双面浮动取件夹具制造技术

本技术公开了双面浮动取件夹具，包括隔板接杆，所述隔板接杆设置有两组，两组所述隔板接杆之间通过接杆进行固定；还包括：所述隔板接杆的侧边转动有第一支架接杆，且第一支架接杆的底部开设有第一连接孔接杆，且第一连接孔接杆的内部与伸缩气缸接杆的外端相连接设置，并且伸缩气缸接杆的内端转动在底座接杆上，所述底座接杆的外侧通过螺钉固定在隔板接杆的内壁上。该双面浮动取件夹具安装有伸缩气缸，通过伸缩气缸的伸缩，继而使得伸缩气缸可以带动第一支架进行移动，继而使得第一支架移动带动第二支架进行移动，继而使得第二支架和第一支架能够对铸件进行就夹持，从而达到便于取件的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造行业，具体为双面浮动取件夹具。

技术介绍

1、在铸造结束后，其铸件会产生高温，而高温的铸件不便于人工操作拿取，从而就需要利用机械手从模具中取出，流转到后续产线上，解放人工作业，提高设备利用率，杜绝了人工操作带来的危险；

2、参考公开号为cn214870676u的一种压铸件取件用的夹具，其通过在夹头上设置夹齿、调节件以及顶紧组件，通过调节件调节夹齿的倾斜度，通过顶紧组件固定夹齿，使夹头能够适配多种锥度和大小的料柄，提高夹具的通用性，且由于夹具型号的减少，降低了生产成本，也有利于夹具的存放和管理，但是，还存在以下的问题：

3、在上述装置实际使用中，虽然通过顶紧组件来达到对铸件进行夹持，但是，其是通过螺纹结构来达到对铸件进行固定，而螺纹调节效率较差，从而需要耗费时间进行调节，并且人工调节也会提高操作的危险性，从而导致不便于使用；

4、因此我们便提出了双面浮动取件夹具能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供双面浮动取件夹具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上通过螺纹结构来达到对铸件进行固定，而螺纹调节效率较差，从而需要耗费时间进行调节，并且人工调节也会提高操作的危险性，从而导致不便于使用的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双面浮动取件夹具，包括隔板，所述隔板设置有两组，两组所述隔板之间通过接杆进行固定；

3、还包括：

4、所述隔板的侧边转动有第一支架，且第一支架的底部开设有第一连接孔，且第一连接孔的内部与伸缩气缸的外端相连接设置，并且伸缩气缸的内端转动在底座上，所述底座的外侧通过螺钉固定在隔板的内壁上，所述第一支架的底部开设有第二连接孔，且第二连接孔的内部与连杆相连接设置，并且连杆的内端与第三连接孔相连接设置，所述第三连接孔焊接在第二支架的底部，且第二支架的底部通过第四连接孔转动在所述隔板上。

5、优选的，所述第一支架和第二支架的底部均转动有容纳块，且容纳块的顶部贴合有夹持块。

6、优选的，所述连杆的中部贯穿躲避孔的内部，且躲避孔开设在所述隔板的侧边。

7、优选的，所述夹持块的左端开设有凹槽，且凹槽设置有两组，两组所述凹槽呈对称设置。

8、优选的，所述容纳块的内部滑动有凸块，且凸块的内端呈半圆形状设置。

9、优选的，所述凸块的内端伸入凹槽的内部构成卡合机构，且凸块内端的弧面与凹槽的外侧相贴合设置。

10、优选的，所述凸块的外端连接有弹簧，且弹簧的外端连接在所述容纳块的内部。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双面浮动取件夹具便于使用和具有较高的效率，通过伸缩气缸可以带动第一支架和第二支架对铸件进行夹持，从而达到便于使用的目的，并且通过上下设置的第一支架，继而使得第一支架可以通过第二支架达到两面夹持的目的，其具体内容如下：

12、(1)设置有伸缩气缸，通过伸缩气缸的伸缩，继而使得伸缩气缸可以带动第一支架进行移动，继而使得第一支架移动带动第二支架进行移动，继而使得第二支架和第一支架能够对铸件进行就夹持，从而达到便于取件的目的；

13、(2)设置有第一支架，通过在两组隔板上转动设置第一支架，继而使得第一支架转动可以带动第二支架对铸件进行夹持，从而达到双面均可取件的目的；

14、(3)设置有躲避孔，通过连杆的中部贯穿躲避孔的内部，且躲避孔开设在所述隔板的侧边，继而使得连杆可以正常的进行移动，从而避免了连杆与隔板之间的摩擦；

15、(4)设置有凸块，通过凸块的内端伸入凹槽的内部构成卡合机构，且凸块内端的弧面与凹槽的外侧相贴合设置，继而使得夹持块能够稳定的贴合在容纳块的内部；

16、(5)设置有弹簧，通过凸块的外端连接有弹簧，且弹簧的外端连接在所述容纳块的内部，继而使得弹簧能够对凸块进行限位，从而提高了凸块的稳定性。

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【技术保护点】

1.双面浮动取件夹具，包括隔板(1)，所述隔板(1)设置有两组，两组所述隔板(1)之间通过接杆(2)进行固定；

2.根据权利要求1所述的双面浮动取件夹具，其特征在于：所述第一支架(3)和第二支架(10)的底部均转动有容纳块(12)，且容纳块(12)的顶部贴合有夹持块(13)。

3.根据权利要求1所述的双面浮动取件夹具，其特征在于：所述连杆(8)的中部贯穿躲避孔(101)的内部，且躲避孔(101)开设在所述隔板(1)的侧边。

4.根据权利要求2所述的双面浮动取件夹具，其特征在于：所述夹持块(13)的左端开设有凹槽(15)，且凹槽(15)设置有两组，两组所述凹槽(15)呈对称设置。

5.根据权利要求2所述的双面浮动取件夹具，其特征在于：所述容纳块(12)的内部滑动有凸块(14)，且凸块(14)的内端呈半圆形状设置。

6.根据权利要求5所述的双面浮动取件夹具，其特征在于：所述凸块(14)的内端伸入凹槽(15)的内部构成卡合机构，且凸块(14)内端的弧面与凹槽(15)的外侧相贴合设置。

7.根据权利要求6所述的双面浮动取件夹具，其特征在于：所述凸块(14)的外端连接有弹簧(16)，且弹簧(16)的外端连接在所述容纳块(12)的内部。

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【技术特征摘要】

1.双面浮动取件夹具，包括隔板(1)，所述隔板(1)设置有两组，两组所述隔板(1)之间通过接杆(2)进行固定；

2.根据权利要求1所述的双面浮动取件夹具，其特征在于：所述第一支架(3)和第二支架(10)的底部均转动有容纳块(12)，且容纳块(12)的顶部贴合有夹持块(13)。

3.根据权利要求1所述的双面浮动取件夹具，其特征在于：所述连杆(8)的中部贯穿躲避孔(101)的内部，且躲避孔(101)开设在所述隔板(1)的侧边。

4.根据权利要求2所述的双面浮动取件夹具，其特征在于：所述夹持块(13)的左端开设有凹槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晗丞，王文毅，
申请(专利权)人：无锡福兰德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：