一种手套脱模结构制造技术

本技术提供一种手套脱模结构，涉及脱模结构技术领域，包括：底座板和半圆滚板，所述半圆滚板的左右两端均环绕焊接有三处支撑侧杆，左右六处支撑侧杆的尾端部分之间焊接有一处滚转轴；所述滚转轴上套装固定有一处气囊，气囊的截面呈环形结构；所述半圆滚板上环绕贯穿滑动安装有半圈导向齿框，且导向齿框呈矩形结构；所述导向齿框的首端部分凸出于半圆滚板，且导向齿框的尾端焊接有一处受力轴，受力轴、半圆滚板以及导向齿框均呈横向支撑，本技术采用整体一处气囊作为弹性件代替了现有技术中众多的弹簧件，简化了脱模的结构且造价较低，并有利于降低脱模结构整体的加工制造难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱模结构，特别涉及一种手套脱模结构。

技术介绍

1、乳胶手套工艺流程主要包括手模上胶、烘干、冷却、卷边、预脱模、脱模、点数、包装等，预脱模是将手套除手指之外的其余部分从手模上刮落，使得手套与手模部分分离，脱模是将预脱模后的手套从手模上完全剥离，为了提高脱模作业效率，适用大批量工业化生产，有必要专门设计一种手套脱模结构。

2、例如专利号为cn202223240391.3的技术专利，公开了一种乳胶手套脱模装置，包括安装座，所述安装座对称设置有两个安装架，所述安装架分别转动连接有相互平行的滚筒传动轴，所述安装架设置有分别驱动两个滚筒传动轴转动的驱动电机，所述滚筒传动轴外周侧分别固定连接有滚筒，两个所述滚筒之间形成一个脱模空间，所述滚筒均匀设置有多个沿滚筒径向滑动于滚筒的用于调节脱模空间大小的调节板，所述滚筒设置有驱动调节板朝远离滚筒轴线方向运动的弹性件，其中一个所述安装架滑动连接于安装座，所述安装座设置有控制安装架位置的控制件。本申请能够提高乳胶手套脱模的工作效率。

3、以上现有技术中的脱模结构，其上用于增大剥离摩擦力的众多导向齿，每一处均采用左右两处弹簧实施弹性顶推，以实现导向齿的弹性伸缩滑移，但是每一处导向齿均需要配套设置两处弹簧，会造成众多导向齿需要配套巨量的弹簧，这不仅会增加脱模结构的整体造价，还会因适配安装巨量的弹簧增加脱模结构整体的加工制造难度。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术提供一种手套脱模结构，以解决每一处导向齿均需要配套设置两处弹簧，会造成众多导向齿需要配套巨量的弹簧，这不仅会增加脱模结构的整体造价，还会因适配安装巨量的弹簧增加脱模结构整体的加工制造难度的问题。

2、本技术提供了一种手套脱模结构，具体包括：底座板和半圆滚板，所述半圆滚板的左右两端均环绕焊接有三处支撑侧杆，左右六处支撑侧杆的尾端部分之间焊接有一处滚转轴；所述滚转轴上套装固定有一处气囊，气囊的截面呈环形结构；所述半圆滚板上环绕贯穿滑动安装有半圈导向齿框，且导向齿框呈矩形结构；所述导向齿框的首端部分凸出于半圆滚板，且导向齿框的尾端焊接有一处受力轴，受力轴、半圆滚板以及导向齿框均呈横向支撑；所述受力轴抵靠于气囊上；所述导向齿框上靠近半圆滚板部分的左右两侧对称焊接有两处限位块，常态下两处限位块抵靠于半圆滚板的内壁面上；所述气囊的中间部分远离半圆滚板的一侧设置有一处充气嘴。

3、进一步的，所述底座板的顶端后侧呈左右对称焊接有两处竖撑支板，两处竖撑支板的底部段上对称向前焊接有两组纵向定位轴，两组纵向定位轴上对称滑动安装有两处竖向滑动支板。

4、进一步的，所述半圆滚板呈前后对应设置有两处，且两处半圆滚板相向转动分别设置于两处竖向滑动支板和两处竖向滑动支板的顶端。

5、进一步的，右侧所述竖向滑动支板和竖向滑动支板的顶端固定安装有两处电机，且两处滚转轴的右端与两处电机轴接传动。

6、进一步的，两处所述半圆滚板上的导向齿框互相交错咬合设置。

7、进一步的，两处所述竖撑支板上对称焊接有两处竖向六棱轴，两处竖向六棱轴上对称滑动安装有两处轴套，两处轴套上对称转动连接有两处连杆，且两处轴套上贯穿旋拧安装有两处顶紧螺栓。

8、进一步的，两处所述连杆呈倾斜向下支撑，且两处连杆的尾端对应与两处竖向滑动支板的底部段转动连接在一起。

9、有益效果是：

10、1、本技术，两处半圆滚板上的导向齿框互相咬合可增大对穿过其之间的预脱模后手套的剥离应力，有助于对手套实施较为彻底的剥离脱模，减小手套残留于模具上的机率，脱模使用效果较佳。

11、2、本技术，导向齿框采用气囊顶推定位，在受到挤压力时可顶推压缩气囊向半圆滚板的内侧收缩滑移，避免对手套造成硬性挤压损伤，在保证对手套较为彻底剥离效果的同时兼顾了对手套的防挤压保护效果，实用性较佳。

12、3、本技术采用整体一处气囊作为弹性件代替了现有技术中众多的弹簧件，简化了脱模的结构且造价较低，并有利于降低脱模结构整体的加工制造难度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种手套脱模结构，包括：底座板(1)和半圆滚板(2)，所述半圆滚板(2)的左右两端均环绕焊接有三处支撑侧杆(201)，左右六处支撑侧杆(201)的尾端部分之间焊接有一处滚转轴(202)；其特征在于：所述滚转轴(202)上套装固定有一处气囊(3)，气囊(3)的截面呈环形结构；所述半圆滚板(2)上环绕贯穿滑动安装有半圈导向齿框(4)，且导向齿框(4)呈矩形结构；所述导向齿框(4)的首端部分凸出于半圆滚板(2)，且导向齿框(4)的尾端焊接有一处受力轴(401)，受力轴(401)、半圆滚板(2)以及导向齿框(4)均呈横向支撑；所述受力轴(401)抵靠于气囊(3)上；所述导向齿框(4)上靠近半圆滚板(2)部分的左右两侧对称焊接有两处限位块(402)，常态下两处限位块(402)抵靠于半圆滚板(2)的内壁面上；所述气囊(3)的中间部分远离半圆滚板(2)的一侧设置有一处充气嘴。

2.如权利要求1所述一种手套脱模结构，其特征在于：所述底座板(1)的顶端后侧呈左右对称焊接有两处竖撑支板(101)，两处竖撑支板(101)的底部段上对称向前焊接有两组纵向定位轴(102)，两组纵向定位轴(102)上对称滑动安装有两处竖向滑动支板(103)。

3.如权利要求2所述一种手套脱模结构，其特征在于：所述半圆滚板(2)呈前后对应设置有两处，且两处半圆滚板(2)相向转动分别设置于两处竖向滑动支板(103)和两处竖向滑动支板(103)的顶端。

4.如权利要求2所述一种手套脱模结构，其特征在于：右侧所述竖向滑动支板(103)和竖向滑动支板(103)的顶端固定安装有两处电机(5)，且两处滚转轴(202)的右端与两处电机(5)轴接传动。

5.如权利要求1所述一种手套脱模结构，其特征在于：两处所述半圆滚板(2)上的导向齿框(4)互相交错咬合设置。

6.如权利要求2所述一种手套脱模结构，其特征在于：两处所述竖撑支板(101)上对称焊接有两处竖向六棱轴(104)，两处竖向六棱轴(104)上对称滑动安装有两处轴套(105)，两处轴套(105)上对称转动连接有两处连杆(106)，且两处轴套(105)上贯穿旋拧安装有两处顶紧螺栓。

7.如权利要求6所述一种手套脱模结构，其特征在于：两处所述连杆(106)呈倾斜向下支撑，且两处连杆(106)的尾端对应与两处竖向滑动支板(103)的底部段转动连接在一起。

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【技术特征摘要】

1.一种手套脱模结构，包括：底座板(1)和半圆滚板(2)，所述半圆滚板(2)的左右两端均环绕焊接有三处支撑侧杆(201)，左右六处支撑侧杆(201)的尾端部分之间焊接有一处滚转轴(202)；其特征在于：所述滚转轴(202)上套装固定有一处气囊(3)，气囊(3)的截面呈环形结构；所述半圆滚板(2)上环绕贯穿滑动安装有半圈导向齿框(4)，且导向齿框(4)呈矩形结构；所述导向齿框(4)的首端部分凸出于半圆滚板(2)，且导向齿框(4)的尾端焊接有一处受力轴(401)，受力轴(401)、半圆滚板(2)以及导向齿框(4)均呈横向支撑；所述受力轴(401)抵靠于气囊(3)上；所述导向齿框(4)上靠近半圆滚板(2)部分的左右两侧对称焊接有两处限位块(402)，常态下两处限位块(402)抵靠于半圆滚板(2)的内壁面上；所述气囊(3)的中间部分远离半圆滚板(2)的一侧设置有一处充气嘴。

2.如权利要求1所述一种手套脱模结构，其特征在于：所述底座板(1)的顶端后侧呈左右对称焊接有两处竖撑支板(101)，两处竖撑支板(101)的底部段上对称向前焊接有两组纵向定位轴(102)，两组纵向定位轴(102)上对称滑动安装有两处竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐嘉培，张国华，
申请(专利权)人：南通腾拓手套有限公司，
类型：新型
国别省市：