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有机硫阴极、包括有机硫阴极的锂-硫电池和制造方法技术

技术编号:44569395 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-11 14:27
用于锂‑硫电池的具有低孔隙率和减小的表面积的有机硫阴极通常包括:硫化聚(1,2‑丁二烯),其中硫化聚(1,2‑丁二烯)是聚(1,2‑丁二烯)单体和环状八原子硫的反应产物;导电碳;和粘合剂。可选地,反应产物还包含含有烯烃官能团的共聚单体。共聚单体可以包括一个或多个选自硫化物、二硫化物和多硫化物的硫化物基团。

【技术实现步骤摘要】

本公开总体上涉及锂-硫电池,更具体地,涉及有机硫阴极、包括其的锂-硫电池及其制造方法,其中通过使聚(1,2-丁二烯)与硫反应形成具有低孔隙率和减小的表面积的有机硫阴极。


技术介绍

1、已知锂-硫电池具有约2600wh/kg的高理论比能。比能通常定义为电芯或电池的能量输出与其重量的比。术语比能等同于术语重量能量密度。这样的电池可以用于商业应用,例如便携式笔记本和计算机、数字和蜂窝电话、个人数字助理等,以及用于更高能量的应用,例如混合动力和电动汽车,以及军事或国防应用。

2、锂硫电池通常包括锂阳极、电解质、多孔隔膜和硫阴极。锂硫电池的放电通常包括将硫转化为多硫化锂(li2sn),其中n的数量级为8至2,然后将多硫化物还原为固体二硫化锂(li2s2),最后还原为硫化锂(li2s)。电解质中的可溶性多硫化物(li2sn,3<n<8)可以作为li2s沉积在阳极上或阴极上。当li2s沉积在阴极上时,其在多次充电/放电循环期间堵塞结构孔。此外,由于s和li2s的摩尔体积的差异,还存在体积变化,影响阴极形态。这导致容量随着循环寿命的增加而降低。在充电期间,来自阴极侧的li2s被氧化成高级多硫化物(例如,氧化成s8),其可以迁移并通过在阳极上反应而还原成低级多硫化物。因此,可溶性多硫化物可以在阴极和阳极之间穿梭,导致锂-硫化学中的过充电和低库仑效率(coulombicefficiency)。

3、常规的硫阴极通常使用大量的导电碳主体材料(至多50重量百分比(wt%))形成,提供所述导电碳主体材料是为了解决硫的低电子电导率。然而,大量导电填料的添加降低了电芯级比能。可以使用诸如通过熔体扩散或通过浇铸碳主体材料、粘合剂和硫的水溶液然后干燥的方法向导电碳主体注入硫。然而,由于活性材料的高表面积(100-1500m2/g),孔隙率通常是非常高的冲击能量密度,这也可能需要更高量的粘合剂,使得阴极效率较低。由于高表面积,使用大量电解质来充分润湿阴极中的所有表面,这增加了电池的重量并降低了比能。此外,这些类型的硫阴极在循环时固有地产生大量的多硫化物。

4、因此,期望减轻由在用导电碳主体材料生产的锂-硫电池中使用硫阴极引起的问题。


技术实现思路

1、在一个示例性实施例中,用于锂-硫电池或电芯的有机硫阴极包括约70%重量至约98%重量的量的硫化聚(1,2-丁二烯)。硫化聚(1,2-丁二烯)是硫和聚(1,2-丁二烯)单体的反应产物。聚(1,2-丁二烯)橡胶单体的量为反应产物的约5%重量至约60%重量,硫的量为反应产物的约40%重量至约60%重量。硫可以是环状八原子硫。有机硫阴极还包括约1%重量至约20%重量范围内的量的导电碳;和量为约0.5至约20%重量的粘合剂,其中重量百分比基于有机硫阴极的总重量。粘合剂为大于约0.5%重量至小于2%重量。导电碳包括碳纳米管。

2、在一个方面,有机硫阴极具有大于约20%至小于约60%的孔隙率。在其他方面,有机硫阴极具有小于40%的孔隙率。

3、反应产物可以进一步包括包含烯烃官能团的共聚单体。烯烃官能团包括乙烯基官能团或烯丙基官能团。共聚单体还包含选自硫化物、二硫化物和多硫化物的硫基团。在这些实施方式中,聚(1,2-丁二烯)橡胶单体的量为反应产物的约5%重量至约60%重量,包含烯烃官能团的共聚单体的量为反应产物的约5%重量至约60%重量,并且硫的量为反应产物的约40%重量至约60%重量。

4、在一个或多个实施方式中,锂-硫电池或电芯包括:阴极集电器;在阴极集电器上的有机硫阴极,其孔隙率在约20%至约60%范围内,其中有机硫阴极包含约70%重量至约98%重量范围内的量的硫化聚(1,2-丁二烯),其中硫化聚(1,2-丁二烯)是硫和聚(1,2-丁二烯)单体的反应产物;阳极集电器;在阳极集电器上的锂或硅阳极;在有机硫阴极和阳极中间的微孔聚合物隔膜;以及在阳极和有机硫阴极之间的电解质材料。

5、在一个或多个方面,有机硫阴极具有小于40%的孔隙率。

6、粘合剂可以为大于约0.5%重量至小于2%重量。

7、反应产物还包含含有烯烃官能团的共聚单体。烯烃官能团包括乙烯基官能团或烯丙基官能团。共聚单体可以进一步包括选自硫化物、二硫化物和多硫化物的硫基团。

8、在其他实施方式中,锂-硫电池或电芯包括外部连接到负载的阴极集电器。阴极集电器可包含铝。有机硫阴极设置在阴极集电器上,并且具有在约20%至约60%范围内的孔隙率。有机硫阴极包括约70%重量至约98%重量范围内的量的硫化聚(1,2-丁二烯),其中硫化聚(1,2-丁二烯)是约5%重量至约60%重量范围内的量的聚(1,2-丁二烯)单体与约40%重量至约60%重量范围内的量的环状八原子硫的反应产物。有机硫阴极还包括约1%重量至约20%重量范围内的量的导电碳,和量为约0.5至约20%重量的粘合剂,其中重量百分比基于有机硫阴极的总量。锂-硫电池或电芯还包括外部连接到负载的阳极集电器,其中所述阳极集电器由选自铜、不锈钢、镍、铁、钛、锡(sn)及其合金的一种或多种材料制成。锂或硅阳极设置在阳极集电器上;还具有在阴极和阴极之间的多孔聚合物隔膜。

9、反应产物可以进一步包括包含烯烃官能团和一个或多个选自硫化物、二硫化物和多硫化物的硫化物基团的共聚单体。

10、当结合附图时,根据以下详细描述,本公开内容的上述特征和优点以及其它特征和优点是显而易见的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于锂-硫电池或电芯的有机硫阴极,所述有机硫阴极包括:

2.根据权利要求1所述的有机硫阴极,其中所述有机硫阴极具有大于约20%至小于约60%的孔隙率。

3.根据权利要求1所述的有机硫阴极,其中所述粘合剂大于约0.5%重量至小于2%重量。

4.根据权利要求1所述的有机硫阴极,其中所述反应产物还包括包含烯烃官能团的共聚单体。

5.根据权利要求4所述的有机硫阴极,其中所述共聚单体还包括选自硫化物、二硫化物和多硫化物的硫基团。

6.根据权利要求1所述的有机硫阴极,其中所述聚(1,2-丁二烯)橡胶单体的量为约5%重量至约60%重量,并且所述硫的量为所述反应产物的约40%重量至约60%重量。

7.一种锂-硫电池或电芯构造,包括:

8.根据权利要求7所述的锂-硫电池或电芯,其中所述有机硫阴极具有小于40%的孔隙率。

9.根据权利要求7所述的锂-硫电池或电芯,其中所述粘合剂大于约0.5%重量至小于2%重量。

10.根据权利要求7所述的锂-硫电池或电芯,其中所述反应产物还包括包含烯烃官能团的共聚单体,其中所述共聚单体可选地还包括选自硫化物、二硫化物和多硫化物的硫基团。

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【技术特征摘要】

1.一种用于锂-硫电池或电芯的有机硫阴极,所述有机硫阴极包括:

2.根据权利要求1所述的有机硫阴极,其中所述有机硫阴极具有大于约20%至小于约60%的孔隙率。

3.根据权利要求1所述的有机硫阴极,其中所述粘合剂大于约0.5%重量至小于2%重量。

4.根据权利要求1所述的有机硫阴极,其中所述反应产物还包括包含烯烃官能团的共聚单体。

5.根据权利要求4所述的有机硫阴极,其中所述共聚单体还包括选自硫化物、二硫化物和多硫化物的硫基团。

6.根据权利要求1所述的有机硫阴极,其中所述聚(...

【专利技术属性】
技术研发人员:N·哈丁Y·赵R·D·施密特F·戴
申请(专利权)人:通用汽车环球科技运作有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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