一种蛋白薄片生产用膨化机制造技术

技术编号:44563241 阅读:5 留言:0更新日期:2025-03-11 14:22
本技术涉及蛋白薄片生产技术领域,尤其涉及一种蛋白薄片生产用膨化机,包括支撑箱,所述支撑箱顶部设有送料机构,所述送料机构的顶部设有自动输料仓,所述支撑箱的一侧设有膨化机构,所述膨化机构远离支撑箱的一侧设有吹料机构和吸料机构;本技术通过设置气缸、与挡板固定连接的料板、弹簧以及与侧护板滑动连接的滑板,使本装置能够将料板送入壳体中进行加热、膨化,能够对料槽中所有的物料进行加工,使物料成型稳定,不会出现碳化,避免了物料不能完全脱离料槽,影响物料成型后的形状甚至是碳化的情况;通过设置自动输料仓以及与气管相连通的气泵,使自动输料仓可以自动向料槽内输料;通过设置既能相互配合也能独立运行的吹料机构和吸料机构,能够使加热、膨化后的物料脱离料槽,经通道一、通道二落入成品槽中,滤板能够阻挡薄片进入负压泵中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蛋白薄片生产,尤其涉及一种蛋白薄片生产用膨化机


技术介绍

1、蛋白薄片含有丰富的优质蛋白质,可以为人体提供必需的营养成分,特别是对于需要增加肌肉量或进行身体恢复的人来说,蛋白薄片是一个很好的选择。此外,由于其独特的加工过程,蛋白薄片还具有一定的口感和风味,使得它在食品制作中能够发挥独特的作用。

2、我司在前申请的文献号为cn202220826034.6的中国技术专利公开了一种物料挤压膨化成型机,解决了生产不同外形的膨化食品时,需要通过更换整个上模板、支撑板和下模板,更换配件数量多,容易丢失零部件,且操作繁琐,操作难度大,更换时间长,难以快速完成多元化生产的问题。

3、但是,在使用原有设备生产蛋白薄片的过程中,送料板中的物料脱离送料板进入模孔中,由于物料具有一定的粘性,物料不能完全脱离送料板,从而容易导致最终生产出的薄片不规则,而且物料不能完全脱离送料板会导致被加热的物料较少,甚至会出现薄片碳化的现象。

4、因此,本申请提供一种蛋白薄片生产用膨化机,以克服现有技术的缺陷。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决原有装置物料不能完全脱离送料板,从而容易导致最终生产出的薄片不规则,甚至会出现薄片碳化的现象的问题。

2、本技术技术方案提供了一种蛋白薄片生产用膨化机,该膨化机结构紧凑,自动化程度高,适用于大规模生产。其主要由支撑箱、送料机构、自动输料仓、膨化机构、吹料机构和吸料机构等部分组成。

3、作为一种优选的技术方案,送料机构作为膨化机的关键部分,由挡板、侧护板、弹簧、滑板、气缸和料板组成。挡板和侧护板通过弹簧和滑板实现弹性连接,气缸驱动挡板左右移动,从而带动料板进行送料。这种设计不仅保证了送料的均匀性和连续性,还能有效适应不同粘度的原料。

4、作为一种优选的技术方案,自动输料仓设在支撑箱顶部的支撑架中,方便原料的自动输送。自动输料仓设有气管、进料口、出料盘和卡件等部件,能够实现原料的均匀输送和固定。

5、作为一种优选的技术方案,膨化机构是膨化机的核心部分,采用中空的壳体设计,内部设有液压缸一和液压缸二,并配备加热部。液压缸的双向挤压作用与加热部的加热作用相结合,实现了对原料的充分膨化。壳体一侧设有料板入口,另一侧设有进气口和出气口,分别与吹料机构和吸料机构相连通。

6、作为一种优选的技术方案,吹料机构由支撑板、风机组成,风机产生的风流通过进气口进入膨化机构,对膨化后的蛋白薄片进行冷却。吸料机构则由通道一、通道二、成品槽、负压泵和滤板组成。冷却后的蛋白薄片通过出气口进入通道一、通道二,最终在滤板的阻拦下落入成品槽,滤板的倾斜设计使得薄片能够顺利滑落至成品槽。

7、本技术提供的一种蛋白薄片生产用膨化机的有益效果是:

8、本技术通过设置气缸、与挡板固定连接的料板、弹簧以及与侧护板滑动连接的滑板,使本装置能够直接将料板送入壳体中进行加热、膨化,能够对料槽中所有的物料进行加工,使物料成型规则,不会出现碳化;

9、通过设置自动输料仓以及与气管相连通的气泵,使自动输料仓可以自动向料槽内输料;

10、通过设置既能相互配合也能独立运行的吹料机构和吸料机构,能够使加热、膨化后的物料脱离料槽,经通道一、通道二落入成品槽中,滤板能够阻挡薄片进入负压泵中。

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【技术保护点】

1.一种蛋白薄片生产用膨化机,包括支撑箱(1),其特征在于:所述支撑箱(1)顶部设有送料机构(2),所述送料机构(2)的顶部设有自动输料仓(4),所述支撑箱(1)的一侧设有膨化机构(5),所述膨化机构(5)远离支撑箱(1)的一侧设有吹料机构(6)和吸料机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种蛋白薄片生产用膨化机,其特征在于:所述送料机构(2)包括挡板(21),所述挡板(21)的一侧固定连接有两块相对设置的侧护板(22),两块所述侧护板(22)之间设有弹簧(23),所述弹簧(23)的一端与挡板(21)固定连接,另一端固定连接有滑板(24),所述滑板(24)的两侧与两块侧护板(22)滑动连接,所述支撑箱(1)的顶部嵌设有气缸(25),所述挡板(21)的底部与气缸(25)的顶部固定连接,所述挡板(21)的顶部固定连接有料板(26)。

3.根据权利要求1所述的一种蛋白薄片生产用膨化机,其特征在于:所述支撑箱(1)的顶部设有支撑架(3),所述自动输料仓(4)设在支撑架(3)中。

4.根据权利要求3所述的一种蛋白薄片生产用膨化机,其特征在于:所述自动输料仓(4)的一侧固定连接有气管(41),所述自动输料仓(4)的顶部开设有进料口(42),所述进料口(42)内部的底端安装有出料盘(43),所述出料盘(43)上开设有仿形孔(44),所述自动输料仓(4)的外壁周围固定有若干个卡件(45)。

5.根据权利要求3所述的一种蛋白薄片生产用膨化机,其特征在于:所述膨化机构(5)包括中空的壳体(51),所述壳体(51)的内顶壁上固定有液压缸一(52),内底壁上固定有液压缸二(53),所述液压缸一(52)和液压缸二(53)上均设有加热部(54),所述壳体(51)的一侧开设有料板入口(55),另一侧开设有进气口(56)和出气口(57),所述进气口(56)与吹料机构(6)固定连接,出气口(57)与吸料机构(7)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种蛋白薄片生产用膨化机,其特征在于:所述吹料机构(6)包括与壳体(51)侧壁固定连接的支撑板(61),所述支撑板(61)的顶部设有风机(62),所述风机(62)的出风口与进气口(56)相连通。

7.根据权利要求3所述的一种蛋白薄片生产用膨化机,其特征在于:所述吸料机构(7)包括通道一(71),所述通道一(71)的一端与出气口(57)相连通,另一端连通有通道二(72),所述通道二(72)的底部设有成品槽(73),所述成品槽(73)的顶部连通有负压泵(74),所述通道二(72)内固定有滤板(75)。

8.根据权利要求7所述的一种蛋白薄片生产用膨化机,其特征在于:所述滤板(75)的倾斜角度为30°~150°之间,所述滤板(75)的底部设在通道二(72)顶部的右边缘处。

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【技术特征摘要】

1.一种蛋白薄片生产用膨化机,包括支撑箱(1),其特征在于:所述支撑箱(1)顶部设有送料机构(2),所述送料机构(2)的顶部设有自动输料仓(4),所述支撑箱(1)的一侧设有膨化机构(5),所述膨化机构(5)远离支撑箱(1)的一侧设有吹料机构(6)和吸料机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种蛋白薄片生产用膨化机,其特征在于:所述送料机构(2)包括挡板(21),所述挡板(21)的一侧固定连接有两块相对设置的侧护板(22),两块所述侧护板(22)之间设有弹簧(23),所述弹簧(23)的一端与挡板(21)固定连接,另一端固定连接有滑板(24),所述滑板(24)的两侧与两块侧护板(22)滑动连接,所述支撑箱(1)的顶部嵌设有气缸(25),所述挡板(21)的底部与气缸(25)的顶部固定连接,所述挡板(21)的顶部固定连接有料板(26)。

3.根据权利要求1所述的一种蛋白薄片生产用膨化机,其特征在于:所述支撑箱(1)的顶部设有支撑架(3),所述自动输料仓(4)设在支撑架(3)中。

4.根据权利要求3所述的一种蛋白薄片生产用膨化机,其特征在于:所述自动输料仓(4)的一侧固定连接有气管(41),所述自动输料仓(4)的顶部开设有进料口(42),所述进料口(42)内部的底端安装有出料盘(43),所述出料盘(43)上开设有仿形孔(44),所述自动输料仓(4)的外壁周...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯浩宋学锋王建生
申请(专利权)人:济南德固机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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