一种并联压缩机均油装置制造方法及图纸

技术编号:44562043 阅读:2 留言:0更新日期:2025-03-11 14:21
本技术公开了一种并联压缩机均油装置,包括串联在一起的气液分离器和油分离器;气液分离器包括分离罐体,且分离罐体内设有第一进管和出管,且出管的内端部伸入到分离罐体底部,且经弯管连接有向上的竖直管,且弯管上设有回油孔;油分离器包括圆筒状的桶体,桶体的顶部设有第二进管,桶体的上端侧壁上设有多个第一出管口,第一出管口的管口水平位置一致;桶体的上端侧壁上设有多个第二出管口,第二出管口的管口水平位置一致;且第二出管口与第一出管口一一对应连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机均油相关,具体为一种并联压缩机均油装置


技术介绍

1、目前,多联式空调机组并联压缩机常用的均油方法是油位平衡法和油气平衡法。

2、油位平衡法主要是需要使用油位传感器、回油电磁阀。当油位传感器检测到压缩机油位低于一定值时,开启回油电磁阀进行回油;当油位传感器检测油位回升到设定值,关闭回油电磁阀。该方法需要购入的油位传感器成本高。且需要安装在压缩机内部,一旦损坏维修困难。

3、油气平衡法主要是在压缩机本体之间连接均油管,焊接均油管时需要排空压缩机冷冻油,焊接完成后再补充冷冻油,步骤繁琐。且多台压缩机时对管路阻力平衡要求高,可靠性差。


技术实现思路

1、为解决现有技术存在的缺陷,本技术提供一种并联压缩机均油装置。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:

3、本技术一种并联压缩机均油装置,包括串联在一起的气液分离器和油分离器;所述气液分离器包括分离罐体,且所述分离罐体内设有第一进管和出管,且所述出管的内端部伸入到分离罐体底部,且经弯管连接有向上的竖直管,且所述弯管上设有回油孔;

4、所述油分离器包括圆筒状的桶体,所述桶体的顶部设有第二进管,所述桶体的上端侧壁上设有多个第一出管口,多个所述第一出管口的管口水平位置一致;所述桶体的上端侧壁上设有多个第二出管口,多个所述第二出管口的管口水平位置一致;且所述第二出管口与所述第一出管口一一对应连接。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述第二出管口与所述第一出管口的连接点比第二出管口的水平位置位置低。

6、作为本技术的一种优选技术方案多个所述第一出管口依次记为a1、a2、a3、……、an。

7、作为本技术的一种优选技术方案,个所述第二出管口依次记为b1、b2、b3、……、bn。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述竖直管的顶端水平位置低于进管的内管口的水平位置。

9、本技术的有益效果是:

10、该种并联压缩机均油装置中由于各压缩机排量一致,且油分离器会通过b1、b2、b3……、bn口为各压缩机分配冷媒,油分离器内气态区域的压力是一致的。an、bn、cn与油分腔体形成回路,当an、bn、cn是气态相通时,各点压力一致。b1、b2、b3、……、bn位于同一高度,受到油分离器内冷冻油给予的重力因素影响,油会均匀地从bn位置流向cn位置,冷冻油均分流回到压缩机,从而完全均油工作,无需压缩机厂家增加均油孔。使用纯结构配置进行均油,无需安装传感器及阀件,无需写入特殊程序。该并联压缩机均油方法,降低并联机组的成本,提高并联机组的可靠性。

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【技术保护点】

1.一种并联压缩机均油装置,其特征在于,包括串联在一起的气液分离器(1)和油分离器(2);所述气液分离器(1)包括分离罐体(3),且所述分离罐体(3)内设有第一进管(4)和出管(5),且所述出管(5)的内端部伸入到分离罐体(3)底部,且经弯管(6)连接有向上的竖直管(7),且所述弯管(6)上设有回油孔(8);

2.根据权利要求1所述的一种并联压缩机均油装置,其特征在于,所述第二出管口(12)与所述第一出管口(11)的连接点比第二出管口的水平位置位置低。

3.根据权利要求1所述的一种并联压缩机均油装置,其特征在于,多个所述第一出管口(11)依次记为A1、A2、A3、……、An。

4.根据权利要求2所述的一种并联压缩机均油装置,其特征在于,多个所述第二出管口(12)依次记为B1、B2、B3、……、Bn。

5.根据权利要求1所述的一种并联压缩机均油装置,其特征在于,所述竖直管(7)的顶端水平位置低于第一进管(4)的内管口的水平位置。

【技术特征摘要】

1.一种并联压缩机均油装置,其特征在于,包括串联在一起的气液分离器(1)和油分离器(2);所述气液分离器(1)包括分离罐体(3),且所述分离罐体(3)内设有第一进管(4)和出管(5),且所述出管(5)的内端部伸入到分离罐体(3)底部,且经弯管(6)连接有向上的竖直管(7),且所述弯管(6)上设有回油孔(8);

2.根据权利要求1所述的一种并联压缩机均油装置,其特征在于,所述第二出管口(12)与所述第一出管口(11)的连接点比第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:关宏波
申请(专利权)人:科林贝思深圳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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