【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电动削笔器，尤其是涉及一种进笔夹紧机构。
技术介绍
1、削笔器作为一种削笔工具，深受学生们的喜爱。削笔器包括进笔机构及削笔机构。在削笔时，将铅笔穿过进笔机构进入削笔机构内，铅笔进笔到位后通过进笔机构对其进行夹紧，然后削笔机构再对铅笔笔头进行切削。削笔完成后，进笔机构还能将铅笔退出削笔器。
2、目前能够实现自动进退笔的进笔机构结构多样，但绝大多数的进笔机构对铅笔的夹持力都来自于弹性件，弹性件发生弹性形变使其具有夹紧力。用户将笔插入到进笔机构内，需要将铅笔插入到第一进笔组件与第二进笔组件之间。也就是说，需要用户施力撑开第一进笔组件与第二进笔组件，从而使得铅笔顺利插入并受到相应的夹持力。但在铅笔直径较大时，用户需要克服的弹性件的阻力也就较大，使得用户进退笔较为吃力，用户体验感不佳。
3、相关现有技术如中国专利申请“削笔器进笔机构及具有该进笔机构的削笔器”，申请号：cn202211066871.4，公开了包括：上盖；第一夹笔组件；第二夹笔组件，其相对于第一夹笔组件在一松开位置和一夹持位置之间活动；一个或多个第一弹性件，其具有令第一夹笔组件和第二夹笔组件位于松开位置的弹性趋势；连接件，且内壁具有内环形引导面，且连接件在第一位置和第二位置之间活动，通过第一弹性件的弹力作用，第一夹笔组件和第二夹笔组件均与内环形引导面抵持。上述专利申请提供一种削笔器进笔机构，其设置的第一弹性件令第一夹笔组件和第二夹笔组件在初始位置处于松开状态，使得铅笔进笔较为省力，并通过增设连接件用于带动第一夹笔组件和第二夹笔组件移动至夹持位
4、上述中国专利申请能够解决用户插入铅笔阻力过大的问题。但需要连接件切换所处位置，从而切换第一夹笔组件和所述第二夹笔组件位于松开位置或位于夹持位置。本申请设计了一款的新进笔夹紧机构的方案，整体的结构更加简单，能够很好的应用在现有的削笔器内。
技术实现思路
1、本申请所要解决的技术问题是提供一种进笔夹紧机构，设置第一夹笔组件与第二夹笔组件有一个初始扩张状态，使得铅笔进笔较为省力。
2、本申请采用的技术方案为：一种进笔夹紧机构，包括第一夹笔组件、第二夹笔组件、涡盘与安装盘，所述安装盘架设在涡盘上方，所述第一夹笔组件、第二夹笔组件分别与安装盘连接，所述安装盘旋转带动第一夹笔组件、第二夹笔组件相互靠近夹紧或相互远离扩张；
3、所述安装盘连接弹性件，弹性件施加给安装盘反向旋转的力从而驱动第一夹笔组件、第二夹笔组件相互靠近；
4、初始状态下所述安装盘与涡盘接触连接，涡盘旋转则带动与其接触的安装盘正向旋转，从而带动第一夹笔组件、第二夹笔组件扩张，安装盘正向旋转预定角度后与涡盘脱开，安装盘失去涡盘的推力，而后在弹性件的作用下反向旋转恢复到初始状态。
5、与现有技术相比，本申请的优点在于，首先，设置安装盘结构，第一夹笔组件、第二夹笔组件分别与安装盘连接，所述安装盘旋转带动第一夹笔组件、第二夹笔组件相互靠近夹紧或相互远离扩张。在本申请中安装盘起到了驱动第一夹笔组件、第二夹笔组件同步运动的作用。其次，在本申请中，安装盘受到了两个结构施加给它的作用力，一个是弹性件施加给安装盘反向旋转的力，此为常态的作用力。另一个是在安装盘与涡盘接触连接的情况下，涡盘旋转施加给安装盘推动安装盘正向旋转的力。本申请进一步设置初始状态下，安装盘与涡盘是接触连接的，而在安装盘正向旋转预定角度之后，安装盘将与涡盘脱开，不受到涡盘的推力而只受到弹性件的常态作用力，然后涡盘将回旋（反向旋转）恢复到初始状态。这是一个循环往复的过程，也就是说，本申请的第一夹笔组件、第二夹笔组件在未插入铅笔的情况下，会不断的重复张开、收缩、张开、收缩的工装状态。那么用户在插入铅笔时，即使是铅笔直径较大，在第一夹笔组件、第二夹笔组件处于扩张状态下也能够轻松插入。若铅笔插入时第一夹笔组件、第二夹笔组件处于收缩状态，用户也只需要略做等待，等待第一夹笔组件与第二夹笔组件扩张，然后就能顺利插入。在本申请中，安装盘的循环往复周期是比较短的，用户插入铅笔是顺畅的，不会有较长时间的阻隔。这种设计提高了铅笔的进退效率，而且大大改善了用户体验，使得削笔过程更加顺畅和便捷。再次，本申请采用涡盘去驱动安装盘旋转机制的设计，可以直接应用原削笔器的动力驱动，不需要额外增设动力装置。使得本申请能够简单的应用在削笔器内，不需要对原削笔器结构做过多的改变，降低产品的生成加工成本。
6、综上所述，本申请提供的削笔器进笔机构，不仅解决了现有技术中用户在使用削笔器时遇到的进退笔困难的问题，而且通过创新的结构设计，提高了削笔器的整体性能和用户体验，具有较高的实用价值和市场应用前景。
7、在本申请中，安装盘的正向旋转与反向旋转只是想表达两者的旋转方向相反。正向旋转、反向旋转并没有特定的旋转方向。
8、在本申请的一些实施例中，所述安装盘上设置有竖直设置的滑槽，滑槽内通过直线弹簧连接有一推杆，直线弹簧施加给推杆向下的推力，推杆在直线弹簧的作用下与涡盘表面接触。
9、在本申请中，推杆仅仅可以相对于安装盘上下移动，因此涡盘可以通过推动推杆来带动安装盘的旋转。推杆在直线弹簧的作用下是保持向下伸出的状态的。
10、在本申请的一些实施例中，所述涡盘连接动力装置，动力装置工作驱动涡盘旋转，涡盘表面设置有与推杆对应推块，涡盘旋转带动推块旋转，旋转的推块与推杆接触则通过推杆推动安装盘旋转。
11、传统的涡盘结构是简单的圆盘形结构，并不能直接带动安装盘的旋转，本申请通过在涡盘上增设推块，通过推块与推杆的配合，实现了涡盘旋转带动安装盘旋转。为了进一步缩短安装盘循环运动的周期，本申请可以在涡盘上间隔设置多个推块。
12、在本申请的一些实施例中，本申请还包括安装座，所述安装盘架设在安装座上，推杆沿着安装座的内壁面穿过安装座与涡盘接触，所述安装座内壁面设置有限位槽，所述限位槽内设置有扩口导向通道与收口导向通道，所述推杆上设置有卡凸，卡凸嵌入限位槽内。
13、在本申请中，通过设置限位槽，将推杆上的卡凸嵌入限位槽内，由此限制推杆的运动轨迹，从而限制安装盘的运动轨迹。
14、在本申请的一些实施例中，所述扩口导向通道为倾斜设置的通道，所述安装盘正向旋转则带动卡凸沿着扩口导向通道移动，在扩口导向通道内移动的卡凸受到了扩口导向通道的推力，使得推杆向上移动逐渐远离涡盘；
15、当卡凸移动到扩口导向通道的尽头则推杆脱离推块，安装盘不受涡盘的推力，此时安装盘仅受到弹性件的施力，安装盘反向旋转带动卡凸进入收口导向通道，卡凸在弹性件的作用下通过收口导向通道，所述收口导向通道为水平设置的通道，卡凸位于收口导向通道内则推杆保持与推块不接触状态；
16、当卡凸穿过收口导向通道后，推杆则在直线弹簧的作用下向下移动至与涡盘接触连接。
17、将安装盘的正向旋转与卡凸的移动结合，通过简单的机械结构设置实现了进笔夹紧机构预扩口的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种进笔夹紧机构，其特征在于，包括第一夹笔组件（1）、第二夹笔组件（2）、涡盘（3）与安装盘（4），所述安装盘（4）架设在涡盘（3）上方，所述第一夹笔组件（1）、第二夹笔组件（2）分别与安装盘（4）连接，所述安装盘（4）旋转带动第一夹笔组件（1）、第二夹笔组件（2）相互靠近夹紧或相互远离扩张；
2.根据权利要求1所述一种进笔夹紧机构，其特征在于，所述安装盘（4）上设置有竖直设置的滑槽（7），滑槽（7）内通过直线弹簧（16）连接有一推杆（6），直线弹簧（16）施加给推杆（6）向下的推力，推杆（6）在直线弹簧（16）的作用下与涡盘（3）表面接触。
3.根据权利要求2所述一种进笔夹紧机构，其特征在于，所述涡盘（3）连接动力装置，动力装置工作驱动涡盘（3）旋转，所述涡盘（3）表面设置有与推杆（6）对应推块（8），涡盘（3）旋转带动推块（8）旋转，旋转的推块（8）与推杆（6）接触则通过推杆（6）推动安装盘（4）旋转。
4.根据权利要求2所述一种进笔夹紧机构，其特征在于，还包括安装座（9），所述安装盘（4）架设在安装座（9）上，推杆（6）沿着安装座（9
5.根据权利要求4所述一种进笔夹紧机构，其特征在于，所述扩口导向通道（11）为倾斜设置的通道，所述安装盘（4）正向旋转则带动卡凸（13）沿着扩口导向通道（11）移动，在扩口导向通道（11）内移动的卡凸（13）受到了扩口导向通道（11）的推力，使得推杆（6）向上移动逐渐远离涡盘（3）；
6.根据权利要求5所述一种进笔夹紧机构，其特征在于，所述安装盘（4）上开设有对称设置的两个导向槽（17），所述第一夹笔组件（1）、第二夹笔组件（2）上均设置有凸柱（18），第一夹笔组件（1）上的凸柱（18）、第二夹笔组件（2）上的凸柱（18）分别伸入到对应的导向槽（17）内；所述安装盘（4）旋转则第一夹笔组件（1）上的凸柱（18）、第二夹笔组件（2）上的凸柱（18）沿着所在的导向槽（17）滑动。
7.根据权利要求6所述一种进笔夹紧机构，其特征在于，铅笔插入到第一夹笔组件（1）、第二夹笔组件（2）之间，则第一夹笔组件（1）、第二夹笔组件（2）受到铅笔的作用力保持撑开状态；此时安装盘（4）受到第一夹笔组件（1）、第二夹笔组件（2）施加的作用力、以及弹性件（5）施加的作用力，维持安装盘（4）处于一平衡状态。
8.根据权利要求3所述一种进笔夹紧机构，其特征在于，所述推块（8）包括与推杆（6）接触的侧推面（8a），当推杆（6）与推块（8）的侧推面（8a）接触则可由旋转的涡盘（3）推动，当推杆（6）向上移动脱离推块（8）的侧推面（8a）时，安装盘（4）失去涡盘（3）的推力；推块（8）的顶面由两个倾斜面构成，推块（8）的顶面呈倒置的V形结构，所述推杆（6）的底面为倾斜面。
9.根据权利要求4所述一种进笔夹紧机构，其特征在于，所述限位槽（10）内设置有上下两条凸棱记为上凸棱（19）与下凸棱（20），所述上凸棱（19）与下凸棱（20）之间构成了扩口导向通道（11），上凸棱（19）的上方构成了收口导向通道（12）；所述下凸棱（20）倾斜设置，所述推杆（6）上的卡凸（13）在直线弹簧（16）的作用下保持与下凸棱（20）接触，下凸棱（20）推动推杆（6）向上移动；所述的上凸棱（19）水平设置且一端向下弯折构成导向段，穿过扩口导向通道（11）的卡凸（13）沿着导向段进入收口导向通道（12），所述推杆（6）上的卡凸（13）在直线弹簧（16）的作用下保持与上凸棱（19）接触，上凸棱（19）使得推杆（6）处于与推块（8）不接触状态。
10.根据权利要求4所述一种进笔夹紧机构，其特征在于，所述安装座（9）上设置有供第一夹笔组件（1）的轴件、第二夹笔组件（2）的轴件插入的安装槽，安装座（9）顶部设置有圆环件（14）与限位柱（15），所述安装盘（4）套设在圆环件（14）外绕圆环件（14）旋转，安装盘（4）表面开设有圆弧形槽口（21），限位柱（15）穿过圆弧形槽口（21），所述弹性件（5）采用箍圈，箍圈一端与限位柱（15）连接，箍圈另一端与安装盘（4）连接。
...【技术特征摘要】
1.一种进笔夹紧机构，其特征在于，包括第一夹笔组件（1）、第二夹笔组件（2）、涡盘（3）与安装盘（4），所述安装盘（4）架设在涡盘（3）上方，所述第一夹笔组件（1）、第二夹笔组件（2）分别与安装盘（4）连接，所述安装盘（4）旋转带动第一夹笔组件（1）、第二夹笔组件（2）相互靠近夹紧或相互远离扩张；
2.根据权利要求1所述一种进笔夹紧机构，其特征在于，所述安装盘（4）上设置有竖直设置的滑槽（7），滑槽（7）内通过直线弹簧（16）连接有一推杆（6），直线弹簧（16）施加给推杆（6）向下的推力，推杆（6）在直线弹簧（16）的作用下与涡盘（3）表面接触。
3.根据权利要求2所述一种进笔夹紧机构，其特征在于，所述涡盘（3）连接动力装置，动力装置工作驱动涡盘（3）旋转，所述涡盘（3）表面设置有与推杆（6）对应推块（8），涡盘（3）旋转带动推块（8）旋转，旋转的推块（8）与推杆（6）接触则通过推杆（6）推动安装盘（4）旋转。
4.根据权利要求2所述一种进笔夹紧机构，其特征在于，还包括安装座（9），所述安装盘（4）架设在安装座（9）上，推杆（6）沿着安装座（9）的内壁面穿过安装座（9）与涡盘（3）接触，所述安装座（9）内壁面设置有限位槽（10），所述限位槽（10）内设置有扩口导向通道（11）与收口导向通道（12），所述推杆（6）上设置有卡凸（13），卡凸（13）嵌入限位槽（10）内。
5.根据权利要求4所述一种进笔夹紧机构，其特征在于，所述扩口导向通道（11）为倾斜设置的通道，所述安装盘（4）正向旋转则带动卡凸（13）沿着扩口导向通道（11）移动，在扩口导向通道（11）内移动的卡凸（13）受到了扩口导向通道（11）的推力，使得推杆（6）向上移动逐渐远离涡盘（3）；
6.根据权利要求5所述一种进笔夹紧机构，其特征在于，所述安装盘（4）上开设有对称设置的两个导向槽（17），所述第一夹笔组件（1）、第二夹笔组件（2）上均设置有凸柱（18），第一夹笔组件（1）上的凸柱（18）、第二夹笔组件（2）上的凸柱（18）分别伸入到对应的导向槽（17）内；所述安装盘（4）旋转则第一夹笔组件（1）上的凸柱（18）、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹锋，李康，郑高伟，管敏贤，
申请(专利权)人：宁波天天文具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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