System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种精炼用丝线固定装置及使用方法制造方法及图纸_技高网

一种精炼用丝线固定装置及使用方法制造方法及图纸

技术编号:44566375 阅读:1 留言:0更新日期:2025-03-11 14:24
本发明专利技术公开了一种精炼用丝线固定装置及使用方法,涉及冶金行业辅助设备技术领域,包括:丝线包装笼,限位组件和拖拽件,丝线包装笼内用于放置丝线卷;限位组件用于使丝线包装笼水平放置于限位组件上并能够限制丝线包装笼的移动;拖拽件的一端用于与丝线包装笼能够拆卸地固定连接,在丝线包装笼吊运至限位组件的过程中,操作人员能够通过的控制拖拽件调整丝线包装笼下落时的方向以使丝线包装笼落入限位组件中进行限位,结构简单,能够对丝线包装笼限位进而有效避免丝线松动,有效保证使用安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金行业辅助设备,特别是涉及一种精炼用丝线固定装置及使用方法


技术介绍

1、精炼喂丝技术的核心技术就是借助喂丝机,将比重轻、易氧化、易挥发的合金元素制成包芯线或实心线快速输入钢液,从而达到脱氧、脱硫、改变夹杂物形态、成分微调等冶金目的。这类技术可使铝、钙、钛、硼及稀土等元素提高收得率、成分命中率,大幅度节约贵重金属元素加入量,降低精炼费用。

2、目前,精炼常用的丝线为高钙包芯线、硅钙线、铁钙线和铝线。现有技术中,直接将丝线盘成卷用打包带封好,放置于圆柱形的包装笼中,用螺纹钢横撑焊接好。在使用时,用行车将丝线连同包装笼一起吊到喂丝平台上,将打包带剪开后将丝线穿到喂丝机。随着喂丝过程的不断拉扯,丝线不断松动导致包装笼晃动,导致丝线固定不稳。且中间丝线抽出后,丝线重量的减少会加剧外圈丝线和整体丝线包装笼的松动。导致喂丝时丝线打结折断、卡住、折损等问题,造成丝线喂丝不够顺畅,除此之外喂丝过程中还会发生丝线包装笼滚动伤人、丝线折断伤人事故。

3、此外在接取行车吊运丝线和调整丝线包装笼方向时,由于丝线包装笼易滚动,时常发生挤手、压脚等安全事故。

4、因此,急需专利技术一种丝线固定的方法,用以解决丝线包装笼固定不稳引起的丝线折断和包装笼滚动伤人事故的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种精炼用丝线固定装置及使用方法,以解决上述现有技术存在的问题,结构简单,能够对丝线包装笼限位进而有效避免丝线松动,有效保证使用安全。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:

3、本专利技术提供一种精炼用丝线固定装置,包括:丝线包装笼,限位组件和拖拽件,所述丝线包装笼内用于放置丝线卷;所述限位组件用于使所述丝线包装笼水平放置于所述限位组件上并能够限制所述丝线包装笼的移动;所述拖拽件的一端用于与所述丝线包装笼能够拆卸地固定连接,在所述丝线包装笼吊运至所述限位组件的过程中,操作人员能够通过的控制所述拖拽件调整所述丝线包装笼下落时的方向以使所述丝线包装笼落入所述限位组件中进行限位。

4、优选的,所述丝线包装笼包括第一圆盘、第二圆盘和多个横撑,所述第一圆盘和所述第二圆盘平行设置,各所述横撑的一端与所述第一圆盘的边沿固定连接,另一端与所述第二圆盘能够拆卸地固定连接以使所述丝线卷能够放入所述丝线包装笼中。

5、优选的,所述限位组件包括固定框架、第一限位板和第二限位板,所述第一限位板固定连接于所述固定框架顶部的一侧,所述第二限位板固定连接于所述固定框架顶部远离所述第一限位板的一侧以在所述第一限位板和所述第二限位板之间形成放置工位,所述放置工位用于放置所述丝线包装笼。

6、优选的,所述第一限位板的顶端向远离所述第二限位板的方向倾斜,且与所述固定框架之间的夹角为40°~50°。

7、优选的,所述第二限位板的顶端向远离所述第一限位板的方向倾斜,且与所述固定框架之间的夹角为40°~50°。

8、优选的,还包括多个第一支撑板,所述第一支撑板的一端与所述固定框架固定连接,另一端与所述第一限位板远离所述第二限位板的一侧固定连接。

9、优选的,还包括多个第二支撑板,所述第二支撑板的一端与所述固定框架固定连接,另一端与所述第二限位板远离所述第一限位板的一侧固定连接。

10、优选的,还包括多个支腿,各所述支腿分别设置于所述固定框架底部的边角处。

11、优选的,所述拖拽件包括调整钩、连接杆和手柄,所述调整钩为设置有开口的环形钩头,所述连接杆的一端与所述调整钩固定连接,另一端与所述手柄固定连接。

12、本专利技术还提供了一种如上任一项所述的精炼用丝线固定装置的使用方法,包括以下步骤:

13、将丝线卷装入丝线包装笼中,用行车将丝线包装笼吊运到限位组件上方,操作人员拖拽件调整丝线包装笼的位置和方向,指挥行车下落,将丝线包装笼落入限位组件内。

14、本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果:

15、本专利技术提供了一种精炼用丝线固定装置及使用方法,使用时,将丝线卷装入丝线包装笼中,用行车将丝线包装笼吊运到限位组件上方,操作人员拖拽件调整丝线包装笼的位置和方向,指挥行车下落,将丝线包装笼落入限位组件内,通过设置拖拽件,能够在丝线包装笼吊如限位组件的过程中对丝线包装笼进行方向调整,方便丝线包装笼吊准确的落入限位组件中,通过设置限位组件能够保证喂丝过程中丝线包装笼的稳定性,避免发生丝线包装笼滚动伤人、丝线折断伤人事故。

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【技术保护点】

1.一种精炼用丝线固定装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的精炼用丝线固定装置,其特征在于:所述丝线包装笼包括第一圆盘、第二圆盘和多个横撑,所述第一圆盘和所述第二圆盘平行设置,各所述横撑的一端与所述第一圆盘的边沿固定连接,另一端与所述第二圆盘能够拆卸地固定连接以使所述丝线卷能够放入所述丝线包装笼中。

3.根据权利要求2所述的精炼用丝线固定装置,其特征在于:所述限位组件包括固定框架、第一限位板和第二限位板,所述第一限位板固定连接于所述固定框架顶部的一侧,所述第二限位板固定连接于所述固定框架顶部远离所述第一限位板的一侧以在所述第一限位板和所述第二限位板之间形成放置工位,所述放置工位用于放置所述丝线包装笼。

4.根据权利要求3所述的精炼用丝线固定装置,其特征在于:所述第一限位板的顶端向远离所述第二限位板的方向倾斜,且与所述固定框架之间的夹角为40°~50°。

5.根据权利要求4所述的精炼用丝线固定装置,其特征在于:所述第二限位板的顶端向远离所述第一限位板的方向倾斜,且与所述固定框架之间的夹角为40°~50°。

6.根据权利要求5所述的精炼用丝线固定装置,其特征在于:还包括多个第一支撑板,所述第一支撑板的一端与所述固定框架固定连接,另一端与所述第一限位板远离所述第二限位板的一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的精炼用丝线固定装置,其特征在于:还包括多个第二支撑板,所述第二支撑板的一端与所述固定框架固定连接,另一端与所述第二限位板远离所述第一限位板的一侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的精炼用丝线固定装置,其特征在于:还包括多个支腿,各所述支腿分别设置于所述固定框架底部的边角处。

9.根据权利要求1所述的精炼用丝线固定装置,其特征在于:所述拖拽件包括调整钩、连接杆和手柄,所述调整钩为设置有开口的环形钩头,所述连接杆的一端与所述调整钩固定连接,另一端与所述手柄固定连接。

10.一种如权利要求1~9任一项所述的精炼用丝线固定装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种精炼用丝线固定装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的精炼用丝线固定装置,其特征在于:所述丝线包装笼包括第一圆盘、第二圆盘和多个横撑,所述第一圆盘和所述第二圆盘平行设置,各所述横撑的一端与所述第一圆盘的边沿固定连接,另一端与所述第二圆盘能够拆卸地固定连接以使所述丝线卷能够放入所述丝线包装笼中。

3.根据权利要求2所述的精炼用丝线固定装置,其特征在于:所述限位组件包括固定框架、第一限位板和第二限位板,所述第一限位板固定连接于所述固定框架顶部的一侧,所述第二限位板固定连接于所述固定框架顶部远离所述第一限位板的一侧以在所述第一限位板和所述第二限位板之间形成放置工位,所述放置工位用于放置所述丝线包装笼。

4.根据权利要求3所述的精炼用丝线固定装置,其特征在于:所述第一限位板的顶端向远离所述第二限位板的方向倾斜,且与所述固定框架之间的夹角为40°~50°。

5.根据权利要求4所述的精炼用丝线固定装置,其特征在于:所述第二限位板的顶端向...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏海龙王建林孟祥宇张文凯田瑞峰
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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