System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种大罐抽气的加压分离系统技术方案_技高网

一种大罐抽气的加压分离系统技术方案

技术编号:44565277 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-11 14:23
本发明专利技术公开了一种大罐抽气的加压分离系统,其包括进气分离单元、压缩输送单元、加压分离单元、与进气分离单元和压缩输送单元和加压分离单元均气相管线相连的急排放空单元、与进气分离单元和加压分离单元均气相管线相连的两级补气单元;所述急排放空单元包括油分安全阀和气分安全阀;所述两级补气单元包括一级补气调节阀和二级补气调节阀。本发明专利技术通过加压分离回收及压缩输送相结合,能够有效地克服流体输送过程中的阻力,使得油气能够更快速地、更远距离地传输,大幅提高了油气回收的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于油田油气回收,具体涉及一种大罐抽气的加压分离系统


技术介绍

1、在油田生产作业过程中,储油大罐通常会挥发大量油气,这些油气不仅包含有价值的烃类组分,还可能含有硫化氢等有害气体。因此,采用油气回收技术对这些挥发气体进行回收和处理具有重要意义。

2、随着油田开发的不断深入和环保要求的日益严格,油气挥发问题日益突出,传统的油气处理方式存在资源浪费和环境污染等问题,例如:活性炭吸附长期运行,活性炭等吸附剂的饱和度会影响其吸附效果,需要定期更换或再生,成本较高;膜分离法成本相对较高,且膜材料的选择和更换的专业性强……因此迫切需要采用更先进的油气回收技术和工艺,来解决上述问题或优化现有技术。

3、同时,通过回收油气中的烃类组分,可以减少资源浪费,提高资源利用率,有助于降低空气污染和温室气体排放,降低环境污染,有助于推动油田生产的可持续发展和环境保护。


技术实现思路

1、专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供了一种大罐抽气的加压分离系统。

2、技术方案:本专利技术提供了一种大罐抽气的加压分离系统,其包括进气分离单元(100)、与进气分离单元(100)气相管线相连的压缩输送单元(200)、与压缩输送单元(200)气相管线相连的加压分离单元(300)、与进气分离单元(100)和压缩输送单元(200)和加压分离单元(300)均气相管线相连的急排放空单元(400)、与进气分离单元(100)和加压分离单元(300)均气相管线相连的两级补气单元(500);

3、所述急排放空单元(400)包括油分安全阀(402)和气分安全阀(403);

4、所述两级补气单元(500)包括一级补气调节阀(501)和二级补气调节阀(502)。

5、优选的,所述进气分离单元(100)包括进气切断阀(101)、与进气切断阀(101)出气端相连的进气阻火器(102)、与所述进气阻火器(102)出气端相连的进气分离罐(104)、与所述进气分离罐(104)出液端相连的入口排液阀(107)、与所述入口排液阀(107)出口端相连的输液泵(105)。

6、作为优选的,该系统大罐抽气来气进口与进气切断阀(101)的入口端连通;

7、大罐抽气来气进口与进气切断阀(101)入口端连通的管线上设有进气压力变送器(106);所述进气阻火器(102)的出口与进气分离罐(104)气体入口连通的管线上设有氧气含量检测仪(103)。

8、作为优选的,所述压缩输送单元(200)的气相管路包括进气过滤器(201)、与所述进气过滤器(201)出口端相连的加载阀(202)、与所述加载阀(202)出口端相连的气体压缩机(203)、与所述气体压缩机(203)出口端相连的油气分离器(204)、与所述油气分离器(204)第一出气端相连的油气单向阀(205)、与所述油气分离器(204)第二出气端相连的回流切断阀(214)、与所述油气单向阀(205)出口端相连的气冷换热器(206h);

9、所述回流切断阀(214)的另一端与加载阀(202)的入口端相连通。

10、优选的,所述气冷换热器(206h)的出口端与出气分离罐(301)入口端相连;所述进气过滤器(201)的入口端与进气分离罐(104)第一出气端相连。

11、作为优选的,所述气体压缩机(203)出口与油气分离器(204)入口连通的管线上设有油温变送器(213);所述气冷换热器(206h)出口管线上设有气冷温度变送器(207)和出气压力变送器(208)。

12、作为优选的,所述油气分离器(204)下部的储液部位设有液位变送器(210)。

13、作为优选的,所述压缩输送单元(200)的油相管路包括油气分离器(204)、与所述油气分离器(204)出油端相连的油冷换热器(209h)、与所述油冷换热器(209h)出口端相连的油过滤器(211)、与所述油过滤器(211)出口端相连的油切断阀(212);油切断阀(212)的另一端与气体压缩机(203)的回油口相连。

14、优选的,所述加压分离单元(300)包括出气分离罐(301)、与所述出气分离罐(301)第一出气端相连的出气阻火器(302)、与所述出气阻火器(302)出口端相连的出气切断阀(303)、与所述出气分离罐(301)出液端相连的出口排液阀(304);

15、所述出气切断阀(303)出口端接入用户端管网;所述出口排液阀(304)的另一端与排液出口连通。

16、进一步优选的,所述急排放空单元(400)还包括紧急放空阀(401);

17、所述紧急放空阀(401)入口端与进气分离罐(104)第二出气端相连;

18、所述油分安全阀(402)入口端与油气分离器(204)第三出气端相连;

19、所述气分安全阀(403)入口端与出气分离罐(301)第二出气端相连;

20、所述紧急放空阀(401)出口端、油分安全阀(402)出口端和气分安全阀(403)出口端,均与急排放空管连通。

21、进一步优选的,所述两级补气单元(500)还包括与所述二级补气调节阀(502)入口端相连的补气切断阀(503);

22、所述补气切断阀(503)入口端与天然气管线相连;

23、所述二级补气调节阀(502)出口端与进气切断阀(101)入口端相连;

24、所述一级补气调节阀(501)出口端与进气切断阀(101)入口端相连;

25、一级补气调节阀(501)的入口端与出气分离罐(301)的第三出气端相连。

26、更进一步优选的,所述气冷换热器(206h)配套安装有气冷风机(206f);

27、所述油冷换热器(209h)配套安装有油冷风机(209f);

28、所述气体压缩机(203)采用变频单螺杆。

29、作为优选的,当气体压缩机(203)处于开机加载状态,或气体压缩机(203)处于关机卸载状态,回流切断阀(214)打开;

30、当气体压缩机(203)开机加载完成后,或气体压缩机(203)关机卸载完成后,回流切断阀(214)关闭;

31、当气体压缩机(203)运行时,出气切断阀(303)打开;

32、当气体压缩机(203)关闭时,出气切断阀(303)关闭;

33、当二级补气调节阀(502)打开时,补气切断阀(503)打开;当二级补气调节阀(502)关闭时,补气切断阀(503)关闭。

34、进一步优选的,进气切断阀(101)、出气切断阀(303)和回流切断阀(214),均与气体压缩机(203)连锁控制。

35、进一步优选的,气冷温度变送器(207)与气冷风机(206f)连锁控制。

36、进一步优选的,油温变送器(213)与油冷风机(209f)连锁控制。

37、进一步优选的,出气压力变送器(本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大罐抽气的加压分离系统,其特征在于:包括进气分离单元(100)、与进气分离单元(100)气相管线相连的压缩输送单元(200)、与压缩输送单元(200)气相管线相连的加压分离单元(300)、与进气分离单元(100)和压缩输送单元(200)和加压分离单元(300)均气相管线相连的急排放空单元(400)、与进气分离单元(100)和加压分离单元(300)均气相管线相连的两级补气单元(500);

2.根据权利要求1所述的大罐抽气的加压分离系统,其特征在于:所述进气分离单元(100)包括进气切断阀(101)、与进气切断阀(101)出气端相连的进气阻火器(102)、与所述进气阻火器(102)出气端相连的进气分离罐(104)、与所述进气分离罐(104)出液端相连的入口排液阀(107)、与所述入口排液阀(107)出口端相连的输液泵(105)。

3.根据权利要求2所述的大罐抽气的加压分离系统,其特征在于:该系统大罐抽气来气进口与进气切断阀(101)的入口端连通;

4.根据权利要求1所述的大罐抽气的加压分离系统,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的大罐抽气的加压分离系统,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的大罐抽气的加压分离系统,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的大罐抽气的加压分离系统,其特征在于:

8.根据权利要求1所述的大罐抽气的加压分离系统,其特征在于:

9.根据权利要求1所述的大罐抽气的加压分离系统,其特征在于:

10.根据权利要求1所述的大罐抽气的加压分离系统,其特征在于:

11.根据权利要求1所述的大罐抽气的加压分离系统,其特征在于:

12.根据权利要求1所述的大罐抽气的加压分离系统,其特征在于:

13.根据权利要求4所述的大罐抽气的加压分离系统,其特征在于:

14.根据权利要求11所述的大罐抽气的加压分离系统,其特征在于:

...

【技术特征摘要】

1.一种大罐抽气的加压分离系统,其特征在于:包括进气分离单元(100)、与进气分离单元(100)气相管线相连的压缩输送单元(200)、与压缩输送单元(200)气相管线相连的加压分离单元(300)、与进气分离单元(100)和压缩输送单元(200)和加压分离单元(300)均气相管线相连的急排放空单元(400)、与进气分离单元(100)和加压分离单元(300)均气相管线相连的两级补气单元(500);

2.根据权利要求1所述的大罐抽气的加压分离系统,其特征在于:所述进气分离单元(100)包括进气切断阀(101)、与进气切断阀(101)出气端相连的进气阻火器(102)、与所述进气阻火器(102)出气端相连的进气分离罐(104)、与所述进气分离罐(104)出液端相连的入口排液阀(107)、与所述入口排液阀(107)出口端相连的输液泵(105)。

3.根据权利要求2所述的大罐抽气的加压分离系统,其特征在于:该系统大罐抽气来气进口与进气...

【专利技术属性】
技术研发人员:张剑侠张建明翟孝亮王成李为敏张杰刘荣霖李鑫邹增珠睢小兰
申请(专利权)人:南京都乐制冷设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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