涂料印花粘合剂成品储存釜制造技术

技术编号:44560875 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-11 14:20
本技术公开了一种涂料印花粘合剂成品储存釜,包括釜体,釜体外设有保温夹套,釜体顶部设有进液口,釜体底部的中间位置设有出液口,釜体底部的两端设有循环出液口,釜体中部的两侧壁面设有循环进液口,循环进液口和循环出液口之间设有循环管,循环进液口内设有与循环管相连的喷管,且一侧的喷管呈向下倾斜布置,另一侧的喷管呈向上倾斜布置;所述釜体内的中心轴位置还设有搅拌机构,釜体顶部设有与搅拌机构相连的升降式驱动机构。本技术一方面可以减少外界环境对于储存釜内产品的影响,另一方面还可以延长产品储存时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粘合剂储存设备,特别是一种涂料印花粘合剂成品储存釜


技术介绍

1、涂料印花是一种织物印花工艺,是利用粘合剂在织物表面成膜原理将不具亲和性和反应性的颜料粘附在织物上的印花方法。涂料印花粘合剂是涂料印花浆的主要成分,涂料印花成品质量的优劣直接受印花粘合剂性能的影响。而涂料印花粘合剂主要为聚合物乳液,生产完成后,一般会灌入大型的储存釜中进行保存,然后在需要出售时进行灌装等操作。然而,目前传统的储存釜仅仅只是起到简单的储存功能,储存釜内产品易受外界环境的影响,而且长时间储存也会导致粘合剂发生沉淀等现象,进行影响后期的印花效果。因此,现有的技术存在着储存釜内产品质量易受外界的影响以及长时间储存也易对产品质量造成影响的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于,提供一种涂料印花粘合剂成品储存釜。本技术一方面可以减少外界环境对于储存釜内产品的影响,另一方面还可以延长产品储存时间。

2、本技术的技术方案:涂料印花粘合剂成品储存釜,包括釜体,釜体外设有保温夹套,釜体顶部设有进液口,釜体底部的中间位置设有出液口,釜体底部的两端设有循环出液口,釜体中部的两侧壁面设有循环进液口,循环进液口和循环出液口之间设有循环管,循环进液口内设有与循环管相连的喷管,且一侧的喷管呈向下倾斜布置,另一侧的喷管呈向上倾斜布置;所述釜体内的中心轴位置还设有搅拌机构,釜体顶部设有与搅拌机构相连的升降式驱动机构。

3、前述的涂料印花粘合剂成品储存釜中,所述循环管包括内管和外管,内管和外管之间形成封闭腔体,封闭腔体内缠绕有电加热丝。

4、前述的涂料印花粘合剂成品储存釜中,所述升降式驱动机构包括固定与釜体顶部的两根电动升降杆,电动升降杆上方设有基座,基座上方设有驱动电机,驱动电机输出端与位于下方的搅拌机构相连。

5、与现有技术相比,首先,本技术通过在釜体外设置保温夹套,从而可以有效减少外界环境对于釜体内部温度的影响;与此同时通过在循环管内设置电加热丝,通过在循环过程中对釜体内产品的温度进行调节,从而可以进一步减少外界环境对储存釜内成品的影响。其次,本申请通过在釜体底部设置循环出液口,在釜体侧面的中部设置循环进液口,通过循环管将两者连接,并在釜体内部的两侧设置倾斜方向相反的喷管,从而可以避免因长时间储存所导致的产品沉淀;与此同时,本申请通过升降式驱动机构和搅拌机构,定期缓慢的对釜体内液体进行搅拌,进而可以进一步的防止发生沉淀,延长成品储存时间。综上所述,本技术一方面可以减少外界环境对于储存釜内产品的影响,另一方面还可以延长产品储存时间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.涂料印花粘合剂成品储存釜,其特征在于:包括釜体(1),釜体(1)外设有保温夹套(2),釜体(1)顶部设有进液口(3),釜体(1)底部的中间位置设有出液口(4),釜体(1)底部的两端设有循环出液口(5),釜体(1)中部的两侧壁面设有循环进液口(6),循环进液口(6)和循环出液口(5)之间设有循环管(7),循环进液口(6)内设有与循环管(7)相连的喷管(8),且一侧的喷管(8)呈向下倾斜布置,另一侧的喷管(8)呈向上倾斜布置;所述釜体(1)内的中心轴位置还设有搅拌机构(9),釜体(1)顶部设有与搅拌机构(9)相连的升降式驱动机构(10)。

2.根据权利要求1所述的涂料印花粘合剂成品储存釜,其特征在于:所述循环管(7)包括内管(701)和外管(702),内管(701)和外管(702)之间形成封闭腔体(703),封闭腔体(703)内缠绕有电加热丝(704)。

3.根据权利要求1所述的涂料印花粘合剂成品储存釜,其特征在于:所述升降式驱动机构(10)包括固定与釜体(1)顶部的两根电动升降杆(101),电动升降杆(101)上方设有基座(102),基座(102)上方设有驱动电机(103),驱动电机(103)输出端与位于下方的搅拌机构(9)相连。

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【技术特征摘要】

1.涂料印花粘合剂成品储存釜,其特征在于:包括釜体(1),釜体(1)外设有保温夹套(2),釜体(1)顶部设有进液口(3),釜体(1)底部的中间位置设有出液口(4),釜体(1)底部的两端设有循环出液口(5),釜体(1)中部的两侧壁面设有循环进液口(6),循环进液口(6)和循环出液口(5)之间设有循环管(7),循环进液口(6)内设有与循环管(7)相连的喷管(8),且一侧的喷管(8)呈向下倾斜布置,另一侧的喷管(8)呈向上倾斜布置;所述釜体(1)内的中心轴位置还设有搅拌机构(9),釜体(1)顶部设有与搅拌机构(9)相连的升降式驱动机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张继强葛江波
申请(专利权)人:湖州绿典精化有限公司
类型:新型
国别省市:

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