【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉，具体为一种黄磷尾气锅炉的富氧燃烧系统。
技术介绍
1、黄磷尾气燃烧处理所利用的锅炉，是从本世纪开始发展起来的一种余热利用装置，而传统的黄磷尾气燃烧利用锅炉主要是将燃烧器布置在锅炉的内部，将含有可燃成分的黄磷尾气送入锅炉内，通过燃烧器与空气和氧气进行混合燃烧，之后将燃烧后所产生的烟气进行过滤除尘排入到大气当中，但这些物质在锅炉的内部并不能够完全的燃烧，且锅炉内的氧气含量不充分时也会造成燃烧不充分，当黄磷尾气不能够完全燃烧会产生各种物质并腐蚀锅炉内壁，缩短锅炉的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种黄磷尾气锅炉的富氧燃烧系统，以解决上述
技术介绍
中提出锅炉内氧气含量不充分导致黄磷尾气燃烧不充分的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种黄磷尾气锅炉的富氧燃烧系统，包括外壳体，所述外壳体的一端侧表面贯穿安装有观察窗，且外壳体的一端外表面贯穿安装有尾气输入管，所述外壳体远离尾气输入管的一端固定安装有底座，且底座与外壳体为同心设计，所述外壳体远离观察窗的一侧贯穿安装有进氧口，且外壳体远离底座的一端贯穿安装有排气管，并且排气管与外壳体为同心设计，所述外壳体的内部设置有加热结构，通过加热结构提升进氧口注入后的温度，使注入的氧气能够更快的与外壳体内的黄磷尾气进行燃烧反应。
3、所述加热结构包括：内壳，所述内壳固定安装在外壳体的内部，且外壳体与内壳为同心设计，并且内壳与外壳体之间设置有斜向板，所述内壳靠近排气管的一端贯穿安装有氧气喷
4、采用上述技术方案，可通过进氧口向外壳体与内壳之间注入氧气，通过斜向板延长氧气在外壳体与内壳内停留的时间，通过黄磷尾气的燃烧加热外壳体与内壳之间的空气，通过氧气喷出嘴将加热后的氧气喷出，将氧气进行预加热提升黄磷尾气的燃烧率，同时对燃烧黄磷尾气产生的热量进行再利用。
5、优选的，所述外壳体内远离底座的一端固定安装有点燃装置，且点燃装置的侧表面被尾气输入管所贯穿。通过尾气输入管将黄磷尾气注入点燃装置内，在由点燃装置内喷出进行点燃燃烧。
6、优选的，所述底座的内部设置有转动装置，通过转动装置对燃烧黄磷尾气后所剩的残渣进行刮洗排出。可对燃烧黄磷尾气后产生的残渣进行刮洗，将底座内落下的残留物进行刮除清理，保持底座内的整洁，同时随着刮板的转动，残渣会随着刮板的倾斜面聚拢，从残渣排出口排出，使残留物不会残留在锅炉内造成腐蚀。
7、优选的，所述转动装置包括:驱动电机,所述驱动电机固定安装在底座的外表面，且底座与驱动电机为同心设计，并且驱动电机的输出端贯穿底座的外表面，所述驱动电机位于底座内部的一端固定安装有卡扣块，且卡扣块的外表面贯穿安装有刮板，并且刮板与卡扣块相卡合，所述刮板的侧表面与底座的内表面相贴合，且刮板靠近驱动电机的一端设置有倾斜块，所述卡扣块的外表面卡合安装有扣合块，且扣合块的侧表面与刮板的外表面相贴合，所述扣合块与卡扣块之间由螺钉连接，且扣合块与螺钉之间设置有弹簧，所述底座的外表面开设有残渣排出口。
8、采用上述技术方案，通过驱动电机启动后带动卡扣块旋转使刮板转动对底座刮洗，而螺钉与弹簧挤压刮板，使刮板始终与底座的内壁贴合，使底座内的残渣能够被刮板完全刮除。
9、优选的，所述进氧口的一端贯穿安装有气液分离罐，且气液分离罐的一侧与抽气泵的输出端相连接，并且抽气泵的输入端固定安装有制氧器，所述气液分离罐的下端为进气口，且气液分离罐的上端为出气口。通过制氧器进行制氧，使抽气泵将制氧器内的空气与氧气抽入气液分离罐内，通过气液分离罐将气体当中的水分分出，在将过滤后的空气导入进氧口内，减少气体当中的水分含量，提升锅炉内黄磷尾气的燃烧率。
10、优选的，所述排气管的一端固定安装有灰尘过滤器，且灰尘过滤器的输出端固定安装有杂质过滤器。可将燃烧后产生的气体通过排气管排入灰尘过滤器，对燃烧后气体的灰尘进行过滤，而杂质过滤器会将气体当中的有害物过滤后排出，减少对大气的污染。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该黄磷尾气锅炉的富氧燃烧系统：
12、1.通过进氧口将所制造的气体送入外壳体与内壳之间，通过点燃装置点燃黄磷尾气，通过尾气的燃烧加热内壳，而送入锅炉内的气体会顺着斜向板移动，延长气体在外壳体与内壳之间的停留时间，对气体进行加热，之后通过氧气喷出嘴将气体喷入锅炉内，使加热后的气体参与进燃烧当中提升燃烧的温度，对燃烧的余热进再利用，同时降低内壳的温度，使黄磷尾气燃烧充分减少残留。
13、2.在黄磷尾气燃烧之后不可避免的会留有残渣落入底座的内部，此时可通过启动驱动电机，带动卡扣块旋转，使刮板跟随着一同转动，通过弹簧挤压扣合块，使刮板紧贴底座的内部，减少长时间转动后刮板与底座之间产生磨损而无法将残留完全清除，而随着刮板的旋转，会使残渣顺着刮板的倾斜面被聚拢起来，随着刮板的转动落入残渣排出口，使残渣排出底座，减少残渣对锅炉内部的腐蚀，提高锅炉的使用寿命。
14、3.通过抽气泵可将制氧器所产生的气体与空气混合送入气液分离罐当中，通过气液分离罐去除气体当中所含的水分，再由进氧口送入锅炉内部进行预加热，减低燃烧时所产生的水蒸气，保持黄磷尾气燃烧时的温度，以减少燃烧后的残留物，同时通过排气管可将燃烧后的气体送入灰尘过滤器过滤气体当中的颗粒物，之后通过杂质过滤器去除气体当中的有害物质排入大气当中，减少了烟尘与有害物质对环境的污染，同时能够保持燃烧温度降低烧后残渣。
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1.一种黄磷尾气锅炉的富氧燃烧系统，包括外壳体（1），所述外壳体（1）的一端侧表面贯穿安装有观察窗（5），且外壳体（1）的一端外表面贯穿安装有尾气输入管（2），所述外壳体（1）远离尾气输入管（2）的一端固定安装有底座（4），且底座（4）与外壳体（1）为同心设计，所述外壳体（1）远离观察窗（5）的一侧贯穿安装有进氧口（10），且外壳体（1）远离底座（4）的一端贯穿安装有排气管（3），并且排气管（3）与外壳体（1）为同心设计，其特征在于：所述外壳体（1）的内部设置有加热结构，通过加热结构提升进氧口（10）注入后的温度，使注入的氧气能够更快的与外壳体（1）内的黄磷尾气进行燃烧反应；
2.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气锅炉的富氧燃烧系统，其特征在于：所述外壳体（1）内远离底座（4）的一端固定安装有点燃装置（6），且点燃装置（6）的侧表面被尾气输入管（2）所贯穿。
3.根据权利要求1或2所述的一种黄磷尾气锅炉的富氧燃烧系统，其特征在于：所述底座（4）的内部设置有转动装置，通过转动装置对燃烧黄磷尾气后所剩的残渣进行刮洗排出。
4.根据权利要求3所述的一种
5.根据权利要求4所述的一种黄磷尾气锅炉的富氧燃烧系统，其特征在于：所述进氧口（10）的一端贯穿安装有气液分离罐（11），且气液分离罐（11）的一侧与抽气泵（12）的输出端相连接，并且抽气泵（12）的输入端固定安装有制氧器（13），所述气液分离罐（11）的下端为进气口，且气液分离罐（11）的上端为出气口。
6.根据权利要求4所述的一种黄磷尾气锅炉的富氧燃烧系统，其特征在于：所述排气管（3）的一端固定安装有灰尘过滤器（19），且灰尘过滤器（19）的输出端固定安装有杂质过滤器（20）。
...【技术特征摘要】
1.一种黄磷尾气锅炉的富氧燃烧系统，包括外壳体（1），所述外壳体（1）的一端侧表面贯穿安装有观察窗（5），且外壳体（1）的一端外表面贯穿安装有尾气输入管（2），所述外壳体（1）远离尾气输入管（2）的一端固定安装有底座（4），且底座（4）与外壳体（1）为同心设计，所述外壳体（1）远离观察窗（5）的一侧贯穿安装有进氧口（10），且外壳体（1）远离底座（4）的一端贯穿安装有排气管（3），并且排气管（3）与外壳体（1）为同心设计，其特征在于：所述外壳体（1）的内部设置有加热结构，通过加热结构提升进氧口（10）注入后的温度，使注入的氧气能够更快的与外壳体（1）内的黄磷尾气进行燃烧反应；
2.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气锅炉的富氧燃烧系统，其特征在于：所述外壳体（1）内远离底座（4）的一端固定安装有点燃装置（6），且点燃装置（6）的侧表面被尾气输入管（2）所贯穿。
3.根据权利要求1或2所述的一种黄磷尾气锅炉的富氧燃烧系统，其特征在于：所述底座（4）的内部设置有转动装置，通过转动装置对燃烧黄磷尾气后所剩的残渣进行刮洗排出。
4.根据权利要求3所述的一种黄磷尾气锅炉的富氧燃烧系统，其特征在于：所述转动装置包括:驱动电机（14）,所述驱动电机（14）固定安装在底座（4）的外表...
【专利技术属性】
技术研发人员：张汉雄，暴学云，杨增荣，
申请(专利权)人：云南澄江志成磷业化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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