【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑工程，尤其是涉及一种高空作业装置。
技术介绍
1、目前，在钢结构施工过程中，生命线的布置大多在主梁上，而数量更多的次梁，会受安装顺序、工序安排等影响，无法充分布置安全生命线，而部分次梁受结构框架的影响，高空作业车无法靠近，因此，在进行这部分次梁进行楼板铺设等施工任务时，作业人员往往直接将安全带固定在次梁上，但这种方式不仅违背了安全带高挂低用的原则，且移动困难，不便于施工，导致施工效率降低。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种高空作业装置，其优点是能够保证作业人员的安全，减少作业安全防护设置时间，便于移动，提高了施工效率。
2、本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高空作业装置，包括安装架与控制组件；所述安装架包括矩形框架、l型杆以及水平杆，所述l型杆的顶端与所述矩形框架的底端连接，所述控制组件的顶端用于与外置的安全带连接，所述控制组件的底端穿过所述矩形框架背离所述l型杆的一端与所述水平杆的端部连接，所述水平杆与所述l型杆的水平部相对设置，所述控制组件与所述水平杆均能够相对所述矩形框架转动，所述控制组件转动带动所述水平杆转动，以实现所述安装架的打开与关闭；所述矩形框架上设置有两个第一滚轮，两个所述第一滚轮沿着x方向间隔设置，两个所述第一滚轮均能够相对所述矩形框架转动，所述水平杆背离所述控制组件的一端设置有第二滚轮，所述第二滚轮能够相对所述水平杆转动，所述l型杆的水平部上设置有第三滚轮，所述第三滚轮
3、优选的，本专利技术提供的高空作业装置，所述矩形框架远离所述l型杆的一端的顶面开设有固定孔与转动孔，所述固定孔与所述转动孔连通，所述固定孔与所述转动孔均贯通所述矩形框架。
4、优选的，本专利技术提供的高空作业装置，所述控制组件包括中空立杆、滑块以及解锁单元，靠近所述中空立杆的底端的外壁上开设有滑槽，所述滑槽沿着z方向延伸，所述滑槽与所述中空立杆的空腔连通，所述滑块的一端插设于所述滑槽内、且与所述解锁单元的底端连接，所述滑块能够沿着所述滑槽滑动，所述解锁单元的顶端插设于靠近所述中空立杆的顶端的外壁上，所述解锁单元能够相对所述中空立杆滑动，所述中空立杆的底端穿过所述矩形框架背离所述l型杆的一端、且与所述水平杆的端部连接，所述滑槽位于所述矩形框架的上部，所述中空立杆能够相对所述矩形框架转动；当所述安装架处于关闭状态时，所述中空立杆的底端穿设于所述固定孔内，所述滑块插设于所述转动孔内，所述滑块的外壁抵顶于所述转动孔的内壁上，所述中空立杆不能相对所述矩形框架转动；当所述安装架处于打开状态时，所述解锁单元的拉动所述滑块沿着滑槽滑动，所述滑块滑出所述转动孔，所述中空立杆由所述固定孔移动至所述转动孔内，转动所述中空立杆，所述中空立杆带动所述水平杆转动，以使所述安装架打开。
5、优选的，本专利技术提供的高空作业装置，靠近所述中空立杆的底端的外壁上设置有第一限位u型板与第二限位u型板，所述第一限位u型板与所述第二限位u型板沿着所述z方向间隔设置，所述第一限位u型板位于所述矩形框架的上部，所述第二限位u型板位于所述矩形框架的下部。
6、优选的，本专利技术提供的高空作业装置，所述解锁单元包括滑杆与钢丝绳，靠近所述中空立杆的顶端的外壁上开设有滑口，所述滑口与所述中空立杆的空腔连通，所述钢丝绳位于所述中空立杆内，所述滑杆的一端通过所述滑口插设于所述中空立杆的空腔内、且与所述钢丝绳的一端连接，所述滑杆能够沿着所述滑口滑动，所述钢丝绳远离所述滑杆的一端与所述滑块连接，所述钢丝绳能够相对所述中空立杆移动。
7、优选的，本专利技术提供的高空作业装置，所述滑口包括第一竖直口、第二竖直口、水平口以及倾斜口，所述第一竖直口、所述倾斜口、所述水平口以及所述第二竖直口由上至下依次连接。
8、优选的，本专利技术提供的高空作业装置，所述中空立杆的顶端设置有用于与安全带连接的圆环。
9、优选的，本专利技术提供的高空作业装置，所述固定孔呈方形孔。
10、优选的，本专利技术提供的高空作业装置，所述转动孔呈圆孔。
11、优选的，本专利技术提供的高空作业装置，所述第二滚轮的直径与所述第三滚轮的直径均小于所述第一滚轮的直径。
12、综上所述，本专利技术的有益技术效果为：本申请提供的高空作业装置，包括安装架与控制组件；安装架包括矩形框架、l型杆以及水平杆，l型杆的顶端与矩形框架的底端连接，控制组件的顶端用于与外置的安全带连接，控制组件的底端穿过矩形框架背离l型杆的一端与水平杆的端部连接，水平杆与l型杆的水平部相对设置，控制组件与水平杆均能够相对矩形框架转动，控制组件转动带动水平杆转动，以实现安装架的打开与关闭；矩形框架上设置有两个第一滚轮，两个第一滚轮沿着x方向间隔设置，两个第一滚轮均能够相对矩形框架转动，水平杆背离控制组件的一端设置有第二滚轮，第二滚轮能够相对水平杆转动，l型杆的水平部上设置有第三滚轮，第三滚轮能够相对l型杆转动，第二滚轮与第三滚轮沿着y方向间隔设置；安装架用于卡设在型钢钢梁上，第一滚轮、第二滚轮以及第三滚轮均用于在型钢钢梁上滚动；如此设置，能够保证作业人员的安全，减少作业安全防护设置时间，便于移动，提高了施工效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高空作业装置，其特征在于：包括安装架与控制组件；
2.根据权利要求1所述的高空作业装置，其特征在于：所述矩形框架远离所述L型杆的一端的顶面开设有固定孔与转动孔，所述固定孔与所述转动孔连通，所述固定孔与所述转动孔均贯通所述矩形框架。
3.根据权利要求2所述的高空作业装置，其特征在于：所述控制组件包括中空立杆、滑块以及解锁单元，靠近所述中空立杆的底端的外壁上开设有滑槽，所述滑槽沿着Z方向延伸，所述滑槽与所述中空立杆的空腔连通，所述滑块的一端插设于所述滑槽内、且与所述解锁单元的底端连接，所述滑块能够沿着所述滑槽滑动，所述解锁单元的顶端插设于靠近所述中空立杆的顶端的外壁上，所述解锁单元能够相对所述中空立杆滑动，所述中空立杆的底端穿过所述矩形框架背离所述L型杆的一端、且与所述水平杆的端部连接，所述滑槽位于所述矩形框架的上部，所述中空立杆能够相对所述矩形框架转动；
4.根据权利要求3所述的高空作业装置，其特征在于：靠近所述中空立杆的底端的外壁上设置有第一限位U型板与第二限位U型板，所述第一限位U型板与所述第二限位U型板沿着所述Z方向间隔设置，所述第
5.根据权利要求3所述的高空作业装置，其特征在于：所述解锁单元包括滑杆与钢丝绳，靠近所述中空立杆的顶端的外壁上开设有滑口，所述滑口与所述中空立杆的空腔连通，所述钢丝绳位于所述中空立杆内，所述滑杆的一端通过所述滑口插设于所述中空立杆的空腔内、且与所述钢丝绳的一端连接，所述滑杆能够沿着所述滑口滑动，所述钢丝绳远离所述滑杆的一端与所述滑块连接，所述钢丝绳能够相对所述中空立杆移动。
6.根据权利要求5所述的高空作业装置，其特征在于：所述滑口包括第一竖直口、第二竖直口、水平口以及倾斜口，所述第一竖直口、所述倾斜口、所述水平口以及所述第二竖直口由上至下依次连接。
7.根据权利要求3所述的高空作业装置，其特征在于：所述中空立杆的顶端设置有用于与安全带连接的圆环。
8.根据权利要求2所述的高空作业装置，其特征在于：所述固定孔呈方形孔。
9.根据权利要求2所述的高空作业装置，其特征在于：所述转动孔呈圆孔。
10.根据权利要求1所述的高空作业装置，其特征在于：所述第二滚轮的直径与所述第三滚轮的直径均小于所述第一滚轮的直径。
...【技术特征摘要】
1.一种高空作业装置，其特征在于：包括安装架与控制组件；
2.根据权利要求1所述的高空作业装置，其特征在于：所述矩形框架远离所述l型杆的一端的顶面开设有固定孔与转动孔，所述固定孔与所述转动孔连通，所述固定孔与所述转动孔均贯通所述矩形框架。
3.根据权利要求2所述的高空作业装置，其特征在于：所述控制组件包括中空立杆、滑块以及解锁单元，靠近所述中空立杆的底端的外壁上开设有滑槽，所述滑槽沿着z方向延伸，所述滑槽与所述中空立杆的空腔连通，所述滑块的一端插设于所述滑槽内、且与所述解锁单元的底端连接，所述滑块能够沿着所述滑槽滑动，所述解锁单元的顶端插设于靠近所述中空立杆的顶端的外壁上，所述解锁单元能够相对所述中空立杆滑动，所述中空立杆的底端穿过所述矩形框架背离所述l型杆的一端、且与所述水平杆的端部连接，所述滑槽位于所述矩形框架的上部，所述中空立杆能够相对所述矩形框架转动；
4.根据权利要求3所述的高空作业装置，其特征在于：靠近所述中空立杆的底端的外壁上设置有第一限位u型板与第二限位u型板，所述第一限位u型板与所述第二限位u型板沿着所述z方向间隔设置，所述第一限位u型板位于所述矩形框架的上部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：丛继强，周瑞敏，闫荣昌，孙立志，刘胜利，王兴旺，刘文静，孙文浩，田晓猛，刘玉洁，赵晨泽，周艳平，范琴，张玥，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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