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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工件加工,具体涉及一种工件柔性夹紧自动对中机构。
技术介绍
1、工件加工是指通过各种工艺方法,将原材料按照设计要求转变为具有一定形状、尺寸、精度和表面质量的零件或产品的过程,在对工件进行加工时,为保证工件的加工精度和质量,需要对工件进行夹紧对中。
2、目前,在对圆筒类工件进行加工时,通常是工作人员或机械手将工件放置在加工台,然后通过夹紧机构对工件进行夹紧对中,之后通过加工设备对工件进行加工,加工完成后,再由工作人员或机械手将加工后的工件取下,整个加工过程如果由人工进行操作的话,不但会影响工件的加工效率,而且会增加工作人员的劳动强度,而如果由机械手进行操作的话,又会极大增加生产成本。
3、因此,本专利技术提供一种工件柔性夹紧自动对中机构,以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本专利技术提供一种工件柔性夹紧自动对中机构,以解决现有技术在对工件进行加工时,需要工作人员或机械手对工件进行取放,从而难以兼顾加工效率和生产成本的问题。
2、为了实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:
3、一种工件柔性夹紧自动对中机构,包括底板和位于底板上方的加工台,所述底板和加工台之间通过两个侧板固定连接,所述加工台上表面的中部固定连接有放置座,所述放置座的内部开设有放置孔,所述加工台的内部开设有与放置孔相适配的圆孔,所述底板的上方设置有对工件进行定位的夹紧机构,所述加工台上设置有自动对工件进行输送的输送机构;<
...【技术保护点】
1.一种工件柔性夹紧自动对中机构,包括底板(1)和位于底板(1)上方的加工台(3),其特征在于,所述底板(1)和加工台(3)之间通过两个侧板(2)固定连接,所述加工台(3)上表面的中部固定连接有放置座(4),所述放置座(4)的内部开设有放置孔(5),所述加工台(3)的内部开设有与放置孔(5)相适配的圆孔,所述底板(1)的上方设置有对工件进行定位的夹紧机构,所述加工台(3)上设置有自动对工件进行输送的输送机构;
2.根据权利要求1所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构,其特征在于,所述夹紧机构包括安装在加工台(3)底面的电机板,所述电机板的一侧面安装有双轴电机(6),所述双轴电机(6)的两个输出端均固定连接有螺纹杆(7),两个所述螺纹杆(7)相互远离的一端分别转动安装在两个侧板(2)的内部,两个所述螺纹杆(7)的外表面均螺纹连接有螺纹件(8),两个所述螺纹件(8)上均固定安装有移动板(9),两个所述移动板(9)的上表面均固定安装有滑座(10),所述加工台(3)的内部开设有供滑座(10)水平滑动的第一通槽。
3.根据权利要求2所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构,其
4.根据权利要求3所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构,其特征在于,两个所述柔性夹持件(12)相互靠近的一面均开设V形槽。
5.根据权利要求1所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构,其特征在于,所述输送机构还包括转动安装在两个侧板(2)之间的驱动杆(15),所述驱动杆(15)的外表面固定连接有第二同步轮(18),所述螺纹杆(7)的外表面安装有单向轴承(16),所述单向轴承(16)上安装有第一同步轮(17),且第一同步轮(17)和第二同步轮(18)之间通过同步带传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构,其特征在于,所述驱动杆(15)的外表面转动安装有一组第一支撑板(22),且第一支撑板(22)的底面与底板(1)固定连接,所述驱动杆(15)的外表面螺纹连接有螺纹块(23),所述螺纹块(23)的上表面固定连接有第一三角块(24),所述圆孔的内部滑动连接有顶板(19),所述顶板(19)的底面固定连接有第二直角板(20),且加工台(3)的内部开设有供第二直角板(20)上下滑动的第二通槽,所述第二直角板(20)的外表面和底面分别固定连接有第一弹簧(21)和与第一三角块(24)相适配的第二三角块(25),且第一弹簧(21)的另一端与加工台(3)固定连接,第二三角块(25)的斜面与第一三角块(24)的斜面相贴合。
7.根据权利要求6所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构,其特征在于,所述第一三角块(24)的一侧面固定连接有第一挡板(26)。
8.根据权利要求2所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构,其特征在于,所述输送板(27)的两侧面均固定连接有第四直角板(33),所述加工台(3)的内部开设有供第四直角板(33)水平滑动的第三通槽,两个所述第四直角板(33)的底面均固定连接有齿板(34),两个所述螺纹杆(7)的外表面均固定连接有齿轮(35),两个所述齿轮(35)分别与两个齿板(34)相啮合,两个所述第四直角板(33)的外表面均固定连接有多个上下分布第三支撑板(36),且上下两个第三支撑板(36)分别与加工台(3)的上表面和底面相接触。
9.根据权利要求8所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构,其特征在于,所述第四直角板(33)的外表面固定连接有直角座(37),所述直角座(37)的内部转动安装有转动轴(40),所述转动轴(40)的外表面固定连接有推板(38),所述转动轴(40)的顶端固定连接有筒体(39),所述筒体(39)的内部固定连接有扭簧(41),且扭簧(41)的另一端与直角座(37)固定连接,所述齿轮(35)的一侧面固定连接有用于对推板(38)进行阻挡的第二挡板(42)。
10.根据权利要求1所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构,其特征在于,所述输送机构还包括第一输送线(13)和第二输送线(14),所述第一输送线(13)位于输送板(27)的上方,所述第二输送线(14)位于加工台(3)的上表面,且与放置座(4)相平齐。
...【技术特征摘要】
1.一种工件柔性夹紧自动对中机构,包括底板(1)和位于底板(1)上方的加工台(3),其特征在于,所述底板(1)和加工台(3)之间通过两个侧板(2)固定连接,所述加工台(3)上表面的中部固定连接有放置座(4),所述放置座(4)的内部开设有放置孔(5),所述加工台(3)的内部开设有与放置孔(5)相适配的圆孔,所述底板(1)的上方设置有对工件进行定位的夹紧机构,所述加工台(3)上设置有自动对工件进行输送的输送机构;
2.根据权利要求1所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构,其特征在于,所述夹紧机构包括安装在加工台(3)底面的电机板,所述电机板的一侧面安装有双轴电机(6),所述双轴电机(6)的两个输出端均固定连接有螺纹杆(7),两个所述螺纹杆(7)相互远离的一端分别转动安装在两个侧板(2)的内部,两个所述螺纹杆(7)的外表面均螺纹连接有螺纹件(8),两个所述螺纹件(8)上均固定安装有移动板(9),两个所述移动板(9)的上表面均固定安装有滑座(10),所述加工台(3)的内部开设有供滑座(10)水平滑动的第一通槽。
3.根据权利要求2所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构,其特征在于,两个所述滑座(10)相互靠近的一面均固定安装有第一直角板(11),两个所述第一直角板(11)相互靠近的一面均固定安装有柔性夹持件(12),且两个柔性夹持件(12)分别位于放置座(4)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构,其特征在于,两个所述柔性夹持件(12)相互靠近的一面均开设v形槽。
5.根据权利要求1所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构,其特征在于,所述输送机构还包括转动安装在两个侧板(2)之间的驱动杆(15),所述驱动杆(15)的外表面固定连接有第二同步轮(18),所述螺纹杆(7)的外表面安装有单向轴承(16),所述单向轴承(16)上安装有第一同步轮(17),且第一同步轮(17)和第二同步轮(18)之间通过同步带传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种工件柔性夹紧自动对中机构,其特征在于,所述驱动杆(15)的外表面转动安装有一组第一支撑板(22),且第一支撑板(22)的底面与底板(1)固...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵盟,王亚亭,刘培元,
申请(专利权)人:河南弗斯德智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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