一种高锁紧力的圆筒帽形熔断器结构制造技术

技术编号:44565097 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-11 14:23
本申请涉及一种高锁紧力的圆筒帽形熔断器结构,包括壳体、内端帽,外端帽,内端帽与外端帽均设有两个,两个内端帽分别套设于壳体沿其长度方向两端,且一个外端帽套设于一个内端帽,壳体与内端帽与外端帽冲压铆接。内端帽与外端帽与壳体冲压铆接,以此使得内端帽与外端帽稳定连接于壳体。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及熔断器的领域,尤其是涉及一种高锁紧力的圆筒帽形熔断器结构


技术介绍

1、熔断器是指当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断,断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后,以其自身产生的热量使熔体熔化,从而使电路断开;运用这种原理制成的一种电流保护器。

2、授权公告号为cn203277302u的中国专利公开了一种快速圆筒帽形熔断器,其技术方案要点是,包括绝缘管、熔丝、密封帽,绝缘管两端套有密封帽,熔丝位于绝缘管内,熔丝的一端与其中一个密封帽固定连接,另一个密封帽内设置有半圆环扣,熔丝的另一端与弹簧挂钩连接,弹簧挂钩勾在半圆环扣上,弹簧挂钩与半圆环扣为导电材料,熔丝周围设置有石英砂,密封帽与绝缘管接触面上涂有密封胶。该技术改进了圆筒帽形熔断器对电路安全的保护,提高了圆筒帽形熔断器的截流能力。

3、针对上述相关技术,密封帽通过密封胶与绝缘管连接,长时间使用下,密封胶粘性下降,因此存在密封帽与绝缘套连接不稳定的可能性。


技术实现思路

1、为了使得外端帽与内端帽温度连接于壳体,本申请提供了一种高锁紧力的圆筒帽形熔断器结构。

2、本申请提供的一种高锁紧力的圆筒帽形熔断器结构采用如下的技术方案:

3、一种高锁紧力的圆筒帽形熔断器结构,包括壳体、内端帽,外端帽,所述内端帽与外端帽均设有两个,两个所述内端帽分别套设于壳体沿其长度方向两端,且一个所述外端帽套设于一个所述内端帽,所述壳体与内端帽与外端帽冲压铆接。

4、通过采用上述技术方案,内端帽与外端帽与壳体冲压铆接,以此使得内端帽与外端帽稳定连接于壳体。

5、可选的,壳体两端周侧均开设有第一连接槽,所述内端帽冲压内凸形成圆筒状的第一凸起,所述第一凸起嵌入第一连接槽内,所述外端帽冲压内凸形状圆筒状的第二凸起,所述第二凸起嵌于第一凸起的凹槽内。

6、通过采用上述技术方案,内端帽与壳体通过第一凸起与第一连接槽铆接,且外端帽与内端帽通过第二凸起与第一凸起的凹槽铆接,以此提高熔断器整体的稳定性。

7、可选的,内端帽一端开设有通孔,所述通孔与壳体连通,所述内端帽沿壳体长度方向一端与外端帽间隔设有空腔,所述通孔连通壳体与空腔,所述空腔内均设有若干圆片,若干所述圆片沿壳体长度方向依次分布,所述圆片采用耐热绝缘材质。

8、通过采用上述技术方案,分断测试时,圆片起到隔热、绝缘等效果,能有效帮助熔断器通过分断测试,提高分断测试能力。

9、可选的,圆片直径与内端帽内径相同。

10、通过采用上述技术方案,圆片直径与内端帽内径相同,以此减小圆片在空腔内晃动的幅度。

11、可选的,壳体沿其长度方向两端设有倒角,所述倒角便于壳体一端嵌入内端帽内。

12、通过采用上述技术方案,壳体一端倒角设置,以此使得内端帽套设于壳体一端时,更加便利省力。

13、可选的,壳体两端周侧均开设有第二连接槽,所述第二连接槽为环槽设置,所述第二连接槽周向与壳体周向一致,所述外端帽开口端缩口设置,且所述外端帽开口端进入第二连接槽内。

14、通过采用上述技术方案,外端帽开口端进入第二连接槽内,进一步使得外端帽稳定连接于壳体。

15、可选的,外端帽开口端外径小于或等于壳体外径。

16、通过采用上述技术方案,外端帽开口端外径小于壳体外径,以此尽量避免外端帽开口端锐角外露,减少操作人员拿取时出现意外受伤的情况=。

17、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

18、1.内端帽与外端帽与壳体冲压铆接,内端帽与壳体通过第一凸起与第一连接槽铆接,且外端帽与内端帽通过第二凸起与第一凸起的凹槽铆接,以此提高熔断器整体的稳定性,以此使得内端帽与外端帽稳定连接于壳体;

19、2.增设圆片,分断测试时,圆片起到隔热、绝缘等效果,能有效帮助熔断器通过分断测试,提高分断测试能力;

20、3.外端帽开口端进入第二连接槽内,进一步使得外端帽稳定连接于壳体。

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【技术保护点】

1.一种高锁紧力的圆筒帽形熔断器结构,其特征在于:包括壳体(100)、内端帽(200),外端帽(300),所述内端帽(200)与外端帽(300)均设有两个,两个所述内端帽(200)分别套设于壳体(100)沿其长度方向两端,且一个所述外端帽(300)套设于一个所述内端帽(200),所述壳体(100)与内端帽(200)与外端帽(300)冲压铆接。

2.根据权利要求1所述的一种高锁紧力的圆筒帽形熔断器结构,其特征在于:所述壳体(100)两端周侧均开设有第一连接槽(110),所述内端帽(200)冲压内凸形成圆筒状的第一凸起(210),所述第一凸起(210)嵌入第一连接槽(110)内,所述外端帽(300)冲压内凸形成圆筒状的第二凸起(310),所述第二凸起(310)嵌于第一凸起(210)的凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种高锁紧力的圆筒帽形熔断器结构,其特征在于:所述内端帽(200)一端开设有通孔(230),所述通孔(230)与壳体(100)连通,所述内端帽(200)沿壳体(100)长度方向一端与外端帽(300)间隔设有空腔(220),所述通孔(230)连通壳体(100)与空腔(220),所述空腔(220)内均设有若干圆片(240),若干所述圆片(240)沿壳体(100)长度方向依次分布,所述圆片(240)采用耐热绝缘材质。

4.根据权利要求3所述的一种高锁紧力的圆筒帽形熔断器结构,其特征在于:所述圆片(240)直径与内端帽(200)内径相同。

5.根据权利要求1所述的一种高锁紧力的圆筒帽形熔断器结构,其特征在于:所述壳体(100)沿其长度方向两端设有倒角,所述倒角便于壳体(100)一端嵌入内端帽(200)内。

6.根据权利要求1所述的一种高锁紧力的圆筒帽形熔断器结构,其特征在于:所述壳体(100)两端周侧均开设有第二连接槽(120),所述第二连接槽(120)为环槽设置,所述第二连接槽(120)周向与壳体(100)周向一致,所述外端帽(300)开口端缩口设置,且所述外端帽(300)开口端进入第二连接槽(120)内。

7.根据权利要求6所述的一种高锁紧力的圆筒帽形熔断器结构,其特征在于:所述外端帽(300)开口端外径小于或等于壳体(100)外径。

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【技术特征摘要】

1.一种高锁紧力的圆筒帽形熔断器结构,其特征在于:包括壳体(100)、内端帽(200),外端帽(300),所述内端帽(200)与外端帽(300)均设有两个,两个所述内端帽(200)分别套设于壳体(100)沿其长度方向两端,且一个所述外端帽(300)套设于一个所述内端帽(200),所述壳体(100)与内端帽(200)与外端帽(300)冲压铆接。

2.根据权利要求1所述的一种高锁紧力的圆筒帽形熔断器结构,其特征在于:所述壳体(100)两端周侧均开设有第一连接槽(110),所述内端帽(200)冲压内凸形成圆筒状的第一凸起(210),所述第一凸起(210)嵌入第一连接槽(110)内,所述外端帽(300)冲压内凸形成圆筒状的第二凸起(310),所述第二凸起(310)嵌于第一凸起(210)的凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种高锁紧力的圆筒帽形熔断器结构,其特征在于:所述内端帽(200)一端开设有通孔(230),所述通孔(230)与壳体(100)连通,所述内端帽(200)沿壳体(100)长度方向一端与外端帽(300)间隔设有空腔(220),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷驰施云波陈智超杨凯
申请(专利权)人:美尔森电气系统浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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