【技术实现步骤摘要】
本申请涉及储能装置，具体而言，涉及一种电池包边梁及电池包外壳。
技术介绍
1、随着行业的不断发展，技术的不断突破，加之政府以及各方资源投入，我国新能源汽车行业处于飞速发展时期，新能源汽车产品也在不断更新迭代，对新能源汽车的研发制造也提出了更高的要求，兼顾性能的同时也要考虑到碳中和需求。新能源汽车的动力电池作为储能以及动力输出装置，是电动汽车的核心部件。因此动力电池的安全性能对电动汽车的整体安全性能影响非常之重，同时，增加动力电池的续航里程也是其发展重点。时至今日，对新能源汽车企业来说，另外在保证电池包安全性能的前提下，需要将电池包尽可能做到更轻，从而增加续航里程。目前行业主流使用的下壳体为高压铸铝下壳体以及铝型材挤压拼焊。高压铸铝适用于普遍适用于小型phev壳体，而型材拼焊适用于大型ev壳体。目前使用最普遍的下壳体吊耳边梁工艺都是铝型材冲压或者高压铸造，吊耳边梁结构处材料较厚，其壁面平均壁厚最小为3mm，使得电池包减重困难；同时，吊耳在抵抗侧面以及上部挤压时的作用显得薄弱，故需要增加筋肋结构去抵抗这些挤压，从而增加了电池包的重量。
技术实现思路
1、本申请的目的在于针对
技术介绍
中所涉及的至少一个技术问题，提供一种电池包边梁及电池包外壳。
2、为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：
3、本申请的一个方面提供一种电池包边梁包括本体，所述本体包括第一横向支撑板、第一竖向支撑板、斜向支撑板、第二横向支撑板和第二竖向支撑板，所述第一竖向支撑板与所述第二竖向支撑板相
4、可选地，所述本体还包括平行于所述第一横向支撑板设置的第三横向支撑板，所述第三横向支撑板位于所述斜向支撑板背离所述第二横向支撑板的一侧，所述第三横向支撑板的一端固定于所述第一竖向支撑板，所述第三横向支撑板的另一端固定于所述斜向支撑板。
5、该技术方案的有益效果在于：这样，通过第二横向支撑板可以通过第三横向支撑板连接第一竖向支撑板和斜向支撑板，使第三横向支撑板能够进一步分担来自垂直于第二横向支撑板方向的挤压力，进而进一步减小电池包边梁所需壁厚，为应用了该电池包边梁的电池包减重。
6、可选地，在垂直于所述第一横向支撑板的方向上所述第三横向支撑板靠近所述第二横向支撑板设置。
7、该技术方案的有益效果在于：这样，第二横向支撑板和第三横向支撑板能够近似的在一条直线上排列，使第二横向支撑板所受力能够更多的传递给第三横向支撑板，使电池包边梁能够承担更大的来自垂直于第二横向支撑板方向的挤压力。
8、可选地，在所述第一横向支撑板与所述第二竖向支撑板之间、在所述第二竖向支撑板与所述第二横向支撑板之间、在所述斜向支撑板与所述第一竖向支撑板之间、在所述第一竖向支撑板与所述第三横向支撑板之间，以及在所述第一竖向支撑板与所述第一横向支撑板之间均形成有第一圆角，在所述第二横向支撑板的背离所述第一横向支撑板的一侧与所述斜向支撑板之间、以及在所述第三横向支撑板的面向所述第一横向支撑板的一侧与所述斜向支撑板之间形成有第二圆角；
9、或者，所述本体还包括平行于所述第一横向支撑板设置第四横向支撑板，所述第四横向支撑板位于所述第三横向支撑板背离所述第一横向支撑板的一侧，所述第三横向支撑板的一端垂直固定于所述第一竖向支撑板，所述第三横向支撑板的另一端固定于所述斜向支撑板；在所述第一横向支撑板与所述第二竖向支撑板之间、在所述第二竖向支撑板与所述第二横向支撑板之间、在所述第一竖向支撑板与所述第四横向支撑板之间、在所述第一竖向支撑板与所述第三横向支撑板之间，以及在所述第一竖向支撑板与所述第一横向支撑板之间均形成有第一圆角，在所述第二横向支撑板的背离所述第一横向支撑板的一侧与所述斜向支撑板之间、在所述第三横向支撑板的面向所述第一横向支撑板的一侧与所述斜向支撑板之间，以及在所述第四横向支撑板的面向所述第三横向支撑板的一侧与所述斜向支撑板形成有第二圆角；
10、所述电池包边梁满足以下关系式：
11、r＝(3×10-6×x2-0.0027x+1.55)×t；
12、110°＜d＜160°；
13、其中，r为第一圆角的半径，x为抗拉强度，t为板材厚度，d为第二圆角的角度。
14、可选地，本申请所提供的电池包边梁，还包括多个螺栓套筒，在所述螺栓套筒的径向上所述螺栓套筒的一端为固定端，在垂直于所述第一横向支撑板的方向上所述固定端穿过所述第一横向支撑板并固定于所述第二横向支撑板，各所述螺栓套筒在所述第一横向支撑板的长度方向上排列。
15、该技术方案的有益效果在于：这些螺栓套筒用于安装并承载吊装螺栓。本申请实施例中，优选的，螺栓套筒与第一横向支撑板和第二横向支撑板焊接。
16、可选地，所述本体由一块板材辊压成型。
17、该技术方案的有益效果在于：这使得电池包边梁一体性较好，能够通过自身结构设计承担更大的作用力，使电池包边梁的壁厚可以适当减小，所述板材优选为高强度钢材，可以是550/980dp等其他高强度钢材，厚度可以减小到1mm-1.5mm，甚至更小，不仅减轻了吊耳边梁处材料厚度，同时提升了吊耳在抗侧面挤压、抗上下部压力的能力，结构强度也有一定的提升。由于铝材与钢材价格以及密度上的差异，所述辊压边梁吊耳结构降本明显，而且减重效果较好，轻量化效果明显。
18、可选地，所述本体还包括平行于所述第一横向支撑板设置的第三横向支撑板，所述第三横向支撑板位于所述斜向支撑板背离所述第二横向支撑板的一侧，所述第三横向支撑板的一端固定于所述第一竖向支撑板，所述第三横向支撑板的另一端固定于所述斜向支撑板；
19、所述第一竖向支撑板包括第一板部和第二板部，所述第一横向支撑板包括第三板部和第四板部，所述斜向支撑板包括第五板部和第六板部，在所述板材上所述第二板部、所述第六板部、所述第二横向支撑板、所述第二竖向支撑板、所述第四板部、所述第三板部、所述第五板部、所述第三横向支撑板、所述第一板部和所述第三板部依次排列。
20、可选地，在所述第四板部与所述第二竖向支撑板之间、在所述第二竖向支撑板与所述第二横向支撑板之间、在所述第二板部与所述第六板部之间，以及在第一板部与第三板部之间均形成有第一圆角，在所述第三横向支撑板与所述第五板部之间形成有第二圆角，所述电池包边梁满足以下关系式：
21、r＝(3×10-6×x2-0.0027x+1.55)×t；
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【技术保护点】
1.电池包边梁，其特征在于，包括本体，所述本体包括第一横向支撑板、第一竖向支撑板、斜向支撑板、第二横向支撑板和第二竖向支撑板，所述第一竖向支撑板与所述第二竖向支撑板相互平行设置，所述第一竖向支撑板和所述第二竖向支撑板均与所述第一横向支撑板垂直连接，所述斜向支撑板相对于所述第一横向支撑板和所述第一竖向支撑板均倾斜设置，且所述斜向支撑板与所述第一横向支撑板和所述第一竖向支撑板均固定连接，在垂直于所述斜向支撑板的方向上所述第一竖向支撑板位于所述斜向支撑板的一侧，所述第二横向支撑板和所述第二竖向支撑板位于所述斜向支撑板的另一侧，所述第二横向支撑板的一端与所述斜向支撑板固定连接，所述第二横向支撑板的另一端与所述第二竖向支撑板固定连接。
2.根据权利要求1所述的电池包边梁，其特征在于，所述本体还包括平行于所述第一横向支撑板设置的第三横向支撑板，所述第三横向支撑板位于所述斜向支撑板背离所述第二横向支撑板的一侧，所述第三横向支撑板的一端固定于所述第一竖向支撑板，所述第三横向支撑板的另一端固定于所述斜向支撑板。
3.根据权利要求2所述的电池包边梁，其特征在于，在垂直于所述第
4.根据权利要求2所述的电池包边梁，其特征在于，在所述第一横向支撑板与所述第二竖向支撑板之间、在所述第二竖向支撑板与所述第二横向支撑板之间、在所述斜向支撑板与所述第一竖向支撑板之间、在所述第一竖向支撑板与所述第三横向支撑板之间，以及在所述第一竖向支撑板与所述第一横向支撑板之间均形成有第一圆角，在所述第二横向支撑板的背离所述第一横向支撑板的一侧与所述斜向支撑板之间、以及在所述第三横向支撑板的面向所述第一横向支撑板的一侧与所述斜向支撑板之间形成有第二圆角；
5.根据权利要求1所述的电池包边梁，其特征在于，还包括多个螺栓套筒，在所述螺栓套筒的径向上所述螺栓套筒的一端为固定端，在垂直于所述第一横向支撑板的方向上所述固定端穿过所述第一横向支撑板并固定于所述第二横向支撑板，各所述螺栓套筒在所述第一横向支撑板的长度方向上排列。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的电池包边梁，其特征在于，所述本体由一块板材辊压成型。
7.根据权利要求6所述的电池包边梁，其特征在于，所述本体还包括平行于所述第一横向支撑板设置的第三横向支撑板，所述第三横向支撑板位于所述斜向支撑板背离所述第二横向支撑板的一侧，所述第三横向支撑板的一端固定于所述第一竖向支撑板，所述第三横向支撑板的另一端固定于所述斜向支撑板；
8.根据权利要求7所述的电池包边梁，其特征在于，所述第一板部与所述第二板部之间焊接，所述第三板部与所述第四板部之间焊接，且所述第五板部与所述第六板部之间焊接。
9.根据权利要求8所述的电池包边梁，其特征在于，所述焊接满足以下关系式：
10.电池包外壳，其特征在于，包括下壳体和如权利要求1至9中任意一项所述的电池包边梁，所述第一竖向支撑板与所述下壳体的外壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.电池包边梁，其特征在于，包括本体，所述本体包括第一横向支撑板、第一竖向支撑板、斜向支撑板、第二横向支撑板和第二竖向支撑板，所述第一竖向支撑板与所述第二竖向支撑板相互平行设置，所述第一竖向支撑板和所述第二竖向支撑板均与所述第一横向支撑板垂直连接，所述斜向支撑板相对于所述第一横向支撑板和所述第一竖向支撑板均倾斜设置，且所述斜向支撑板与所述第一横向支撑板和所述第一竖向支撑板均固定连接，在垂直于所述斜向支撑板的方向上所述第一竖向支撑板位于所述斜向支撑板的一侧，所述第二横向支撑板和所述第二竖向支撑板位于所述斜向支撑板的另一侧，所述第二横向支撑板的一端与所述斜向支撑板固定连接，所述第二横向支撑板的另一端与所述第二竖向支撑板固定连接。
2.根据权利要求1所述的电池包边梁，其特征在于，所述本体还包括平行于所述第一横向支撑板设置的第三横向支撑板，所述第三横向支撑板位于所述斜向支撑板背离所述第二横向支撑板的一侧，所述第三横向支撑板的一端固定于所述第一竖向支撑板，所述第三横向支撑板的另一端固定于所述斜向支撑板。
3.根据权利要求2所述的电池包边梁，其特征在于，在垂直于所述第一横向支撑板的方向上所述第三横向支撑板靠近所述第二横向支撑板设置。
4.根据权利要求2所述的电池包边梁，其特征在于，在所述第一横向支撑板与所述第二竖向支撑板之间、在所述第二竖向支撑板与所述第二横向支撑板之间、在所述斜向支撑板与所述第一竖向支撑板之间、在所述第一竖向支撑板与所述第三横向支撑板之间，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高明朋，齐天宇，于立涛，李祥，董争亮，洪涛，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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