【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连接器自动插端机，属于连接器生产。
技术介绍
1、电连接器是一种以其高精密、高品质以及便捷性，而被广泛应用于电源与信号连接的基础元件，可称作接插件、插头和插座，一般是指电器连接器，是连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，连接器的作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能；
2、由于现在连接器中连接线和端头多由工作人员进行对准插端，且人工长久劳作下容易出现插端偏斜的情况，导致会出现较多的返工次品，且在插端机内部进行完成插端连接工作后需要进行拿取后放置，间接的降低单日的连接器生产量以及工作效率，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种连接器自动插端机，本技术通过设置连接器插端机体进行内部连接线和端头的自动对准插端操作，且通过实时监测并控制驱动端进行端头的拨正，避免在连接线和端头连接过程中出现错头插反的情况，保证了对连接器不同材料的自动化校对组拼以及后续统一处收集效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种连接器自动插端机，包括连接器插端机体，所述连接器插端机体的顶部通过销轴转动连接有拉动门，所述连接器插端机体的左侧通过固定框固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有导线放置架，所述连接器插端机体上靠近其内壁的中部固定安装有电动气缸，所述电
4、进一步的，所述连接器插端机体内壁的左侧固定连接有环形槽板，所述导线放置架的左侧固定连接有环形滑板，所述环形滑板的表面和环形槽板的内壁滑动连接，且环形滑板和环形槽板的中心处为转动杆。
5、进一步的，所述导线放置架的主体为圆柱杆，所述圆柱杆的前后左右均开设有活动槽，所述活动槽的内壁通过驱动端连接有防滑导向辊，所述活动槽上靠近其内壁的右侧固定安装有小型电动气缸，所述小型电动气缸的输出端卡接有夹持板，所述连接器插端机体的内壁固定安装有接近传感器，且接近传感器位于夹持板的右侧处。
6、进一步的，所述夹持板的表面固定连接有耐磨弹性垫，所述耐磨弹性垫的表面开设为防滑纹面。
7、进一步的，所述电动输送台上弧形导向槽的内壁通过带有扭簧的销轴转动连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部固定连接有光滑导向板。
8、进一步的，所述换向座的主体为凹型框，所述凹型框内壁的底部通过驱动端转动连接有承接底板，所述凹型框内壁的侧面通过电动推杆固定连接有辅助定位板。
9、本技术的有益效果是：
10、1.本技术中，通过设置的连接器插端机体在正常运作过程中，待插端的连接线放置在活动槽中，活动槽中的防滑导向辊运作能够进行连接线的导向传送移动，在接近传感器感应到连接线的靠近时，小型电动气缸运作能够带动夹持板进行移动，两个相对的夹持板相互靠近能够对中间的连接线进行加紧固定，同时电动输送台运作能够进行端头的运输，在弧形导向槽在引导下移动到缓冲板上方进行缓冲减震，在光滑导向板的作用下进行平稳倾斜导出，电动伸缩杆运作能够进行调节换向座的位置，以便将掉落的端头承接到其内部，后续根据实时监控摄像头进行系统比对，控制换向座中承接底板进行转动调正位置，然后根据对接位置情况进行控制不同位置上的辅助定位板，以便两侧的辅助定位板进行夹紧端头和单侧处辅助定位板的推动调位，进而完成辅助定位板将端头拨正到合适位置，电动气缸运作可带动下压对接机构进行辅助连接，进而完成单个连接器的插端操作；
11、2.本技术中，通过设置的驱动电机运作控制导线放置架进行转动，对下一连接器的操作插端定位，在环形槽板和环形滑板的作用下，保证了导线放置架的转动平稳性，而位于下方处的连接器能够被解除锁定掉落到成品收集板上，经过滑动到连接器插端机体的外部处进行拿取，进而可精准持续进行同批次连接器的快速插端连接操作。
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1.一种连接器自动插端机，包括连接器插端机体(1)，其特征在于：所述连接器插端机体(1)的顶部通过销轴转动连接有拉动门(2)，所述连接器插端机体(1)的左侧通过固定框固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的一端固定连接有导线放置架(5)，所述连接器插端机体(1)上靠近其内壁的中部固定安装有电动气缸(6)，所述电动气缸(6)的输出端固定安装有下压对接机构(7)，所述连接器插端机体(1)的右侧固定连接有电动输送台(8)，所述电动输送台(8)的左侧开设为弧形导向槽，所述连接器插端机体(1)内壁的右侧固定安装有对接台(9)，所述对接台(9)的内部固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有换向座(11)，所述连接器插端机体(1)内壁的表面固定安装有实时监控摄像头(12)，所述实时监控摄像头(12)位于换向座(11)的正上方，所述连接器插端机体(1)的前侧固定连接有成品收集板(13)，且成品收集板(13)的上表面呈光滑倾斜面。
2.根据权利要求1所述的一种连接器自动插端机，其特征在于：所述连接器插端
3.根据权利要求1所述的一种连接器自动插端机，其特征在于：所述导线放置架(5)的主体为圆柱杆，所述圆柱杆的前后左右均开设有活动槽(16)，所述活动槽(16)的内壁通过驱动端连接有防滑导向辊(17)，所述活动槽(16)上靠近其内壁的右侧固定安装有小型电动气缸(18)，所述小型电动气缸(18)的输出端卡接有夹持板(19)，所述连接器插端机体(1)的内壁固定安装有接近传感器(20)，且接近传感器(20)位于夹持板(19)的右侧处。
4.根据权利要求3所述的一种连接器自动插端机，其特征在于：所述夹持板(19)的表面固定连接有耐磨弹性垫(21)，所述耐磨弹性垫(21)的表面开设为防滑纹面。
5.根据权利要求1所述的一种连接器自动插端机，其特征在于：所述电动输送台(8)上弧形导向槽的内壁通过带有扭簧的销轴转动连接有缓冲板(22)，所述缓冲板(22)的顶部固定连接有光滑导向板(23)。
6.根据权利要求1所述的一种连接器自动插端机，其特征在于：所述换向座(11)的主体为凹型框，所述凹型框内壁的底部通过驱动端转动连接有承接底板(24)，所述凹型框内壁的侧面通过电动推杆固定连接有辅助定位板(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种连接器自动插端机，包括连接器插端机体(1)，其特征在于：所述连接器插端机体(1)的顶部通过销轴转动连接有拉动门(2)，所述连接器插端机体(1)的左侧通过固定框固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的一端固定连接有导线放置架(5)，所述连接器插端机体(1)上靠近其内壁的中部固定安装有电动气缸(6)，所述电动气缸(6)的输出端固定安装有下压对接机构(7)，所述连接器插端机体(1)的右侧固定连接有电动输送台(8)，所述电动输送台(8)的左侧开设为弧形导向槽，所述连接器插端机体(1)内壁的右侧固定安装有对接台(9)，所述对接台(9)的内部固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有换向座(11)，所述连接器插端机体(1)内壁的表面固定安装有实时监控摄像头(12)，所述实时监控摄像头(12)位于换向座(11)的正上方，所述连接器插端机体(1)的前侧固定连接有成品收集板(13)，且成品收集板(13)的上表面呈光滑倾斜面。
2.根据权利要求1所述的一种连接器自动插端机，其特征在于：所述连接器插端机体(1)内壁的左侧固定连接有环形槽板(14)，所述导线放置架的左侧固定连接有环形滑板(15)，所述环形滑板(15)的表面和环形槽板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：田文蔚，吴奇军，余冬，
申请(专利权)人：江西泛森工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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