System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高耐磨阻燃涤纶布制造技术_技高网

一种高耐磨阻燃涤纶布制造技术

技术编号:44565756 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-11 14:23
本发明专利技术涉及涤纶布领域,公开了一种高耐磨阻燃涤纶布,包括:涤纶布基层,所述涤纶布基层上设置有阻燃层,所述阻燃层上设置有耐磨层,所述阻燃层包括以下重量份的组分:磷酸甲苯二苯酯10~14份、四溴苯酐二庚酯12~16份、植酸14~18份、钛白粉8~12份、硬脂酸镁9~13份、三氧化二铝气凝胶粉6~10份和去离子水16~20份;阻燃层的制备方法包括以下步骤:S1:将磷酸甲苯二苯酯、四溴苯酐二庚酯、植酸、钛白粉、硬脂酸镁、三氧化二铝气凝胶粉和去离子水进行混合处理,得到阻燃液;S2:对阻燃液进行静置处理;S3:将涤纶布基层浸入到阻燃液中,在涤纶布基层上形成阻燃层。本发明专利技术具有以下优点和效果:具有较好的阻燃耐磨性能,满足使用需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涤纶布,特别涉及一种高耐磨阻燃涤纶布


技术介绍

1、涤纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称。是以聚对苯二甲酸(pta)或对苯二甲酸二甲酯(dmt)和乙二醇(meg)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet),经纺丝和后处理制成的纤维。

2、涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好,因此,适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。

3、目前涤纶布在使用时,不具有阻燃的效果,并且涤纶布在使用时耐磨性较差,如此在长期使用后易出现损坏,影响涤纶布的寿命,因此,需要设计一种高耐磨阻燃涤纶布用于解决上述问题。

4、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种高耐磨阻燃涤纶布,以解决上述问题。

2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高耐磨阻燃涤纶布,包括:

3、涤纶布基层,所述涤纶布基层上设置有阻燃层,所述阻燃层上设置有耐磨层。

4、本专利技术的进一步设置为:所述阻燃层包括以下重量份的组分:

5、磷酸甲苯二苯酯10~14份、四溴苯酐二庚酯12~16份、植酸14~18份、钛白粉8~12份、硬脂酸镁9~13份、三氧化二铝气凝胶粉6~10份和去离子水16~20份;

6、阻燃层的制备方法包括以下步骤:

7、s1:将磷酸甲苯二苯酯、四溴苯酐二庚酯、植酸、钛白粉、硬脂酸镁、三氧化二铝气凝胶粉和去离子水进行混合处理,得到阻燃液;

8、s2:对阻燃液进行静置处理;

9、s3:将涤纶布基层浸入到阻燃液中,在涤纶布基层上形成阻燃层。

10、本专利技术的进一步设置为:所述耐磨层包括以下重量份的组分:

11、水性聚氨酯树脂6~10份、改性锦纶纤维14~18份、甲壳素纤维11~15份、二甲基十二酰胺9~13份、高铝矾土5~9份、竹炭纤维4~8份和去离子水15~19份;

12、耐磨层的制备方法包括以下步骤:

13、s1:将水性聚氨酯树脂、改性锦纶纤维、甲壳素纤维、二甲基十二酰胺、高铝矾土、竹炭纤维和去离子水进行混合处理,得到耐磨液;

14、s2:对耐磨液进行升温,降温后静置处理;

15、s3:将涤纶布基层浸入到耐磨液中,在涤纶布基层上形成耐磨层。

16、本专利技术的进一步设置为:在步骤s1中,采用混合机对磷酸甲苯二苯酯、四溴苯酐二庚酯、植酸、钛白粉、硬脂酸镁、三氧化二铝气凝胶粉和去离子水进行混合处理,混合时间设置为20~40min,在步骤s2中,静置的时间设置为80~100min。

17、通过采用上述技术方案,对磷酸甲苯二苯酯、四溴苯酐二庚酯、植酸、钛白粉、硬脂酸镁、三氧化二铝气凝胶粉和去离子水进行混合静置处理。

18、本专利技术的进一步设置为:在步骤s3中,浸入时间设置为30~40min,浸入完成后将涤纶布基层取出,利用烘干机对涤纶布基层进行烘干处理。

19、通过采用上述技术方案,方便对涤纶布基层进行烘干处理。

20、本专利技术的进一步设置为:在步骤s1中,采用混合机对水性聚氨酯树脂、改性锦纶纤维、甲壳素纤维、二甲基十二酰胺、高铝矾土、竹炭纤维和去离子水进行混合处理,混合时间设置为40~50min。

21、本专利技术的进一步设置为:在步骤s2中,耐磨液升温温度设置为60~70℃,升温时间设置为20~30min,静置时间设置为50~80min。

22、本专利技术的进一步设置为:在步骤s3中,浸入时间设置为45~50min,浸入完成后将涤纶布基层取出,利用烘干机对涤纶布基层进行烘干处理。

23、本专利技术的有益效果是:

24、本专利技术通过将涤纶布基层浸入到制备的阻燃液中后取出烘干,阻燃液可以充分的融入到涤纶布基层内,如此可以使得涤纶布具有很好的阻燃效果;

25、本专利技术通过将经过浸入到阻燃液中的涤纶布基层再浸入到耐磨液中,使得耐磨液可以充分的融入到涤纶布基层内,如此可以使得涤纶布具有很好的耐磨效果。

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【技术保护点】

1.一种高耐磨阻燃涤纶布,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨阻燃涤纶布,其特征在于,所述阻燃层(2)包括以下重量份的组分:

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨阻燃涤纶布,其特征在于,所述耐磨层(3)包括以下重量份的组分:

4.根据权利要求2所述的一种高耐磨阻燃涤纶布,其特征在于,在步骤S1中,采用混合机对磷酸甲苯二苯酯、四溴苯酐二庚酯、植酸、钛白粉、硬脂酸镁、三氧化二铝气凝胶粉和去离子水进行混合处理,混合时间设置为20~40min,在步骤S2中,静置的时间设置为80~100min。

5.根据权利要求2所述的一种高耐磨阻燃涤纶布,其特征在于,在步骤S3中,浸入时间设置为30~40min,浸入完成后将涤纶布基层(1)取出,利用烘干机对涤纶布基层(1)进行烘干处理。

6.根据权利要求3所述的一种高耐磨阻燃涤纶布,其特征在于,在步骤S1中,采用混合机对水性聚氨酯树脂、改性锦纶纤维、甲壳素纤维、二甲基十二酰胺、高铝矾土、竹炭纤维和去离子水进行混合处理,混合时间设置为40~50min。

7.根据权利要求3所述的一种高耐磨阻燃涤纶布,其特征在于,在步骤S2中,耐磨液升温温度设置为60~70℃,升温时间设置为20~30min,静置时间设置为50~80min。

8.根据权利要求3所述的一种高耐磨阻燃涤纶布,其特征在于,在步骤S3中,浸入时间设置为45~50min,浸入完成后将涤纶布基层(1)取出,利用烘干机对涤纶布基层(1)进行烘干处理。

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【技术特征摘要】

1.一种高耐磨阻燃涤纶布,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨阻燃涤纶布,其特征在于,所述阻燃层(2)包括以下重量份的组分:

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨阻燃涤纶布,其特征在于,所述耐磨层(3)包括以下重量份的组分:

4.根据权利要求2所述的一种高耐磨阻燃涤纶布,其特征在于,在步骤s1中,采用混合机对磷酸甲苯二苯酯、四溴苯酐二庚酯、植酸、钛白粉、硬脂酸镁、三氧化二铝气凝胶粉和去离子水进行混合处理,混合时间设置为20~40min,在步骤s2中,静置的时间设置为80~100min。

5.根据权利要求2所述的一种高耐磨阻燃涤纶布,其特征在于,在步骤s3中,浸入时间设置为30~40min,浸入完成后将...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭贵源陈佑良
申请(专利权)人:常熟华贸纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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