【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子束焊接机，具体为一种适用于大弧形焊接的电子束焊接机。
技术介绍
1、电子束焊接机是一种利用电子束作为热源进行焊接的高科技设备，而大弧形焊接是一种焊接工艺，通常用于连接大面积的金属结构。
2、如公开号为：cn107538123a的“一种适用于大弧形焊接的电子束焊接机”，包括支架、电子枪、电子枪真空系统、真空焊接室、左弧形真空室、右弧形真空室、焊接室真空系统及cnc控制操作柜，还包括弧形运动工作台及动密封拖板系统，弧形运动工作台可沿左弧形真空室、右弧形真空室及真空焊接室之间的弧形导轨运动，动密封拖板系统在cnc控制操作柜控制下带动电子枪对弧形运动工作台上待焊接工件做上下运动进行垂直方向的直线焊缝焊接。
3、但现有技术中，电子束焊接机其原本的主要功能是进行精确焊接，主要加工对象是中小体积的物体，在对杆状工件进行大弧形焊接的过程中，由于杆状工件的长度过长，且具有一定的体积，在电子束焊接机内进行焊接加工的过程中，其稳定性无法得到保证，一旦发生晃动就会直接影响焊接效果，容易出现焊接部位错位的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种适用于大弧形焊接的电子束焊接机，以解决上述
技术介绍
提出的在电子束焊接机内进行焊接加工的过程中，其稳定性无法得到保证，一旦发生晃动就会直接影响到焊接效果，容易出现焊接部位错位的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于大弧形焊接的电子束焊接机，包括真空室主体，所述真空室主体的一侧
3、所述定位组件包括定位管、大型蜗轮和蜗杆，所述蜗杆与大型蜗轮之间啮合连接，所述大型蜗轮转动安装在定位管的外壁上，所述大型蜗轮位于定位管的一端，所述大型蜗轮的一端转动连接有对称分布的第一限位杆和第二限位杆，所述定位管的一端转动连接有对称分布的第三限位杆和第四限位杆，所述第一限位杆与第四限位杆相互平行，且位于同一垂直面上，所述第二限位杆与第三限位杆相互平行，且位于同一垂直面上，所述第四限位杆位于第二限位杆的一侧，所述大型蜗轮与蜗杆相互垂直，所述蜗杆位于定位管的底部，所述真空室主体的内壁上固定安装有定位框架，所述定位管固定安装在定位框架的内部。
4、优选的，所述第一限位杆、第二限位杆、第三限位杆和第四限位杆为相同长度和粗度的杆体，所述第一限位杆的一端滑动连接有衔接杆。
5、优选的，所述衔接杆的一端和第一限位杆的另一端均固定安装有定位头，所述定位头与第一限位杆和衔接杆均相互垂直。
6、优选的，所述定位头的一端固定安装有对接杆，所述衔接杆一端的定位头与定位管之间转动连接，所述第一限位杆一端的定位头与大型蜗轮之间转动连接。
7、优选的，所述衔接杆的内部开设有空腔，所述第一限位杆的一端位于空腔的内部，所述空腔的形状与第一限位杆的形状相适配。
8、优选的，所述蜗杆的一端固定连接有传动杆，所述传动杆与蜗杆的交接处开设有弧形槽，所述弧形槽的弧度与大型蜗轮的弧度相适配。
9、优选的，所述传动杆的一端固定连接有延伸杆，所述延伸杆的另一端固定连接有对接凸块，所述对接凸块的内部开设有六边形孔。
10、优选的，所述真空室主体的底部固定安装有空心管，所述空心管的一端螺纹连接有堵塞块，所述蜗杆位于空心管的内部。
11、优选的，所述真空室主体的一端活动连接有封闭盖，所述封闭盖的边缘处固定安装有第一圆环，所述真空室主体的边缘处固定安装有第二圆环，所述第二圆环的一侧与第一圆环的一侧之间相互搭接。
12、优选的，所述第一圆环与第二圆环的交接处设置有定位板，所述定位板的两端均转动连接有水平板，所述水平板的另一端固定连接有垂直板，两个所述垂直板分别贴合在第一圆环的一侧和第二圆环的一侧，两个所述垂直板之间螺纹连接有螺杆。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术中，通过在真空室主体的内部设置一个用于确定焊接件位置的定位管，电子束焊接装置主要安装在定位的内壁上，在进行焊接的时候，焊接件的位置由第一限位杆、第二限位杆、第三限位杆和第四限位杆共同确定，限位杆与限位杆之间两两平行，且设置在两个不同的垂直面上，在固定焊接件的时候，通过转动蜗杆来带动大型蜗轮，以此来改变限位杆的角度，但是由于定位杆不会进行转动，因此，在大型蜗轮转动的过程中，安装在其上的第一限位杆和第四限位杆相对于定位管就会产生偏移，以此来调整四根限位杆所围成的区域的面积，进而达到调整焊接件位置的目的。
15、2、本专利技术中，通过设置衔接杆来确定四根限位杆的位置和移动路线，从而保证其能够适应定位头位置的变化，在大型蜗轮转动的过程中，定位头位置的变化会带动限位杆，当大型蜗轮上的定位头远离定位管上的定位头时，限位杆就会从衔接杆中拉出，而当大型蜗轮上的定位头靠近定位管上的定位头时，限位杆就会伸入衔接杆的空腔中，以此来调整焊接件的位置。
16、3、本专利技术中，将蜗杆设置在真空室主体的底部，并且弧形槽的存在也能够避免影响到大型蜗轮的正常转动，并且蜗轮和蜗杆之间具备自锁的功能，从而保证了大型蜗轮不会自己发生转动，就能够保四根限位杆的稳定性，同时在真空室主体底部单独设置有一个空心管来容纳蜗杆，并且在空心管的端头处设置堵塞块，以保证不会影响到真空室主体的密封性。
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1.一种适用于大弧形焊接的电子束焊接机，包括真空室主体（1），所述真空室主体（1）的一侧固定连接有控制台（6），所述真空室主体（1）的两端均固定安装有定位支架（2），所述真空室主体（1）的一侧固定安装有进气口（11），所述进气口（11）的一侧设置有出气口（12），其特征在于：所述真空室主体（1）的内部活动安装有定位组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种适用于大弧形焊接的电子束焊接机，其特征在于：所述第一限位杆（54）、第二限位杆（56）、第三限位杆（55）和第四限位杆（57）为相同长度和粗度的杆体，所述第一限位杆（54）的一端滑动连接有衔接杆（514）。
3.根据权利要求2所述的一种适用于大弧形焊接的电子束焊接机，其特征在于：所述衔接杆（514）的一端和第一限位杆（54）的另一端均固定安装有定位头（515），所述定位头（515）与第一限位杆（54）和衔接杆（514）均相互垂直。
4.根据权利要求3所述的一种适用于大弧形焊接的电子束焊接机，其特征在于：所述定位头（515）的一端固定安装有对接杆（516），所述衔接杆（514）一端的定位头（51
5.根据权利要求4所述的一种适用于大弧形焊接的电子束焊接机，其特征在于：所述衔接杆（514）的内部开设有空腔（517），所述第一限位杆（54）的一端位于空腔（517）的内部，所述空腔（517）的形状与第一限位杆（54）的形状相适配。
6.根据权利要求1所述的一种适用于大弧形焊接的电子束焊接机，其特征在于：所述蜗杆（510）的一端固定连接有传动杆（58），所述传动杆（58）与蜗杆（510）的交接处开设有弧形槽（59），所述弧形槽（59）的弧度与大型蜗轮（53）的弧度相适配。
7.根据权利要求6所述的一种适用于大弧形焊接的电子束焊接机，其特征在于：所述传动杆（58）的一端固定连接有延伸杆（511），所述延伸杆（511）的另一端固定连接有对接凸块（512），所述对接凸块（512）的内部开设有六边形孔。
8.根据权利要求1所述的一种适用于大弧形焊接的电子束焊接机，其特征在于：所述真空室主体（1）的底部固定安装有空心管（13），所述空心管（13）的一端螺纹连接有堵塞块（14），所述蜗杆（510）位于空心管（13）的内部。
9.根据权利要求1所述的一种适用于大弧形焊接的电子束焊接机，其特征在于：所述真空室主体（1）的一端活动连接有封闭盖（51），所述封闭盖（51）的边缘处固定安装有第一圆环（3），所述真空室主体（1）的边缘处固定安装有第二圆环（4），所述第二圆环（4）的一侧与第一圆环（3）的一侧之间相互搭接。
10.根据权利要求9所述的一种适用于大弧形焊接的电子束焊接机，其特征在于：所述第一圆环（3）与第二圆环（4）的交接处设置有定位板（7），所述定位板（7）的两端均转动连接有水平板（8），所述水平板（8）的另一端固定连接有垂直板（9），两个所述垂直板（9）分别贴合在第一圆环（3）的一侧和第二圆环（4）的一侧，两个所述垂直板（9）之间螺纹连接有螺杆（10）。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于大弧形焊接的电子束焊接机，包括真空室主体（1），所述真空室主体（1）的一侧固定连接有控制台（6），所述真空室主体（1）的两端均固定安装有定位支架（2），所述真空室主体（1）的一侧固定安装有进气口（11），所述进气口（11）的一侧设置有出气口（12），其特征在于：所述真空室主体（1）的内部活动安装有定位组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种适用于大弧形焊接的电子束焊接机，其特征在于：所述第一限位杆（54）、第二限位杆（56）、第三限位杆（55）和第四限位杆（57）为相同长度和粗度的杆体，所述第一限位杆（54）的一端滑动连接有衔接杆（514）。
3.根据权利要求2所述的一种适用于大弧形焊接的电子束焊接机，其特征在于：所述衔接杆（514）的一端和第一限位杆（54）的另一端均固定安装有定位头（515），所述定位头（515）与第一限位杆（54）和衔接杆（514）均相互垂直。
4.根据权利要求3所述的一种适用于大弧形焊接的电子束焊接机，其特征在于：所述定位头（515）的一端固定安装有对接杆（516），所述衔接杆（514）一端的定位头（515）与定位管（52）之间转动连接，所述第一限位杆（54）一端的定位头（515）与大型蜗轮（53）之间转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种适用于大弧形焊接的电子束焊接机，其特征在于：所述衔接杆（514）的内部开设有空腔（517），所述第一限位杆（54）的一端位于空腔（517）的内部，所述空腔（517）的形状与第一限位杆（54）的形状相适配。
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱治胜，邵小锋，任孚青，王志飞，王锦华，张为全，谢家来，高立亮，芮万清，
申请(专利权)人：马鞍山宏瑞金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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