一种具有环形锁止结构的防水母座连接器制造技术

技术编号:44566713 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-11 14:24
本技术公开一种具有环形锁止结构的防水母座连接器,其包括:塑壳,其前端设有对插槽,该塑壳开设有贯通对插槽的内圆孔,内圆孔前端成型有对接筒,对接筒内设有止挡面,对接筒外部设有防水圈;环形锁止弹片,其卡持固定于内圆孔中,环形锁止弹片冲压形成有弹性抵压片,弹性抵压片末端向外弯折翻边形成挡片;外导体,其设有环形锁止面,外导体穿设于内圆孔中,外导体前端面与止挡面抵压接触,外导体还穿设于环形锁止弹片中,弹性抵压片抵压于外导体外表面,挡片与环形锁止面抵靠以形成环形锁止结构;内导体,其穿设于绝缘体中,并通过绝缘体穿设固定于外导体中,内导体连接的线缆伸出于外导体和塑壳外,线缆通过密封胶圈与塑壳形成密封装配。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及连接器产品,特指一种具有环形锁止结构的防水母座连接器


技术介绍

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技术介绍

1、连接器的主要配套领域有交通、通信、网络、it、医疗、家电等,配套领域产品技术水平的快速发展及其市场的快速增长,强有力地牵引着连接器技术的发展。到目前为止,连接器已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样、专业方向细分、行业特征明显、标准体系规范的系列化和专业化的产品。

2、同轴连接器作为连接器的一种,其可用于电路板与电路板、射频模块与射频模块、电路板与射频模块之间的互联。

3、申请号为201922358233.x的中国技术专利公开了一种同轴防水连接器,包括外壳体和同轴线,所述外壳体内设置有外导体,所述同轴线延伸进入到所述外壳体内,所述同轴线主体位于所述外导体的后方,所述同轴线的线芯伸入到所述外导体内以连接到设置在所述外导体内的内导体上,所述外导体上套接有用于将所述外导体压迫紧固到所述同轴线上的压接管。其中,外壳体与外导体的锁止结构为:所述第一环状凸台的前方设置有用于卡固的卡固环槽,对应地在所述外壳体上设置有卡固窗,另设置有抱箍状结构的卡环,所述卡环通过穿过所述卡固窗,伸入到所述外壳体内卡固到所述卡固环槽内实现对所述外导体的固定。

4、但是,由于所述外壳体上设置了卡固窗,当卡环穿过卡固窗后,其之间还是会存在间隙,进而导致密封防水性能不佳,容易进水汽,甚至进水,不仅影响外壳体的使用寿命,还会影响整个连接器的防水性能,进而影响连接器的性能。

5、有鉴于此,本技术人提出以下技术方案。


技术实现思路

0、
技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种具有环形锁止结构的防水母座连接器。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案:该具有环形锁止结构的防水母座连接器包括:塑壳,其前端设有供插头插入的对插槽,该塑壳沿其后端向前开设有贯通对插槽的内圆孔,且该塑壳于内圆孔前端成型有对接筒,该对接筒前端内侧设置有止挡面,该对接筒前端外部设置有用于与插头接触的防水圈;环形锁止弹片,其卡持固定于该内圆孔中,且该环形锁止弹片冲压形成有由后向前倾斜分布的弹性抵压片,该弹性抵压片末端向外弯折翻边形成挡片;外导体,其设置有竖直分布的环形锁止面,该外导体穿设于内圆孔中,且该外导体前端面与止挡面抵压接触,且该外导体还穿设于该环形锁止弹片中,且该弹性抵压片抵压于外导体外表面,该挡片与环形锁止面抵靠以形成环形锁止结构;内导体,其穿设于绝缘体中,并通过绝缘体穿设固定于外导体中,该内导体连接的线缆伸出于外导体和塑壳后端外,且该线缆通过密封胶圈与塑壳形成密封装配,该塑壳后端设置有用于紧固密封胶圈的后盖。

3、进一步而言,上述技术方案中,所述环形锁止弹片包括环形主体、多片成型于环形主体后端并向后倾斜伸出的倒刺片以及多片沿环形主体外表面向内冲压弯折形成的所述的弹性抵压片,该内圆孔前内壁设置有止推台阶面,环形主体前端抵靠于该止推台阶面处,该倒刺片与内圆孔后内壁卡持定位。

4、进一步而言,上述技术方案中,所述挡片具有竖直方向的锁扣抵压平面,该锁扣抵压平面与环形锁止面接触。

5、进一步而言,上述技术方案中,所述弹性抵压片内侧面设置成圆弧面,该圆弧面包裹于外导体外表面;多片倒刺片按圆周均等分布;多片倒刺片按圆周均等分布;多片弹性抵压片按圆周均等分布。

6、进一步而言,上述技术方案中,所述环形主体的前端和后端分别成型有向外凸出的第一环状凸筋和第二环状凸筋,该第一环状凸筋和第二环状凸筋的外表面齐平,其中,所述第一环状凸筋和第二环状凸筋的截面均成弧形。

7、进一步而言,上述技术方案中,所述环形主体后端还弯折形成有向后倾斜延伸并呈喇叭状的延伸片,延伸片冲压形成有多个缺口,使相邻两个缺口之间形成有一个所述的倒刺片。

8、进一步而言,上述技术方案中,所述防水圈外部设置有多道第一防水凸筋,该第一防水凸筋外表面为弧形面;所述密封胶圈外部设置有多道第二防水凸筋,该第二防水凸筋外表面为弧形面,并与塑壳内壁接触。

9、进一步而言,上述技术方案中,所述外导体包括有位于前段的接触区和位于后段的包线区,且该包线区的直径小于接触区的直径,使该接触区与包线区之间形成有所述的环形锁止面。

10、进一步而言,上述技术方案中,所述外导体前端内壁与绝缘体之间形成有供插头插入的环形槽;所述外导体的对插端口设置为圆形封闭式圈口,且该外导体的接触区还成型有若干接触弹片,该接触弹片位于圆形封闭式圈口后侧,且接触弹片端部有外向内伸入环形槽,该绝缘体对应接触弹片的部位设置有避空槽。

11、进一步而言,上述技术方案中,所述接触弹片端部设置有弧形接触面;所述外导体的接触区对应接触弹片的部位形成有孔位,且该孔位前端还设置有拉伸成型有由外向内凸起的内挡位,该内挡位位于接触弹片端部前侧。

12、采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比较具有如下有益效果:本技术在塑壳的对接筒前端外部设置防水圈,通过该防水圈与插入对插槽的插头接触,以形成密封装配,达到良好的防水效果,且该线缆通过密封胶圈与塑壳形成密封装配,使本技术与线缆也能够达到良好的防水效果。本技术于增设有环形锁止弹片,且该环形锁止弹片卡持固定于该内圆孔中;当外导体装入内圆孔中后,该外导体前端面与塑壳内的止挡面抵压接触,可阻止外导体继续向前推动,达到止推的目的,且该外导体还穿设于该环形锁止弹片中,该弹性抵压片抵压于外导体外表面,以支撑定位外导体,使外导体更加稳定地装设于塑壳中,且该挡片与环形锁止面抵靠以形成环形锁止结构,以此能够防止外导体后退,进而替代
技术介绍
中的卡环用于将外导体锁止定位于塑壳内,同时达到效果极佳的锁止目的,以致使无需在塑壳外部开设卡固窗用于供锁止外导体的卡环安装,进而避免从卡固窗与卡环之间间隙进水/水汽的风险,以达到更佳的防水效果,不仅能够提高外导体的使用寿命,还能够提高连接器的性能,进而具有极强的市场竞争力。

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【技术保护点】

1.一种具有环形锁止结构的防水母座连接器,其特征在于:其包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有环形锁止结构的防水母座连接器,其特征在于:所述环形锁止弹片(1)包括环形主体(11)、多片成型于环形主体(11)后端并向后倾斜伸出的倒刺片(12)以及多片沿环形主体(11)外表面向内冲压弯折形成的所述的弹性抵压片(13),该内圆孔(21)前内壁设置有止推台阶面(211),环形主体(11)前端抵靠于该止推台阶面(211)处,该倒刺片(12)与内圆孔(21)后内壁卡持定位。

3.根据权利要求2所述的一种具有环形锁止结构的防水母座连接器,其特征在于:所述挡片(14)具有竖直方向的锁扣抵压平面(141),该锁扣抵压平面(141)与环形锁止面(30)接触。

4.根据权利要求2所述的一种具有环形锁止结构的防水母座连接器,其特征在于:所述弹性抵压片(13)内侧面设置成圆弧面(131),该圆弧面(131)包裹于外导体(3)外表面;多片倒刺片(12)按圆周均等分布;多片弹性抵压片(13)按圆周均等分布。

5.根据权利要求2所述的一种具有环形锁止结构的防水母座连接器,其特征在于:所述环形主体(11)的前端和后端分别成型有向外凸出的第一环状凸筋(15)和第二环状凸筋(16),该第一环状凸筋(15)和第二环状凸筋(16)的外表面齐平,其中,所述第一环状凸筋(15)和第二环状凸筋(16)的截面均成弧形。

6.根据权利要求2所述的一种具有环形锁止结构的防水母座连接器,其特征在于:所述环形主体(11)后端还弯折形成有向后倾斜延伸并呈喇叭状的延伸片(17),延伸片(17)冲压形成有多个缺口(171),使相邻两个缺口(171)之间形成有一个所述的倒刺片(12)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种具有环形锁止结构的防水母座连接器,其特征在于:所述防水圈(23)外部设置有多道第一防水凸筋(231),该第一防水凸筋(231)外表面为弧形面;所述密封胶圈(7)外部设置有多道第二防水凸筋(71),该第二防水凸筋(71)外表面为弧形面,并与塑壳(2)内壁接触。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种具有环形锁止结构的防水母座连接器,其特征在于:所述外导体(3)包括有位于前段的接触区(301)和位于后段的包线区(302),且该包线区(302)的直径小于接触区(301)的直径,使该接触区(301)与包线区(302)之间形成有所述的环形锁止面(30)。

9.根据权利要求8所述的一种具有环形锁止结构的防水母座连接器,其特征在于:所述外导体(3)前端内壁与绝缘体(5)之间形成有供插头(100)插入的环形槽(300);所述外导体(3)的对插端口设置为圆形封闭式圈口(303),且该外导体(3)的接触区(301)还成型有若干接触弹片(31),该接触弹片(31)位于圆形封闭式圈口后侧,且接触弹片(31)端部有外向内伸入环形槽(300),该绝缘体(5)对应接触弹片(31)的部位设置有避空槽(51)。

10.根据权利要求9所述的一种具有环形锁止结构的防水母座连接器,其特征在于:所述接触弹片(31)端部设置有弧形接触面(311);所述外导体(3)的接触区(301)对应接触弹片(31)的部位形成有孔位(32),且该孔位(32)前端还设置有拉伸成型有由外向内凸起的内挡位(321),该内挡位(321)位于接触弹片(31)端部前侧。

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【技术特征摘要】

1.一种具有环形锁止结构的防水母座连接器,其特征在于:其包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有环形锁止结构的防水母座连接器,其特征在于:所述环形锁止弹片(1)包括环形主体(11)、多片成型于环形主体(11)后端并向后倾斜伸出的倒刺片(12)以及多片沿环形主体(11)外表面向内冲压弯折形成的所述的弹性抵压片(13),该内圆孔(21)前内壁设置有止推台阶面(211),环形主体(11)前端抵靠于该止推台阶面(211)处,该倒刺片(12)与内圆孔(21)后内壁卡持定位。

3.根据权利要求2所述的一种具有环形锁止结构的防水母座连接器,其特征在于:所述挡片(14)具有竖直方向的锁扣抵压平面(141),该锁扣抵压平面(141)与环形锁止面(30)接触。

4.根据权利要求2所述的一种具有环形锁止结构的防水母座连接器,其特征在于:所述弹性抵压片(13)内侧面设置成圆弧面(131),该圆弧面(131)包裹于外导体(3)外表面;多片倒刺片(12)按圆周均等分布;多片弹性抵压片(13)按圆周均等分布。

5.根据权利要求2所述的一种具有环形锁止结构的防水母座连接器,其特征在于:所述环形主体(11)的前端和后端分别成型有向外凸出的第一环状凸筋(15)和第二环状凸筋(16),该第一环状凸筋(15)和第二环状凸筋(16)的外表面齐平,其中,所述第一环状凸筋(15)和第二环状凸筋(16)的截面均成弧形。

6.根据权利要求2所述的一种具有环形锁止结构的防水母座连接器,其特征在于:所述环形主体(11)后端还弯折形成有向后倾斜延伸并呈喇叭状的延伸片(17),延伸片(17)冲压形成有多个缺口(171),使相邻两个缺口...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡光才李睿鑫
申请(专利权)人:东莞市维康汽车电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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