【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接设备技术，具体涉及一种具备焊接活口的门环焊接设备及焊接制造工艺。
技术介绍
1、汽车门环即汽车侧围加强板门环结构，门环结构就是将汽车车身传统的a柱上加强板、a柱下加强板、b柱加强板和门槛加强板独立分件结构焊接成一体式的门环结构。
2、汽车门环由多个不同形状，大小和厚度的钢板组成，目前主要通过人工拼板在通用磁铁平台上定位的方式完成焊接前的板料定位。
3、公开号为cn116787057b的中国专利技术专利中，公开了一种门环焊接装置及视觉焊点检测装置，该门环焊接装置及视觉焊点检测装置，通过上定位板和下定位板对门环进行定位夹持，此时通过焊接机械手在凹槽处对门环的接缝处侧面进行预焊接，通过负压泵使托板克服复位弹簧的回弹力并卡在门环的下方，并通过负压孔使焊接产生的烟气被抽走，通过下定位板向下移动，焊接机械手可对门环下方的接缝处进行焊接，伺服电机、传动轴和端面齿轮可带动上定位板、下定位板和门环旋转，可对四个连接处进行焊接，焊接后下定位板向上移动，门环放置在下定位板上，上定位板向上移动后处于门环的上方并启动负压泵继续抽风，通过焊接机械手可对门环上方的接缝处进行焊接，在上定位板和下定位板进行定位作用下进行预焊接，随后分别进行焊接，在此过程中，上定位板和下定位板能保证在焊接过程中不产生热形变，且焊接效率高。
4、目前门环结构在焊接的时候存在以下问题，四部分组成的门环一般是两两之间进行焊接，焊接产生的高热会使工件之间产生热膨胀，使得在后续焊接过程中定位不准确，并且门环的内外侧均需要进行焊接，在翻转
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种具备焊接活口的门环焊接设备及焊接制造工艺，以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具备焊接活口的门环焊接设备，包括操作台，所述操作台的上端设置有半圆块，所述半圆块与所述操作台之间形成弧形槽；
3、翻转组件，其装配于所述操作台的上端，通过所述翻转组件对初步焊接完成的门环进行翻转；
4、其中，所述翻转组件包括与所述操作台连接的支撑板，所述支撑板的一端设置有驱动件，所述驱动件的输出端贯穿并延伸至所述支撑板的另一端，同时所述驱动件的输出端设置有转盘，所述转盘的端部设置有传动杆；
5、所述支撑板的端部且位于所述转盘的上方转动安装有摆动杆，所述摆动杆靠近所述传动杆的一端开设有滑槽，所述滑槽的内壁与所述传动杆的外表面滑动连接，同时所述摆动杆的上端设置有弧形齿轮块；
6、所述支撑板的端部且位于所述弧形齿轮块的上方滑动安装有齿轮板，所述齿轮板的外表面与所述弧形齿轮块的外表面相啮合，所述齿轮板的端部设置有限位块，所述限位块远离所述齿轮板的一端开设有限位槽；
7、所述操作台的上端设置有定位块，所述定位块的端部开设有驱动槽，所述驱动槽的内壁与所述限位块的外表面滑动连接；
8、所述操作台的上端对称设置有防护板，同时两个所述防护板之间滑动安装有翻转板，所述翻转板的一侧设置有调节块，同时所述调节块远离所述翻转板的一端设置有凸块，所述凸块的外表面与所述限位槽的内壁滑动连接；
9、定位组件，其装配于所述翻转板的下端，通过所述定位组件初步对门环进行限定。
10、作为本专利技术的进一步优化方案，所述翻转板的下端开设有活动槽，所述活动槽的内壁与所述定位组件的上端滑动连接。
11、作为本专利技术的进一步优化方案，所述定位组件包括固定板，所述固定板的端部设置有动力件，所述动力件的输出端贯穿并延伸至所述固定板的另一端，同时所述动力件的输出端设置有动力板。
12、作为本专利技术的进一步优化方案，所述动力板的两端分别开设有第一转动槽与第二转动槽，且所述第一转动槽的内壁滑动安装有动力杆，所述动力杆的上端与所述固定板的端部转动连接。
13、作为本专利技术的进一步优化方案，所述动力杆的横截面呈v形，同时远离与所述第一转动槽滑动连接的一端设置有延展杆。
14、作为本专利技术的进一步优化方案，所述固定板的端部且位于所述动力板的下方滑动安装有调节板，所述调节板的一侧开设有传动槽，所述传动槽的内壁与所述延展杆的外表面滑动连接。
15、作为本专利技术的进一步优化方案，所述调节板的一侧且远离所述传动槽的一端开设有卡接槽，通过所述卡接槽对门环进行限定。
16、作为本专利技术的进一步优化方案，所述第二转动槽的内壁滑动安装有动力块，所述动力块的一端与所述固定板的端部转动连接。
17、作为本专利技术的进一步优化方案，所述固定板的端部滑动安装有推板，所述推板的一侧开设有导向槽，所述导向槽的内壁与所述动力块的下端滑动连接；
18、所述推板的一端设置有斜块，同时所述固定板的端部且位于所述斜块的下方滑动安装有定位板，所述定位板的外表面与所述斜块的一侧贴合。
19、一种具备焊接活口的门环焊接制造工艺，包括以下步骤：
20、s1、首先根据门环设计，将活口部分进行预处理，同时使用专用夹具将门环固定在操作台上；
21、s2、对焊接区域进行适当的打磨和清理；
22、s3、在初步焊接完成后，翻转门环进行二次焊接；
23、s4、对焊接完成后的门环进行检测，并对焊接后的门环进行去毛刺处理。
24、与现有技术相比，本专利技术提供的一种具备焊接活口的门环焊接设备及焊接制造工艺，具备以下有益效果：在限位块移动时，驱使滑动安装在限位槽内壁的凸块进行移动，由于凸块设置在调节块上，进而使得在调节块移动时，同步带动翻转板进行移动。翻转板的下端开设有活动槽，活动槽的内壁与定位组件的上端滑动连接。
25、同时翻转板的端部均设置有转杆，且转杆的外表面与防护板的内壁滑动连接，其中防护板的横截面呈弧形，进而当翻转板移动至最高端时，绕着转杆进行转动，并推动翻转板翻转，当到达最高端时，配合工作人员或电动伸缩杆对门环进行推动，使其通过弧形槽移动至另一端，完成对门环的翻转，确保活口焊接部分的焊接质量，保证其功能性。
26、当推板移动时，同步带动设置在其外表面的斜块进行移动，在斜块移动时，挤压定位板，使得定位板向外部移动，并对穿过卡接槽的夹块进行限制，确保夹具的轮廓与工件形状相符，能够全面接触，避免在焊接时发生位移。
27、同时定位板的一端设置有弹簧等具有弹性的部件，其用于对定位板进行支撑，使得在斜块与定位板分离后，通过弹簧将定位板拉动至初始位置，便于下次操作。
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1.一种具备焊接活口的门环焊接设备，其特征在于，包括操作台（1），所述操作台（1）的上端设置有半圆块（11），所述半圆块（11）与所述操作台（1）之间形成弧形槽（12）；
2.根据权利要求1所述的一种具备焊接活口的门环焊接设备，其特征在于，所述翻转板（282）的下端开设有活动槽（283），所述活动槽（283）的内壁与所述定位组件（3）的上端滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具备焊接活口的门环焊接设备，其特征在于，所述定位组件（3）包括固定板（31），所述固定板（31）的端部设置有动力件（311），所述动力件（311）的输出端贯穿并延伸至所述固定板（31）的另一端，同时所述动力件（311）的输出端设置有动力板（32）。
4.根据权利要求3所述的一种具备焊接活口的门环焊接设备，其特征在于，所述动力板（32）的两端分别开设有第一转动槽（321）与第二转动槽（322），且所述第一转动槽（321）的内壁滑动安装有动力杆（33），所述动力杆（33）的上端与所述固定板（31）的端部转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种具备焊接活口的门环焊
6.根据权利要求5所述的一种具备焊接活口的门环焊接设备，其特征在于，所述固定板（31）的端部且位于所述动力板（32）的下方滑动安装有调节板（35），所述调节板（35）的一侧开设有传动槽（352），所述传动槽（352）的内壁与所述延展杆（34）的外表面滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种具备焊接活口的门环焊接设备，其特征在于，所述调节板（35）的一侧且远离所述传动槽（352）的一端开设有卡接槽（351），通过所述卡接槽（351）对门环进行限定。
8.根据权利要求7所述的一种具备焊接活口的门环焊接设备，其特征在于，所述第二转动槽（322）的内壁滑动安装有动力块（36），所述动力块（36）的一端与所述固定板（31）的端部转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种具备焊接活口的门环焊接设备，其特征在于，所述固定板（31）的端部滑动安装有推板（37），所述推板（37）的一侧开设有导向槽（371），所述导向槽（371）的内壁与所述动力块（36）的下端滑动连接；
10.一种具备焊接活口的门环焊接制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种具备焊接活口的门环焊接设备，其特征在于，包括操作台（1），所述操作台（1）的上端设置有半圆块（11），所述半圆块（11）与所述操作台（1）之间形成弧形槽（12）；
2.根据权利要求1所述的一种具备焊接活口的门环焊接设备，其特征在于，所述翻转板（282）的下端开设有活动槽（283），所述活动槽（283）的内壁与所述定位组件（3）的上端滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具备焊接活口的门环焊接设备，其特征在于，所述定位组件（3）包括固定板（31），所述固定板（31）的端部设置有动力件（311），所述动力件（311）的输出端贯穿并延伸至所述固定板（31）的另一端，同时所述动力件（311）的输出端设置有动力板（32）。
4.根据权利要求3所述的一种具备焊接活口的门环焊接设备，其特征在于，所述动力板（32）的两端分别开设有第一转动槽（321）与第二转动槽（322），且所述第一转动槽（321）的内壁滑动安装有动力杆（33），所述动力杆（33）的上端与所述固定板（31）的端部转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种具备焊接活口的门环焊接设备，其特征在于，所述动力杆（33）的横截面呈v形，同时远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭明新，
申请(专利权)人：天津杰斯特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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