System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种石英石高效热转印设备制造技术_技高网

一种石英石高效热转印设备制造技术

技术编号:44564814 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-11 14:23
本申请公开了一种石英石高效热转印设备,涉及石英石热转印技术领域。包括由下至上依次竖向设置的接水盘、热转印台和热转印设备,所述热转印台的上表面转动设置有转运夹持组件,所述转运夹持组件位于所述热转印台与所述热转印设备之间,并且所述转运夹持组件的摆动末端设置有转运夹持区域。通过接水盘、热转印台、热转印设备和转运夹持组件的配合设计,方便石英石的转运和夹持,从而提高石英石高效热转印的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石英石热转印,具体涉及一种石英石高效热转印设备


技术介绍

1、石英石热转印是一种利用热压技术将图案、文字或图像印刷到石英石表面的工艺。这种技术通常应用于石英石台面、石英石板材、厨房用品和装修材料等产品的个性化定制,目的是让石英石表面呈现出多样的装饰效果。

2、现有技术中,公告号为cn118205324a的一种石英石热转印方法,包括承载机体,设置在承载机体顶部的转印设备,放置在承载机体顶部的石英石板,所述承载机体的顶部设置有位于石英石板外侧的定位结构,所述承载机体的正面与背面均设置有位于定位结构底部的传动结构,所述定位结构包括设置在承载机体顶部的摆杆。本专利技术通过传动结构挤压摆杆,使摆杆以承载机体顶部的销轴为轴心摆动,当摆杆靠近石英石板的一侧与石英石板的表面接触时,达到对石英石板进行挤压定位的效果,

3、但是,现有技术中,石英石热转印方法中采用的定位结构结构单一,定位结构仅针对石英石板的放入定位,并且无法实现在石英石热转印设备外部来更换待处理的石英石板。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本申请解决了现有技术中,石英石热转印方法中采用的定位结构结构单一,定位结构仅针对石英石板的放入定位,并且无法实现在石英石热转印设备外部来更换待处理的石英石板的问题。

2、为了达到上述目的,本申请所采用的技术方案为:一种石英石高效热转印设备,包括由下至上依次竖向设置的接水盘、热转印台和热转印设备,

3、所述热转印台的上表面转动设置有转运夹持组件,所述转运夹持组件位于所述热转印台与所述热转印设备之间,并且所述转运夹持组件的摆动末端设置有转运夹持区域。

4、为了更好地实现本专利技术,进一步地,所述热转印台的后侧面设置有支撑横条,所述支撑横条的外侧由右至左依次设置有清洗组件、烘干组件,所述清洗组件包括清洗管道、水箱和水泵,所述清洗管道的一端置于所述热转印台的上表面,所述清洗管道的另一端与所述水箱内放置的水泵连通;所述烘干组件包括风机和加热丝,所述风机的输出口设置有加热丝。

5、为了更好地实现本专利技术,进一步地,所述热转印设备具有热转印头,所述热转印头位于所述转运夹持组件的转运夹持区域的正上方。

6、为了更好地实现本专利技术,进一步地,所述转运夹持组件包括转臂和转运夹持区域,所述转臂的一端设置有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的末端设置有转运夹持区域,所述转臂的另一端设置有从动齿轮,所述热转印台的上表面上还设置有主动齿轮,所述主动齿轮通过转轴与所述热转印台的下表面上设置的第一电机连接,所述主动齿轮与所述第一电机之间齿轮啮合布置。

7、为了更好地实现本专利技术,进一步地,所述转运夹持区域包括夹装盘体,所述夹装盘体的上表面的中间区域开设有石英石夹持腔,所述石英石夹持腔靠近所述第一液压伸缩杆一侧的内壁面设置有固定弹性夹,所述石英石夹持腔远离所述第一液压伸缩杆一侧的内壁面设置有活动弹性夹,且所述固定弹性夹与所述活动弹性夹相互对立布置,所述活动弹性夹的活动端向前方延伸出所述石英石夹持腔上开设的退让槽,所述活动弹性夹的活动端设置有活动吸附端,所述夹装盘体的右侧设置有控制臂,所述控制臂的延伸端设置有电磁铁,所述活动吸附端与所述电磁铁彼此可吸合连接;

8、所述石英石夹持腔的底部设置有夹装底板,所述夹装底板的后端设置有过渡板,所述过渡板的后端设置有第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆的末端的下表面设置有导向杆,所述热转印台的上表面的后侧位置处设置有导向槽,所述导向杆滑动套设在所述导向槽内,所述热转印台位于所述导向槽右侧的上表面设置有伸缩杆支座,所述第二液压伸缩杆的末端的上表面设置有伸缩杆连接座,所述伸缩杆连接座与所述伸缩杆支座之间设置有第三液压伸缩杆;

9、所述石英石夹持腔靠近活动弹性夹的一侧内壁面开设有安装槽,所述安装槽上滑动套设有导向块,所述导向块的左侧面与所述活动弹性夹之间通过连接杆固定连接,所述导向块的右侧面与对应的所述安装槽的内底面之间设置有第二弹簧,所述导向块的底部设置有插接头,所述插接头的左端可伸入至对应的所述夹装底板右侧壁面开设的定位槽内。

10、为了更好地实现本专利技术,进一步地,所述石英石夹持腔的右侧内壁面与所述活动弹性夹之间设置有第一弹簧。

11、为了更好地实现本专利技术,进一步地,该热转印设备还包括设置前侧布置的延伸板,所述延伸板的上表面由后至前依次布置的输送带、石英石更换台,

12、所述延伸板的上表面设置有输送带支架和立柱,所述输送带支架的顶部设置有输送带安装平台,所述输送带安装平台的上表面通过转轴支座和转轴设置有输送带,所述延伸板位于所述输送带与所述石英石更换台之间的上表面设置有第四液压伸缩杆,且所述第四液压伸缩杆可推动活动吸附端朝向所述电磁铁方向移动,所述立柱的顶部设置有石英石更换台。

13、本专利技术所提供的技术方案与现有技术相比具有以下有益效果:

14、1.本专利技术通过接水盘、热转印台、热转印设备和转运夹持组件的配合设计,方便石英石的转运和夹持,从而提高石英石高效热转印的效率。

15、2.本专利技术通过清洗组件和烘干组件的设计,为石英石高效热转印前期做准备。

16、3.本专利技术通过转臂和转运夹持区域的配合设计,一方面,方便石英石的转运和夹持;另一方面,方便石英石在转运夹持区域的更换。从而提高石英石高效热转印的效率。

17、4.本专利技术一方面,通过活动吸附端与电磁铁(该电磁铁本身为现有成熟技术)的配合,实现石英石的自动化夹持和更换;另一方面,通过第二弹簧、插接头、导向块和连接杆的配合设计,实现夹装底板的锁定;同时,在解除锁定的状态下(活动吸附端与电磁铁吸附时),通过第二液压伸缩杆、导向槽、第三液压伸缩杆、伸缩杆支座、导向杆和过渡板的配设计,便于夹装底板从夹装盘体的后侧收缩,直至石英石夹持腔的底部开启能使石英石板落在输送带的上表面即可。

18、5.本专利技术通过所述石英石夹持腔的右侧内壁面与所述活动弹性夹之间设置有第一弹簧的设计,进一步增强活动弹性夹的夹持功能。

19、6.本专利技术通过输送带和石英石更换台的设计,一方面,方便被热转印的石英石被输送到操作人员预指定的位置;另一方面,启动第一液压伸缩杆,使得整个转运夹持组件移动至石英石更换台的上表面上,方便操作人员更换石英石。

20、7.本专利技术通过第四液压伸缩杆的设计,一方面,实现推动活动吸附端朝向所述电磁铁方向移动,直至活动吸附端与电磁铁的贴合;另一方面,可以在第四液压伸缩杆与活动吸附端的接触位置设置限位开关,从而提供一个计件的电信号,以方便被热转印的石英石的计件(每碰撞接触一次,计件一次)。

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【技术保护点】

1.一种石英石高效热转印设备,其特征在于:包括由下至上依次竖向设置的接水盘(100)、热转印台(200)和热转印设备(300),

2.根据权利要求1所述的一种石英石高效热转印设备,其特征在于:所述热转印台(200)的后侧面设置有支撑横条(201),所述支撑横条(201)的外侧由右至左依次设置有清洗组件、烘干组件,所述清洗组件包括清洗管道(202)、水箱(206)和水泵(207),所述清洗管道(202)的一端置于所述热转印台(200)的上表面,所述清洗管道(202)的另一端与所述水箱(206)内放置的水泵(207)连通;所述烘干组件包括风机(203)和加热丝(204),所述风机(203)的输出口设置有加热丝(204)。

3.根据权利要求1所述的一种石英石高效热转印设备,其特征在于:所述热转印设备(300)具有热转印头,所述热转印头位于所述转运夹持组件(400)的转运夹持区域的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种石英石高效热转印设备,其特征在于:所述转运夹持组件(400)包括转臂和转运夹持区域,所述转臂的一端设置有第一液压伸缩杆(401),所述第一液压伸缩杆(401)的末端设置有转运夹持区域,所述转臂的另一端设置有从动齿轮(402),所述热转印台(200)的上表面上还设置有主动齿轮(418),所述主动齿轮(418)通过转轴与所述热转印台(200)的下表面上设置的第一电机(419)连接,所述主动齿轮(418)与所述第一电机(419)之间齿轮啮合布置。

5.根据权利要求4所述的一种石英石高效热转印设备,其特征在于:所述转运夹持区域包括夹装盘体(403),所述夹装盘体(403)的上表面的中间区域开设有石英石夹持腔,所述石英石夹持腔靠近所述第一液压伸缩杆(401)一侧的内壁面设置有固定弹性夹(404),所述石英石夹持腔远离所述第一液压伸缩杆(401)一侧的内壁面设置有活动弹性夹(405),且所述固定弹性夹(404)与所述活动弹性夹(405)相互对立布置,所述活动弹性夹(405)的活动端向前方延伸出所述石英石夹持腔上开设的退让槽(414),所述活动弹性夹(405)的活动端设置有活动吸附端(415),所述夹装盘体(403)的右侧设置有控制臂(416),所述控制臂(416)的延伸端设置有电磁铁(417),所述活动吸附端(415)与所述电磁铁(417)彼此可吸合连接;

6.根据权利要求5所述的一种石英石高效热转印设备,其特征在于:所述石英石夹持腔的右侧内壁面与所述活动弹性夹(405)之间设置有第一弹簧(412)。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种石英石高效热转印设备,其特征在于:该热转印设备还包括设置前侧布置的延伸板,所述延伸板的上表面由后至前依次布置的输送带(500)、石英石更换台(600),

...

【技术特征摘要】

1.一种石英石高效热转印设备,其特征在于:包括由下至上依次竖向设置的接水盘(100)、热转印台(200)和热转印设备(300),

2.根据权利要求1所述的一种石英石高效热转印设备,其特征在于:所述热转印台(200)的后侧面设置有支撑横条(201),所述支撑横条(201)的外侧由右至左依次设置有清洗组件、烘干组件,所述清洗组件包括清洗管道(202)、水箱(206)和水泵(207),所述清洗管道(202)的一端置于所述热转印台(200)的上表面,所述清洗管道(202)的另一端与所述水箱(206)内放置的水泵(207)连通;所述烘干组件包括风机(203)和加热丝(204),所述风机(203)的输出口设置有加热丝(204)。

3.根据权利要求1所述的一种石英石高效热转印设备,其特征在于:所述热转印设备(300)具有热转印头,所述热转印头位于所述转运夹持组件(400)的转运夹持区域的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种石英石高效热转印设备,其特征在于:所述转运夹持组件(400)包括转臂和转运夹持区域,所述转臂的一端设置有第一液压伸缩杆(401),所述第一液压伸缩杆(401)的末端设置有转运夹持区域,所述转臂的另一端设置有从动齿轮(402),所述热转印台(200)的上表面上还设置有主动齿轮(418),所述主动齿轮(418)通过转轴与所述热转印台(200)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锦泮熊群飞
申请(专利权)人:广东至荣新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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