【技术实现步骤摘要】
本技术涉及渔业养殖,更具体地,涉及一种饵料分配器。
技术介绍
1、我国水产养殖业发展迅速,渔场养殖规模日渐增大,对于规模较大的养殖场,通常需要根据不同养殖区域、不同种类的鱼群进行饲料的分配,采用传统的人工分配方式,自动化水平低、人力工作强度大、效率低下。
2、尽管养殖中开始使用投饲机进行自动化投料以提高养殖效率,但现有的投料机一次只能对一个鱼池进行投喂,当需要对若干鱼池进行投喂时,难以满足投喂的需要,投喂时间难以管理,若要实现若干鱼池同时投喂,需要配备若干物料输送装置与若干投饲机配合,饲养成本大大提高。针对单一进出料口互相对应的问题,也有人提出一些改进方案,如专利cn219182470u提供了一种基于一个进料口为多个出料口供料的投饲装置,然而其用于切换进料口与不同出料口进行连接的连接机构包括两条平行轨道、移动座、驱动电机、带轮、滚动丝杆等机械构件,整体结构复杂,难以小型化,运行可靠性、稳定性难以保障,并且出料口与进料口之间距离过大,需要设置额外的管路进行连接,存在较大的漏料、漏液风险,这无疑增加装置的维护难度。
3、有鉴于此,有必要设计一种饵料分配器,解决现有投饲装置机械结构复杂、体积大、维护难等诸多问题。
技术实现思路
1、本技术旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种饵料分配器,用于解决现有饵料分配器结构冗杂、维护难的问题。
2、本技术采取的技术方案是,提供一种饵料分配器,包括底座、以及设于所述底座上的出料组件和往复驱动机构;所述出料组件
3、本方案仅需在连通阀的进料通道接入进料管,然后通过往复驱动机构往复驱动连通阀与不同的出料口形成对接,即可实现一个进料通道给不同多个出料口分配饵料的目的,本方案的饵料分配器结构简单,极大降低装卸、维护难度,且利于小型化设计,同时,由于涉及的配件少,有助于各个机构间进行可靠的装配,提高饵料分配器作业时的可靠性和稳定性。此外,本方案的连通阀与出料板、底座均留有间隙,可避免连通阀在往复运动对接不同出料口的过程中受到摩擦阻力的影响,确保切换出料口的过程可靠、流畅。
4、进一步地,所述连通阀与所述出料板的间隙宽度≤0.04mm。
5、本方案的间隙宽度既能避免连通阀在往复运动时与出料板之间产生摩擦阻力,又能防止过大的间隙导致连通阀输送至出料口的物料出现泄露的现象。
6、进一步地,所述往复驱动机构为气缸装置或推杆装置。
7、本方案采用气缸装置或推杆装置可简化往复驱动机构的结构,有助于解决饵料分配器结构冗杂、维护难的问题。
8、进一步地,其特征在于,还设有进料接管,所述进料接管从远离所述出料板的一侧接入所述连通阀的进料通道。
9、本方案通过增设进料接管,便于通过进料接管与外界的进料管进行可靠连接,降低饵料从进料端泄露的几率,此外,进料接管预先与连通阀连通后可简化后续进料管接入连通阀的步骤,提高作业效率。
10、进一步地,还设有连通阀后挡板,所述连通阀后挡板设于与所述出料板相对的底座上且与所述连通阀之间留有间隙,所述连通阀后挡板开设用于通过所述进料接管的镂空结构,所述镂空结构对应所述底座长度方向上的宽度不小于两侧出料口之间的最大距离。
11、通过连通阀后挡板与出料板进行配合,对连通阀前后方向的空间起到一定的限位作用,可防止连通阀往复运动时出现前后偏移的情况,以使连通阀与出料板之间保持稳定的间隙宽度,避免间隙过宽导致漏料。此外,连通阀后挡板、底座、出料板围设的空间可对连通阀起到保护作用。
12、进一步地,还设有连通阀上挡板,所述连通阀上挡板与所述出料板的上部相连且与所述连通阀之间留有间隙。
13、本方案的连通阀上挡板配合底座、出料板可对连通阀的上下方向的空间起到一定的限位作用,可防止连通阀往复运动过程中在上下方向上出现过大的偏移,有助于避免连通阀与出料口之间对接不准的现象。
14、进一步地,还设有遮盖部件,所述遮盖部件用于遮盖未被所述连通阀遮挡的部分所述镂空结构。
15、本方案的遮盖部件可阻止外界干扰物通过镂空结构进入连通阀所在的空间,可强化对连通阀的防护作用。
16、进一步地,所述遮盖部件为一对遮盖挡板,所述遮盖挡板分别连接在所述连通阀对应所述底座长度方向的两侧上。
17、本方案的遮盖挡板可随连通阀往复移动从而自动遮盖镂空结构,此外,遮盖挡板的结构简单,还有助于饵料分配器整体结构的轻便,降低维护难度。
18、进一步地,任一所述遮盖挡板与所述连通阀共同的遮盖面积不小于所述镂空结构的面积。
19、本方案通过连通阀占据在镂空结构内的空间,再配合遮盖挡板的遮盖面积,即可实现对镂空结构进行完全遮盖,对连通阀以及连通阀与出料板之间的内部空间均起到防护作用。
20、进一步地,所述遮盖挡板均与所述连通阀后挡板的内侧表面间隙设置。
21、本方案通过间隙设置可避免连通阀往复运动的过程中,遮盖挡板与连通阀后挡板之间出现摩擦阻力,确保连通阀转换接通出料口过程的可靠性和稳定性。
22、进一步地,还设有防护罩组件,所述防护罩组件用于罩盖所述往复驱动机构和所述连通阀。
23、进一步地,还设有若干与所述往复驱动机构电连接的位置传感器,所述位置传感器与所述出料口的位置一一对应。
24、与现有技术相比,本技术的有益效果为:1)通过推杆或气缸直接往复驱动连通阀,大大简化连通阀切换连通不同出料口时的机械结构,降低装卸和维护难度,提高运行稳定性、可靠性,且便于饵料分配器实现小型化,适配更多的使用场景;2)通过将进料接管直接与连通阀一体化设置,往复驱动机构驱动连通阀即可直接联动进料接管切换接通不同的出料口,可避免在进料接管和连通阀之间增设而外的管路,简化饵料分配器的整体空间;3)通过出料板、连通阀上挡板、连通阀后挡板和底座依次连接围设而成的限位空间,对连通阀起到防护作用,还能对连通阀的往复运动的偏离幅度起到一定的限制,提高连通阀对接不同出料口的准确度。
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1.一种饵料分配器,其特征在于,包括底座、以及设于所述底座上的出料组件和往复驱动机构;
2.根据权利要求1所述的饵料分配器,其特征在于,所述连通阀与所述出料板的间隙宽度≤0.04mm。
3.根据权利要求1所述的饵料分配器,其特征在于,所述往复驱动机构为气缸装置或推杆装置。
4.根据权利要求1所述的饵料分配器,其特征在于,还设有进料接管,所述进料接管从远离所述出料板的一侧接入所述连通阀的进料通道。
5.根据权利要求4所述的饵料分配器,其特征在于,还设有连通阀后挡板,所述连通阀后挡板设于与所述出料板相对的底座上且与所述连通阀之间留有间隙,所述连通阀后挡板开设用于通过所述进料接管的镂空结构,所述镂空结构对应所述底座长度方向上的宽度不小于两侧出料口之间的最大距离。
6.根据权利要求1-4任一项所述的饵料分配器,其特征在于,还设有连通阀上挡板,所述连通阀上挡板与所述出料板的上部相连且与所述连通阀之间留有间隙。
7.根据权利要求5所述的饵料分配器,其特征在于,还设有遮盖部件,所述遮盖部件用于遮盖未被所述连通阀遮挡的部分所
8.根据权利要求7所述的饵料分配器,其特征在于,所述遮盖部件为一对遮盖挡板,所述遮盖挡板分别连接在所述连通阀对应所述底座长度方向的两侧上。
9.根据权利要求8所述的饵料分配器,其特征在于,任一所述遮盖挡板与所述连通阀共同的遮盖面积不小于所述镂空结构的面积;和/或,所述遮盖挡板均与所述连通阀后挡板的内侧表面间隙设置。
10.根据权利要求1-4、7-9任一项所述的饵料分配器,其特征在于,还设有防护罩组件,所述防护罩组件用于罩盖所述往复驱动机构和所述连通阀;和/或,还设有若干与所述往复驱动机构电连接的位置传感器,所述位置传感器与所述出料口的位置一一对应。
...【技术特征摘要】
1.一种饵料分配器,其特征在于,包括底座、以及设于所述底座上的出料组件和往复驱动机构;
2.根据权利要求1所述的饵料分配器,其特征在于,所述连通阀与所述出料板的间隙宽度≤0.04mm。
3.根据权利要求1所述的饵料分配器,其特征在于,所述往复驱动机构为气缸装置或推杆装置。
4.根据权利要求1所述的饵料分配器,其特征在于,还设有进料接管,所述进料接管从远离所述出料板的一侧接入所述连通阀的进料通道。
5.根据权利要求4所述的饵料分配器,其特征在于,还设有连通阀后挡板,所述连通阀后挡板设于与所述出料板相对的底座上且与所述连通阀之间留有间隙,所述连通阀后挡板开设用于通过所述进料接管的镂空结构,所述镂空结构对应所述底座长度方向上的宽度不小于两侧出料口之间的最大距离。
6.根据权利要求1-4任一项所述的饵料分配器,其特征在于,还设有连通阀上挡...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈卓华,唐荣,毛耀锋,
申请(专利权)人:广州市诚一智慧渔业发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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