【技术实现步骤摘要】
本技术涉及通信设备领域，具体为一种imd模内注塑的pvc天线。
技术介绍
1、imd模内注塑的pvc天线应用于移动端支付设备的信号传输。现有的imd模内注塑的pvc天线采用的是fpc进行信号传输，fpc由于价格昂贵，导致成本高。并且fpc厚度较大，所以使得最终成型的天线厚度大。
2、鉴于此，有必要提供一种imd模内注塑的pvc天线。
技术实现思路
1、本技术提供的一种imd模内注塑的pvc天线，有效的解决了现有imd模内注塑的pvc天线防水性差、整体厚度大的问题。
2、本技术所采用的技术方案是
3、一种imd模内注塑的pvc天线，包括nfc天线、与nfc天线和pcb一体成型的注塑件，所述nfc天线包括pvc板以及绕制在pvc板上的漆包铜线，所述漆包铜线两端分别外部pcb或主板的两个焊盘焊接。
4、进一步的是：所述注塑件包括本体、与本体侧部一体成型的侧边，所述本体上设置有用于与pvc板适配的一号凹槽，所述一号凹槽包括一号底壁以及一号侧壁，所述一号侧壁与pvc板的端面相贴，所述一号侧壁与pvc板的侧面相贴。
5、进一步的是：所述本体上设置有若干螺孔以及螺孔对应的圆筒，所述圆筒凸出本体与imd模内注塑的pvc天线注塑一侧。
6、进一步的是：所述本体背面还设置有矩形凹槽以及与矩形凹槽导通的矩形通孔，所述矩形通孔与矩形凹槽的底壁导通。
7、进一步的是：所述pvc板上设置有若干一号孔，所述一号孔贯通pvc板的端
8、进一步的是：所述注塑件上设置有用于对外部pcb进行定位的定位柱。
9、imd模内注塑的pvc天线的注塑方法，应用于所述的imd模内注塑的pvc天线，s1、埋线：利用天线植入机将漆包铜线埋入pvc板；s2:印刷油墨：利用丝网将油墨印刷在漆包铜线上；s3、印刷离型膜：将离型膜覆盖在油墨上；s4、冲型：对pvc板进行冲孔；s5、粘板：将pcb与pvc板进行粘接；s6、焊接：利用全自动焊接机将pcb与漆包铜线焊接；s7、半检：通过ccd检测pcb与漆包铜线的焊接是否合格；s8、冲切：利用模切机将pvc板冲断；s9、电测：利用电测机测试耐压值；s10、终检：检验pcb表面是否残留胶、pcb表面是否被污染；s11、注塑：将nfc天线放置在注塑机内注塑。
10、技术的有益效果：pvc板对漆包铜线进行承载，通过漆包铜线与pcb的两个焊盘焊接形成回路，可以有效的降低整个imd模内注塑的pvc天线的厚度，使得产品做的更薄；通过将埋有漆包铜线的nfc天线一侧与注塑件一体注塑，注塑后漆包铜线被注塑件与pvc板包覆，能够增强防水效果；同时将注塑件与nfc天线一体注塑能够使得nfc天线与注塑件的装配更加方便快捷。
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1.一种IMD模内注塑的PVC天线，包括NFC天线(3)、与NFC天线(3)一体成型的注塑件(2)，其特征在于：所述NFC天线(3)包括PVC板以及绕制在PVC板上的漆包铜线，所述漆包铜线两端分别与外部PCB或主板的两个焊盘焊接。
2.根据权利要求1所述的IMD模内注塑的PVC天线，其特征在于：所述注塑件(2)包括本体(21)、与本体(21)侧部一体成型的侧边(22)，所述本体(21)上设置有用于与PVC板适配的一号凹槽(201)，所述一号凹槽(201)包括一号底壁以及一号侧壁，所述一号侧壁与PVC板的端面相贴，所述一号侧壁与PVC板的侧面相贴。
3.根据权利要求2所述的IMD模内注塑的PVC天线，其特征在于：所述本体(21)上设置有若干螺孔以及螺孔对应的圆筒，所述圆筒凸出本体(21)与IMD模内注塑的PVC天线注塑一侧。
4.根据权利要求3所述的IMD模内注塑的PVC天线，其特征在于：所述本体(21)背面还设置有矩形凹槽(202)以及与矩形凹槽(202)导通的矩形通孔(203)，所述矩形通孔(203)与矩形凹槽(202)的底壁导通。
<...【技术特征摘要】
1.一种imd模内注塑的pvc天线，包括nfc天线(3)、与nfc天线(3)一体成型的注塑件(2)，其特征在于：所述nfc天线(3)包括pvc板以及绕制在pvc板上的漆包铜线，所述漆包铜线两端分别与外部pcb或主板的两个焊盘焊接。
2.根据权利要求1所述的imd模内注塑的pvc天线，其特征在于：所述注塑件(2)包括本体(21)、与本体(21)侧部一体成型的侧边(22)，所述本体(21)上设置有用于与pvc板适配的一号凹槽(201)，所述一号凹槽(201)包括一号底壁以及一号侧壁，所述一号侧壁与pvc板的端面相贴，所述一号侧壁与pvc板的侧面相贴。
3.根据权利要求2所述的imd模内注塑的pvc天线，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：苏州斯普兰蒂科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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