【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢模板加工，具体为一种基于钢模板表面加工抛光装置。
技术介绍
1、参考专利名称为：一种钢板表面抛光装置(专利公开号：cn216577203u，专利公开日：2022.05.24)，包括机体，所述机体的上端固定连接有外壳，且所述外壳的一侧安装有控制端，所述外壳的下端两端开设有吸尘条，所述机体的上端中部设置有置物台，所述置物台的上表面中部设置有移动机构，所述移动机构上端固定连接有垫板，所述垫板的下表面设置有供电机构，且所述垫板的上表面四周镶嵌设置有电磁铁，所述电磁铁与供电机构之间电性连接，能够实现对钢板的自动化抛光处理，通过设置的移动机构能够带动钢板进行运行通过钢丝辊进行打磨，并且钢丝辊通过连接有伸缩调节机构能够对钢丝辊的位置进行调节，能够适应不同厚度的钢板进行打磨，适应范围大。
2、然而在实施以上技术方案时，存在以下技术问题：以上技术方案通过设置的移动机构能够带动钢板进行运行通过钢丝辊进行打磨，并且钢丝辊通过连接有伸缩调节机构能够对钢丝辊的位置进行调节，能够适应不同厚度的钢板进行打磨，适应范围大，但无法针对钢模板的侧边进行打磨抛光，为此，本技术提供了一种基于钢模板表面加工抛光装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于钢模板表面加工抛光装置，解决了现有的钢模板表面加工抛光装置，大多都是针对钢模板顶部或底部的表面进行打磨抛光，无法针对钢模板的侧边进行快速打磨抛光的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于钢
3、转向组件，包括转动安装在机体内腔底部的转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有放置板，所述转动杆的底部固定连接有转动盘，所述转动盘的底部开设有滑动槽，所述转动盘的底部固定连接有多组限位块；
4、驱动组件，设置在机体内腔的底部，用于驱动放置板转动。
5、优选的，所述驱动组件中包括安装在机体内腔底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动板，所述驱动板的顶部安装有限位板，所述限位板的内表面与限位块的表面滑动连接，所述驱动板的顶部通过传动组件使得转动盘转动。
6、优选的，所述传动组件中包括安装在驱动板顶部的传动板，所述传动板的一端固定连接有传动块，所述传动块的表面与滑动槽的内表面滑动连接。
7、优选的，所述定位机构中包括安装在机体顶部中心处的液压缸，所述液压缸的底部通过活塞杆固定连接有滑动板，所述滑动板的底部转动连接有定位板。
8、优选的，所述抛光机构中包括安装在机体右侧的设备盒，所述设备盒的右侧固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的表面与设备盒的内部转动连接，所述往复丝杆的表面通过联动组件使得抛光电机滑动，所述抛光电机输出轴的一端通过联轴器固定连接抛光盘。
9、优选的，所述联动组件中包括滑动安装在设备盒内部的联动块，所述联动块的内部与往复丝杆的表面螺纹连接，所述联动块的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与抛光电机顶部固定连接。
10、有益效果
11、本技术提供了一种基于钢模板表面加工抛光装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
12、(1)、该基于钢模板表面加工抛光装置，通过驱动电机的带动下，使得放置板和其顶部放置的钢模板做90°的间歇转动，避免人工多次对钢模板进行调整，配合后续的抛光机构，实现对钢模板的四条侧边的快速抛光操作，进而提高工作效率。
13、(2)、该基于钢模板表面加工抛光装置，通过液压缸的带动下，使得定位板向下滑动，以此实现对钢模板的压制定位操作，使得钢模板在后续的抛光操作中保持稳定，通过设置有抛光机构，使得抛光盘可以针对不同尺寸的钢模板的侧边进行抛光操作。
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1.一种基于钢模板表面加工抛光装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右侧设有抛光机构(2)用于实现对钢模板的抛光操作，所述机体(1)的顶部设有定位机构(3)用于实现对钢模板的顶部操作，所述机体(1)的内部设有转向机构(4)用于驱动钢模板做转动操作，所述转向机构(4)包括：
2.根据权利要求1所述的一种基于钢模板表面加工抛光装置，其特征在于：所述驱动组件(42)中包括安装在机体(1)内腔底部的驱动电机(421)，所述驱动电机(421)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动板(422)，所述驱动板(422)的顶部安装有限位板(423)，所述限位板(423)的内表面与限位块(415)的表面滑动连接，所述驱动板(422)的顶部通过传动组件(5)使得转动盘(413)转动。
3.根据权利要求2所述的一种基于钢模板表面加工抛光装置，其特征在于：所述传动组件(5)中包括安装在驱动板(422)顶部的传动板(51)，所述传动板(51)的一端固定连接有传动块(52)，所述传动块(52)的表面与滑动槽(414)的内表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一
5.根据权利要求1所述的一种基于钢模板表面加工抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(2)中包括安装在机体(1)右侧的设备盒(21)，所述设备盒(21)的右侧固定连接有调节电机(22)，所述调节电机(22)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有往复丝杆(23)，所述往复丝杆(23)的表面与设备盒(21)的内部转动连接，所述往复丝杆(23)的表面通过联动组件(24)使得抛光电机(25)滑动，所述抛光电机(25)输出轴的一端通过联轴器固定连接抛光盘(26)。
6.根据权利要求5所述的一种基于钢模板表面加工抛光装置，其特征在于：所述联动组件(24)中包括滑动安装在设备盒(21)内部的联动块(241)，所述联动块(241)的内部与往复丝杆(23)的表面螺纹连接，所述联动块(241)的左侧固定连接有电动伸缩杆(242)，所述电动伸缩杆(242)的一端与抛光电机(25)顶部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种基于钢模板表面加工抛光装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右侧设有抛光机构(2)用于实现对钢模板的抛光操作，所述机体(1)的顶部设有定位机构(3)用于实现对钢模板的顶部操作，所述机体(1)的内部设有转向机构(4)用于驱动钢模板做转动操作，所述转向机构(4)包括：
2.根据权利要求1所述的一种基于钢模板表面加工抛光装置，其特征在于：所述驱动组件(42)中包括安装在机体(1)内腔底部的驱动电机(421)，所述驱动电机(421)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动板(422)，所述驱动板(422)的顶部安装有限位板(423)，所述限位板(423)的内表面与限位块(415)的表面滑动连接，所述驱动板(422)的顶部通过传动组件(5)使得转动盘(413)转动。
3.根据权利要求2所述的一种基于钢模板表面加工抛光装置，其特征在于：所述传动组件(5)中包括安装在驱动板(422)顶部的传动板(51)，所述传动板(51)的一端固定连接有传动块(52)，所述传动块(52)的表面与滑动槽(414)的内表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于钢模板表...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆佳佳，
申请(专利权)人：淄博博创重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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