地,还包括水冷壁让孔密封机构和转管密封机构。
21、优选地,所述水冷壁让孔密封机构包括:
22、浇注层,浇注于所述水冷壁让孔周围,所述浇注层由钢筋网格和高铝耐火浇注料浇注而成;
23、硅酸铝纤维板,固定连接于所述浇注层上,所述硅酸铝纤维板具有低导热系数,能够有效阻止热量传导,提供优越的隔热效果;
24、水冷壁让孔密封罩,套设于所述浇注层和所述硅酸铝纤维板上;
25、所述浇注层、所述硅酸铝纤维板、所述水冷壁让孔密封罩同轴开设有通孔,所述通孔与所述水冷壁让孔连通。
26、优选地,所述转管密封机构包括:
27、罩体,固定连接于所述水冷壁让孔密封罩,所述罩体上设置有保护风接口;
28、气体导流件,内设于所述罩体内,且所述气体导流件与所述罩体的内壁形成压力腔;所述气体导流件确保所述压力腔内的气体沿着预设路径流动,以确保烟气不会泄漏。
29、优选地,还包括:水封组件,所述水封组件连接于所述罩体上,所述水封组件用于排出所述转管产生的疏水,同时还能达到密封的作用。
30、优选地,所述水封组件包括:
31、连接套筒,固定连接于所述罩体上;
32、导流盖,形成有导流槽,在所述导流槽上开设有导流孔;
33、液体导流管,固定连接于所述导流盖上;
34、排水管,贯穿所述连接套筒的底部并延伸至所述液体导流管内;所述排水管与所述液体导流管形成液体流道。
35、优选地,所述第一喷嘴组、所述第二喷嘴组均与所述转管呈角度设置。
36、优选地,一种隔墙水冷屏清灰方法,其步骤如下:
37、ⅰ.谐波清灰装置24小时连续运行;
38、ⅱ.采用本专利技术的清灰装置按设定顺序,依次逐一运行;
39、ⅲ.以一号清灰装置为例,清灰装置的转管通过水冷壁让孔、隔墙水冷屏让孔伸入炉内,至第一隔墙水冷屏正面10~30厘米处,开始吹扫;吹扫2~5分钟后,继续向前运动,至第一隔墙水冷屏反面10~30厘米处,开始吹扫;
40、ⅳ.第一隔墙水冷屏吹扫完毕后,按照相同工序,依次吹扫后续所有隔墙水冷屏;
41、ⅴ.吹扫完成后清灰装置收回原位。
42、本申请提供的一种适用于隔墙水冷屏的清灰装置的有益效果在于:
43、1.本专利技术包括横梁,通过槽钢支撑固定连接于地面;滑座,滑动连接于横梁,滑座上转动连接有转管,转管上设置有第一喷嘴组和第二喷嘴组;驱动机构,安装于滑座上,驱动机构用于驱动滑座移动的同时驱动转管转动;第一传动机构,设置于驱动机构与横梁之间,用于在驱动机构的作用下驱动滑座沿着横梁移动;第二传动机构,设置于驱动机构与转管之间,用于将驱动机构的动力传递给转管,驱使转管转动;蒸汽管,贯穿滑座并延伸至转管内,且蒸汽管与滑座滑动连接,蒸汽管固定连接于横梁。解决
技术介绍
中提到的吹扫角度、范围受限,清灰效果相对较差的问题。
44、2.本专利技术通过水冷壁让孔密封机构和转管密封机构的设置,既可以防止热损失又可以达到密封的有益效果。
45、3.通过水封组件连接于罩体上,所述气体导流件靠近水封组件一侧开设有疏水孔,以达到排出转管产生的疏水,同时还能达到密封的作用。
46、4.本专利技术结构紧凑、可有效解决中间隔墙水冷屏以及水冷壁角落处的清灰难题,极大地提高水冷壁传热效率、延长设备使用寿命,保障设备安全稳定运行。
47、5.同时通过蒸汽吹灰+谐波吹灰的组合工艺,有针对性地强化清灰效率。可控间断式蒸汽吹灰可保障隔墙水冷屏大面积吹扫效果,而谐波吹灰可重点针对角落、四周难以覆盖的区域,减少日常飞灰聚集现象。
48、6.通过24小时连续运行的谐波吹灰装置,可有效改善水冷壁积灰程度,降低蒸汽吹灰频次,减少运行蒸汽耗量,控制生产运行成本。
49、7.本专利技术适用于所有设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于隔墙水冷屏的清灰装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种适用于隔墙水冷屏的清灰装置,其特征在于,所述第一传动机构包括:
3.如权利要求2所述的一种适用于隔墙水冷屏的清灰装置,其特征在于,所述第二传动机构包括:
4.如权利要求1至3任意一条权利要求所述的一种适用于隔墙水冷屏的清灰装置,其特征在于,还包括水冷壁让孔密封机构和转管密封机构。
5.如权利要求4所述的一种适用于隔墙水冷屏的清灰装置,其特征在于,所述水冷壁让孔密封机构包括:
6.如权利要求5所述的一种适用于隔墙水冷屏的清灰装置,其特征在于,所述转管密封机构包括:
7.如权利要求6所述的一种适用于隔墙水冷屏的清灰装置,其特征在于,还包括:水封组件,所述水封组件连接于所述罩体上,所述水封组件用于排出所述转管产生的疏水,同时还能达到密封的作用。
8.如权利要求7所述的一种适用于隔墙水冷屏的清灰装置,其特征在于:所述水封组件包括:
9.如权利要求8所述的一种适用于隔墙水冷屏的清灰装置,其特征在于:所述第一喷嘴组、
10.一种隔墙水冷屏清灰方法,其特征在于,其步骤如下:
...【技术特征摘要】
1.一种适用于隔墙水冷屏的清灰装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种适用于隔墙水冷屏的清灰装置,其特征在于,所述第一传动机构包括:
3.如权利要求2所述的一种适用于隔墙水冷屏的清灰装置,其特征在于,所述第二传动机构包括:
4.如权利要求1至3任意一条权利要求所述的一种适用于隔墙水冷屏的清灰装置,其特征在于,还包括水冷壁让孔密封机构和转管密封机构。
5.如权利要求4所述的一种适用于隔墙水冷屏的清灰装置,其特征在于,所述水冷壁让孔密封机构包括:
6.如权利要求5所述的一种适用...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈卫华,刘超,倪彩军,沈龙,周鹏程,
申请(专利权)人:上海黎明资源再利用有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。