一种线路板的去膜喷盘结构制造技术

技术编号:44562537 阅读:5 留言:0更新日期:2025-03-11 14:21
本技术提供一种线路板的去膜喷盘结构,包括夹具及以夹具为中心对称设于夹具两侧的两个喷盘,所述夹具上装载有线路板,并通过输送机构在两个喷盘之间以垂直状态移动,所述喷盘包括多个沿夹具输送方向均匀排布的喷管,所述喷管竖直设置,且沿竖直方向设有多个均匀排布的喷嘴,喷管与夹具上的线路板平行设置,所述喷嘴与喷管倾斜设置,且相邻的喷管上的所述喷嘴的倾斜方向交错。本技术采用垂直去膜的方式去膜,且喷嘴倾斜设置,不垂直喷射在线路板上,能将线路板死角位置或者线宽线距较小位置的蚀刻阻剂层去除干净,避免夹渣,保证去膜干净彻底。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线路板制造,尤其涉及一种线路板的去膜喷盘结构


技术介绍

1、线路板的制作常采用基板贴干膜→曝光→显影→蚀刻→去膜的工艺流程。其中,去膜为线路板湿制程核心流程之一,其作用原理是在50℃-60℃的条件下利用强碱药水将保护铜面蚀刻阻剂层去除掉,显露出线路图形,药液在pcb板面与曝光后的抗蚀层化学反应使其脱落。

2、传统的去膜装置采用水平式去膜,此去膜方式存在一些问题:在喷洒药水时,受药水的重力影响,线路板的上下板面药水交换速度不同,进而导致上下板面去膜不均匀,去膜效果不佳;且由于基材面积较大易残留膜渣,导致去膜效率不高以及膜渣清理不彻底等问题;水平式去膜装置一般采用滚轮组带动线路板移动,易在板面产生压痕导致线路缺陷,在制作超精细线路生产时会造成线路短路或断路,且滚轮组遮蔽区域大,导致去膜不均匀。

3、此外,随着pcb工业的发展,各种导线之阻抗要求也越来越高,这必然要求导线的宽度控制更加严格。目前的去膜装置的喷嘴一般将药水垂直喷向线路板,会造成线路板死角位置或者线宽线距较小位置清理不彻底,存在夹渣的问题。


技术实现思路

1、本技术旨在提供一种线路板的去膜喷盘结构,以克服现有技术中存在的不足。

2、为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种线路板的去膜喷盘结构,包括夹具及以夹具为中心对称设于夹具两侧的两个喷盘,所述夹具上装载有线路板,并通过输送机构在两个喷盘之间以垂直状态移动,所述喷盘包括多个沿夹具输送方向均匀排布的喷管,所述喷管竖直设置,且沿竖直方向设有多个均匀排布的喷嘴,喷管与夹具上的线路板平行设置,所述喷嘴与喷管倾斜设置,即喷嘴不垂直喷射在线路板上;且相邻的喷管上的所述喷嘴的倾斜方向交错,即一个喷管的喷嘴全部朝上倾斜设置,相邻的另一个喷管上的喷嘴以相同倾斜角度全部朝下倾斜设置。

3、进一步的,上述的线路板的去膜喷盘结构,所述喷嘴的喷射角度(喷嘴中心轴线与水平方向的夹角)为10-20°,即喷嘴与喷管的夹角为70-80°。

4、进一步的,上述的线路板的去膜喷盘结构,相邻的喷管上的所述喷嘴在竖直方向交错设置。

5、进一步的,上述的线路板的去膜喷盘结构,所述喷盘还包括分流管,所述分流管底部设有进液口,所述进液口通过进水管路与药水槽连通,多个所述喷管固定在分流管上方。

6、进一步的,上述的线路板的去膜喷盘结构,所述喷管底部设有快拆接头,并通过快拆接头与设于分流管内部的流道连通。

7、进一步的,上述的线路板的去膜喷盘结构,所述喷盘还包括支撑板,所述支撑板平行设于分流管上方,用于支撑喷管上端,所述喷盘通过分流管、支撑板安装在去膜设备上。

8、进一步的,上述的线路板的去膜喷盘结构,所述支撑板上设有与喷管对应设置的通孔,所述喷管顶部设有堵头,所述堵头插设于通孔中并延伸到支撑板上方。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术采用垂直去膜的方式去膜,能解决水平去膜中去膜不均匀、不彻底的问题,且喷嘴倾斜设置,不垂直喷射在线路板上,能将线路板死角位置或者线宽线距较小位置的蚀刻阻剂层去除干净,避免夹渣,保证去膜干净彻底。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线路板的去膜喷盘结构,其特征在于:包括夹具及以夹具为中心对称设于夹具两侧的两个喷盘,所述夹具上装载有线路板,并通过输送机构在两个喷盘之间以垂直状态移动,所述喷盘包括多个沿夹具输送方向均匀排布的喷管,所述喷管竖直设置,且沿竖直方向设有多个均匀排布的喷嘴,喷管与夹具上的线路板平行设置,所述喷嘴与喷管倾斜设置,且相邻的喷管上的所述喷嘴的倾斜方向交错。

2.根据权利要求1所述的线路板的去膜喷盘结构,其特征在于:所述喷嘴的喷射角度为10-20°。

3.根据权利要求1所述的线路板的去膜喷盘结构,其特征在于:相邻的喷管上的所述喷嘴在竖直方向交错设置。

4.根据权利要求1所述的线路板的去膜喷盘结构,其特征在于:所述喷盘还包括分流管,所述分流管底部设有进液口,所述进液口通过进水管路与药水槽连通,多个所述喷管固定在分流管上方。

5.根据权利要求4所述的线路板的去膜喷盘结构,其特征在于:所述喷管底部设有快拆接头,并通过快拆接头与设于分流管内部的流道连通。

6.根据权利要求4所述的线路板的去膜喷盘结构,其特征在于:所述喷盘还包括支撑板,所述支撑板平行设于分流管上方,用于支撑喷管上端,所述喷盘通过分流管、支撑板安装在去膜设备上。

7.根据权利要求6所述的线路板的去膜喷盘结构,其特征在于:所述支撑板上设有与喷管对应设置的通孔,所述喷管顶部设有堵头,所述堵头插设于通孔中并延伸到支撑板上方。

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【技术特征摘要】

1.一种线路板的去膜喷盘结构,其特征在于:包括夹具及以夹具为中心对称设于夹具两侧的两个喷盘,所述夹具上装载有线路板,并通过输送机构在两个喷盘之间以垂直状态移动,所述喷盘包括多个沿夹具输送方向均匀排布的喷管,所述喷管竖直设置,且沿竖直方向设有多个均匀排布的喷嘴,喷管与夹具上的线路板平行设置,所述喷嘴与喷管倾斜设置,且相邻的喷管上的所述喷嘴的倾斜方向交错。

2.根据权利要求1所述的线路板的去膜喷盘结构,其特征在于:所述喷嘴的喷射角度为10-20°。

3.根据权利要求1所述的线路板的去膜喷盘结构,其特征在于:相邻的喷管上的所述喷嘴在竖直方向交错设置。

4.根据权利要求1所述的线路板的去膜喷盘结...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强刘广恩
申请(专利权)人:苏州轩明视半导体设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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