【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工件加工，具体涉及一种工件柔性夹紧自动对中机构。
技术介绍
1、工件加工是指通过各种工艺方法，将原材料按照设计要求转变为具有一定形状、尺寸、精度和表面质量的零件或产品的过程，在对工件进行加工时，为保证工件的加工精度和质量，需要对工件进行夹紧对中。
2、目前，在对圆筒类工件进行加工时，通常是工作人员或机械手将工件放置在加工台，然后通过夹紧机构对工件进行夹紧对中，之后通过加工设备对工件进行加工，加工完成后，再由工作人员或机械手将加工后的工件取下，整个加工过程如果由人工进行操作的话，不但会影响工件的加工效率，而且会增加工作人员的劳动强度，而如果由机械手进行操作的话，又会极大增加生产成本。
3、因此，本专利技术提供一种工件柔性夹紧自动对中机构，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供一种工件柔性夹紧自动对中机构，以解决现有技术在对工件进行加工时，需要工作人员或机械手对工件进行取放，从而难以兼顾加工效率和生产成本的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种工件柔性夹紧自动对中机构，包括底板和位于底板上方的加工台，所述底板和加工台之间通过两个侧板固定连接，所述加工台上表面的中部固定连接有放置座，所述放置座的内部开设有放置孔，所述加工台的内部开设有与放置孔相适配的圆孔，所述底板的上方设置有对工件进行定位的夹紧机构，所述加工台上设置有自动对工件进行输送的输送机构；<...
【技术保护点】
1.一种工件柔性夹紧自动对中机构，包括底板（1）和位于底板（1）上方的加工台（3），其特征在于，所述底板（1）和加工台（3）之间通过两个侧板（2）固定连接，所述加工台（3）上表面的中部固定连接有放置座（4），所述放置座（4）的内部开设有放置孔（5），所述加工台（3）的内部开设有与放置孔（5）相适配的圆孔，所述底板（1）的上方设置有对工件进行定位的夹紧机构，所述加工台（3）上设置有自动对工件进行输送的输送机构；
2.根据权利要求1所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构，其特征在于，所述夹紧机构包括安装在加工台（3）底面的电机板，所述电机板的一侧面安装有双轴电机（6），所述双轴电机（6）的两个输出端均固定连接有螺纹杆（7），两个所述螺纹杆（7）相互远离的一端分别转动安装在两个侧板（2）的内部，两个所述螺纹杆（7）的外表面均螺纹连接有螺纹件（8），两个所述螺纹件（8）上均固定安装有移动板（9），两个所述移动板（9）的上表面均固定安装有滑座（10），所述加工台（3）的内部开设有供滑座（10）水平滑动的第一通槽。
3.根据权利要求2所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构，其
4.根据权利要求3所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构，其特征在于，两个所述柔性夹持件（12）相互靠近的一面均开设V形槽。
5.根据权利要求1所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构，其特征在于，所述输送机构还包括转动安装在两个侧板（2）之间的驱动杆（15），所述驱动杆（15）的外表面固定连接有第二同步轮（18），所述螺纹杆（7）的外表面安装有单向轴承（16），所述单向轴承（16）上安装有第一同步轮（17），且第一同步轮（17）和第二同步轮（18）之间通过同步带传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构，其特征在于，所述驱动杆（15）的外表面转动安装有一组第一支撑板（22），且第一支撑板（22）的底面与底板（1）固定连接，所述驱动杆（15）的外表面螺纹连接有螺纹块（23），所述螺纹块（23）的上表面固定连接有第一三角块（24），所述圆孔的内部滑动连接有顶板（19），所述顶板（19）的底面固定连接有第二直角板（20），且加工台（3）的内部开设有供第二直角板（20）上下滑动的第二通槽，所述第二直角板（20）的外表面和底面分别固定连接有第一弹簧（21）和与第一三角块（24）相适配的第二三角块（25），且第一弹簧（21）的另一端与加工台（3）固定连接，第二三角块（25）的斜面与第一三角块（24）的斜面相贴合。
7.根据权利要求6所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构，其特征在于，所述第一三角块（24）的一侧面固定连接有第一挡板（26）。
8.根据权利要求2所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构，其特征在于，所述输送板（27）的两侧面均固定连接有第四直角板（33），所述加工台（3）的内部开设有供第四直角板（33）水平滑动的第三通槽，两个所述第四直角板（33）的底面均固定连接有齿板（34），两个所述螺纹杆（7）的外表面均固定连接有齿轮（35），两个所述齿轮（35）分别与两个齿板（34）相啮合，两个所述第四直角板（33）的外表面均固定连接有多个上下分布第三支撑板（36），且上下两个第三支撑板（36）分别与加工台（3）的上表面和底面相接触。
9.根据权利要求8所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构，其特征在于，所述第四直角板（33）的外表面固定连接有直角座（37），所述直角座（37）的内部转动安装有转动轴（40），所述转动轴（40）的外表面固定连接有推板（38），所述转动轴（40）的顶端固定连接有筒体（39），所述筒体（39）的内部固定连接有扭簧（41），且扭簧（41）的另一端与直角座（37）固定连接，所述齿轮（35）的一侧面固定连接有用于对推板（38）进行阻挡的第二挡板（42）。
10.根据权利要求1所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构，其特征在于，所述输送机构还包括第一输送线（13）和第二输送线（14），所述第一输送线（13）位于输送板（27）的上方，所述第二输送线（14）位于加工台（3）的上表面，且与放置座（4）相平齐。
...【技术特征摘要】
1.一种工件柔性夹紧自动对中机构，包括底板（1）和位于底板（1）上方的加工台（3），其特征在于，所述底板（1）和加工台（3）之间通过两个侧板（2）固定连接，所述加工台（3）上表面的中部固定连接有放置座（4），所述放置座（4）的内部开设有放置孔（5），所述加工台（3）的内部开设有与放置孔（5）相适配的圆孔，所述底板（1）的上方设置有对工件进行定位的夹紧机构，所述加工台（3）上设置有自动对工件进行输送的输送机构；
2.根据权利要求1所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构，其特征在于，所述夹紧机构包括安装在加工台（3）底面的电机板，所述电机板的一侧面安装有双轴电机（6），所述双轴电机（6）的两个输出端均固定连接有螺纹杆（7），两个所述螺纹杆（7）相互远离的一端分别转动安装在两个侧板（2）的内部，两个所述螺纹杆（7）的外表面均螺纹连接有螺纹件（8），两个所述螺纹件（8）上均固定安装有移动板（9），两个所述移动板（9）的上表面均固定安装有滑座（10），所述加工台（3）的内部开设有供滑座（10）水平滑动的第一通槽。
3.根据权利要求2所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构，其特征在于，两个所述滑座（10）相互靠近的一面均固定安装有第一直角板（11），两个所述第一直角板（11）相互靠近的一面均固定安装有柔性夹持件（12），且两个柔性夹持件（12）分别位于放置座（4）的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构，其特征在于，两个所述柔性夹持件（12）相互靠近的一面均开设v形槽。
5.根据权利要求1所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构，其特征在于，所述输送机构还包括转动安装在两个侧板（2）之间的驱动杆（15），所述驱动杆（15）的外表面固定连接有第二同步轮（18），所述螺纹杆（7）的外表面安装有单向轴承（16），所述单向轴承（16）上安装有第一同步轮（17），且第一同步轮（17）和第二同步轮（18）之间通过同步带传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构，其特征在于，所述驱动杆（15）的外表面转动安装有一组第一支撑板（22），且第一支撑板（22）的底面与底板（1）固...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵盟，王亚亭，刘培元，
申请(专利权)人：河南弗斯德智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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