一种自动蓄水清洗机构及吸油烟机制造技术

技术编号:44563777 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-11 14:22
本技术提供了一种自动蓄水清洗机构及吸油烟机,所述自动蓄水清洗机构包括蜗壳及喷淋装置;所述蜗壳内设有叶轮,所述蜗壳底部形成蓄水腔,所述叶轮底部位于所述蓄水腔内;所述蓄水腔外壁设有排液口,所述排液口设有封堵装置。本技术提供的吸油烟机包括所述的自动蓄水清洗机构。本技术在对吸油烟机风道内的蜗壳和叶轮进行清洗时,可以提升蜗壳叶轮与水的接触面积和清洗时间,进而提升洗净率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吸油烟机,特别涉及一种自动蓄水清洗机构及吸油烟机


技术介绍

1、中式烹饪多采用猛火爆炒及蒸炖烹饪方式,烹饪过程中会产生大量的油烟及水汽,吸油烟机风道内部的蜗壳和叶轮上会粘附越来越多的油污,造成叶轮重量增加,转动阻力增大,转动平衡失效噪声升高,吸排油烟能力减弱,同时内部油污产生难闻气味,影响产品使用体验及可靠性。因此吸油烟机不仅需要具备更大的风量和吸排油烟能力,同时需具备自清洁功能,对风道内部的蜗壳和叶轮进行清洗,使风道保持较高的洁净度,蜗壳和叶轮能够保持运转顺畅,提升产品使用寿命及用户体验。

2、目前市面上具备自动清洗功能的吸油烟机,大多采用的是高温蒸汽清洗或冷水清洗方案,通过水泵、加热器对水进行加热,然后在叶轮转动时,通过与水泵相连的喷头喷出的蒸汽或水对叶轮叶片进行冲刷,从而达到对叶轮清洗的效果。

3、因喷头自动清洗的时间短、清洗水量不足、水泵压力低等因素限制,蜗壳叶轮与水的接触时间短,仅有几分钟,并且接触面积小,蜗壳和叶轮表面油污得不到充分的清洗,洗净率低,清洗效果不理想。

4、因此,需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动蓄水清洗机构,其在对吸油烟机风道内的蜗壳和叶轮进行清洗时,可以提升蜗壳叶轮与水的接触面积和清洗时间,进而提升洗净率。

2、本技术的另一目的在于提供一种吸油烟机,其包含上述的自动蓄水清洗机构,其在对风道内的蜗壳和叶轮进行清洗时,可以提升蜗壳叶轮与水的接触面积和清洗时间,进而提升洗净率。

3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

4、一种自动蓄水清洗机构,包括蜗壳及喷淋装置;

5、所述蜗壳内设有叶轮,所述蜗壳底部形成蓄水腔,所述叶轮底部位于所述蓄水腔内;所述蓄水腔外壁设有排液口,所述排液口设有封堵装置。

6、根据本技术的一个实施方式,所述封堵装置包括排液管及驱动机构;

7、所述排液管一端与所述排液口连接,另一端与所述驱动机构连接;所述排液管的末端能被所述驱动机构驱动并在第一位置和第二位置之间移动;所述第一位置的高度高于所述蓄水腔顶部,所述第二位置的高度低于所述排液口。

8、根据本技术的一个实施方式,所述驱动机构包括驱动电机及绳轮;所述驱动电机的输出轴与所述绳轮的中部连接,所述绳轮上绕设有牵引绳,所述牵引绳的末端与所述排液管的末端固定连接。

9、根据本技术的一个实施方式,所述的自动蓄水清洗机构还包括竖向的导水槽;所述导水槽侧面设有竖向的导向槽;所述排液管的末端设有连接头,所述连接头一端与所述排液管连接,另一端设有环形的凸起部,所述凸起部位于所述导水槽内,且所述凸起部的外径大于所述导向槽的宽度。

10、根据本技术的一个实施方式,所述导向槽顶部设有圆形的安装槽,所述安装槽与所述导向槽连通,且所述安装槽的内径大于或等于所述凸起部的外径。

11、根据本技术的一个实施方式,所述连接头上设有能绕所述连接头转动的连接环,所述连接环顶部具有穿孔,所述牵引绳末端与所述穿孔固定连接。

12、根据本技术的一个实施方式,所述叶轮连接控制装置,使所述叶轮能正转和反转。

13、根据本技术的一个实施方式,所述喷淋装置包括依次连接的喷头、喷水管、水泵及水箱;所述喷头朝向所述叶轮,所述喷头与所述喷水管的一端连接,所述喷水管的另一端与所述水泵的出水端连接,所述水泵的进水端与所述水箱连接。

14、本技术还提供一种吸油烟机,包括上述的自动蓄水清洗机构。

15、根据本技术的一个实施方式,所述自动蓄水清洗机构位于所述吸油烟机的风道内,所述封堵装置的驱动机构位于所述风道顶部。

16、与现有技术相比,本技术实施例的优点和有益效果在于:

17、(1)本技术实施例提供的自动蓄水清洗机构及吸油烟机,通过在蜗壳底部设置蓄水腔,可以提升蜗壳叶轮与水的接触面积和清洗时间,进而提升洗净率。

18、(2)为实现蜗壳蓄水功能,需将蜗壳底部排液口(漏油口)进行封堵密封,本技术实施例提供的自动蓄水清洗机构及吸油烟机,利用驱动电机提供上升动力,将排液管出口端提升至蓄水腔水位上方第一位置,利用u型连通器原理,连通器两侧压强相同,水位相同,当排液管出口端高于蜗壳水位时,排液管内水位低于出口端,实现蜗壳底部蓄水腔蓄水,达到增加蜗壳叶轮与水的接触面积和接触时间的目的,在叶轮高速旋转气流的牵引力和自身重力作用下,蜗壳底部的水会形成潮汐冲浪效果,对叶轮和蜗壳底部内壁进行冲刷,提升清洗效果。叶轮和蜗壳清洗结束后,驱动电机提供下降动力,将排液管末端下降至第二位置,该第二位置低于蜗壳排液口的位置,蜗壳内的油污和水在重力的作用下顺利排出。

19、(3)本技术实施例提供的自动蓄水清洗机构及吸油烟机,自动蓄水机构的驱动机构设置在远离风道的位置,远离油烟和水汽,不需对驱动机构做特殊的密封防护。另外,仅通过驱动排液管末端的上升和下降即可实现蓄水和排水,方案简单可靠,不需要额外增加密封等其他结构,成本较低。

20、(4)为进一步提高蜗壳和叶轮洗净率,本技术实施例提供的自动蓄水清洗机构及吸油烟机在清洗时,可以适当增加蜗壳内的蓄水时间和叶轮转动时间,清洗时叶轮采用正转和反转模式,相比叶轮同向转动,可以提高对叶轮叶片正反面的清洗能力,同时得到更大的浪涌,提高对蜗壳内壁的清洗能力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动蓄水清洗机构,其特征在于,包括蜗壳(1)及喷淋装置(2);

2.根据权利要求1所述的自动蓄水清洗机构,其特征在于,所述封堵装置包括排液管(4)及驱动机构(5);

3.根据权利要求2所述的自动蓄水清洗机构,其特征在于,所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)及绳轮(52);所述驱动电机(51)的输出轴(511)与所述绳轮(52)的中部连接,所述绳轮(52)上绕设有牵引绳(53),所述牵引绳(53)的末端与所述排液管(4)的末端固定连接。

4.根据权利要求3所述的自动蓄水清洗机构,其特征在于,还包括竖向的导水槽(6);所述导水槽(6)侧面设有竖向的导向槽(61);所述排液管(4)的末端设有连接头(7),所述连接头(7)一端与所述排液管(4)连接,另一端设有环形的凸起部(71),所述凸起部(71)位于所述导水槽(6)内,且所述凸起部(71)的外径大于所述导向槽(61)的宽度。

5.根据权利要求4所述的自动蓄水清洗机构,其特征在于,所述导向槽(61)顶部设有圆形的安装槽(62),所述安装槽(62)与所述导向槽(61)连通,且所述安装槽(62)的内径大于或等于所述凸起部(71)的外径。

6.根据权利要求4所述的自动蓄水清洗机构,其特征在于,所述连接头(7)上设有能绕所述连接头(7)转动的连接环(72),所述连接环(72)顶部具有穿孔,所述牵引绳(53)末端与所述穿孔固定连接。

7.根据权利要求1所述的自动蓄水清洗机构,其特征在于,所述叶轮(11)连接控制装置,使所述叶轮(11)能正转和反转。

8.根据权利要求1所述的自动蓄水清洗机构,其特征在于,所述喷淋装置(2)包括依次连接的喷头(21)、喷水管(22)、水泵(23)及水箱(24);所述喷头(21)朝向所述叶轮(11),所述喷头(21)与所述喷水管(22)的一端连接,所述喷水管(22)的另一端与所述水泵(23)的出水端连接,所述水泵(23)的进水端与所述水箱(24)连接。

9.一种吸油烟机,其特征在于,包括根据权利要求1至8中任一项所述的自动蓄水清洗机构。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机,其特征在于,所述自动蓄水清洗机构位于所述吸油烟机的风道(3)内,所述封堵装置的驱动机构(5)位于所述风道(3)顶部。

...

【技术特征摘要】

1.一种自动蓄水清洗机构,其特征在于,包括蜗壳(1)及喷淋装置(2);

2.根据权利要求1所述的自动蓄水清洗机构,其特征在于,所述封堵装置包括排液管(4)及驱动机构(5);

3.根据权利要求2所述的自动蓄水清洗机构,其特征在于,所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)及绳轮(52);所述驱动电机(51)的输出轴(511)与所述绳轮(52)的中部连接,所述绳轮(52)上绕设有牵引绳(53),所述牵引绳(53)的末端与所述排液管(4)的末端固定连接。

4.根据权利要求3所述的自动蓄水清洗机构,其特征在于,还包括竖向的导水槽(6);所述导水槽(6)侧面设有竖向的导向槽(61);所述排液管(4)的末端设有连接头(7),所述连接头(7)一端与所述排液管(4)连接,另一端设有环形的凸起部(71),所述凸起部(71)位于所述导水槽(6)内,且所述凸起部(71)的外径大于所述导向槽(61)的宽度。

5.根据权利要求4所述的自动蓄水清洗机构,其特征在于,所述导向槽(61)顶部设有圆形的安装槽(62),所述安装槽(62)与所述导向槽(61)连通,且所述安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈方圆吴昊张文崔斌李汝迪梁之博胡杨潘叶江
申请(专利权)人:华帝股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1