System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锌冶炼废渣环保破碎装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种锌冶炼废渣环保破碎装置及方法制造方法及图纸

技术编号:44560336 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-11 14:20
本发明专利技术涉及废渣破碎技术领域,是一种锌冶炼废渣环保破碎装置及方法,其装置包括破碎装置、除尘装置和压料装置;破碎装置包括破碎仓和破碎辊,破碎仓顶部固定连通有进料通道,破碎仓底部设有出料口,破碎仓内侧设有破碎辊;除尘装置包括除尘箱、抽气泵和过滤装置,进料通道左部外侧壁固定连通有除尘箱,除尘箱内侧设有过滤装置,除尘箱外侧固定安装有抽气泵;本发明专利技术通过设置压箱和均料齿,在破碎辊转动对含锌废渣进行破碎的过程中,压箱向下转动,带动均料齿挤压含锌废渣,且通过均料齿的往复移动,对含锌废渣进行均料,避免含锌废渣堆积,提高了含锌废渣的分散均匀性,进一步提高了破碎的均匀性,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废渣破碎,尤其涉及一种锌冶炼废渣环保破碎装置及方法


技术介绍

1、含锌废渣是锌冶炼过程中产生的废渣,其中仍含有一定量的锌材料,需要进行一定的处理工作,常见的含锌废渣处理步骤为破碎以及除沫,通过对含锌废渣的处理工作,进一步提高了对含锌杂质中新材料的提取效率。

2、中国专利技术专利cn117019363a公开了一种锌冶炼用废渣处理装置,包括支架,所述支架的上表面固定安装有破碎箱,所述破碎箱的上表面固定安装有下料斗,所述破碎箱的内部转动安装有主动轴和从动轴,还包括:分别设置在所述支架下侧,用以对破碎后含锌废渣进行筛分处理的筛分装置,所述筛分装置包括固定安装在支架下表面的四个支杆,四个所述支杆的表面均滑动安装有定位块,四个所述定位块两两一组,两个所述定位块的表面滑动安装有引导框,两个所述引导框彼此靠近的一侧固定安装有筛板,本专利技术通过设置筛分装置,之后再利用破碎箱对筛选后的大颗粒含锌废渣进行二次破碎,从而提高了对含锌废渣进行破碎处理的效率。

3、上述公开的专利通过喷水进行降尘,这种方式不仅消耗大量的水资源,而且还需要对淋湿的废渣进行干燥处理,较为麻烦,同时,传统的含锌废渣破碎设备为对辊式破碎机构,含锌废渣批量上料至破碎辊顶面,由于含锌废渣颗粒不均匀,球状废料受到破碎辊转动挤压后容易产生翻动飞溅的问题,影响破碎速度和效率,集中上料还容易引起物料堆积,影响破碎的均匀性,还可以进一步做出改进。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种锌冶炼废渣环保破碎装置及方法,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有锌冶炼废渣处理装置采用辊式破碎机构进行破碎存在的废渣容易堆积,导致破碎效率低的问题。

2、为解决上述问题,本专利技术所述的一种锌冶炼废渣环保破碎装置,包括破碎装置、除尘装置和压料装置;破碎装置包括破碎仓和破碎辊,破碎仓顶部固定连通有进料通道,破碎仓底部设有出料口,破碎仓内侧设有破碎辊;除尘装置包括除尘箱、抽气泵和过滤装置,进料通道左部外侧壁固定连通有除尘箱,除尘箱内侧设有过滤装置,除尘箱外侧固定安装有抽气泵;

3、压料装置包括压箱、活动压板、气缸、滑动装置和往复装置,进料通道右部内侧壁铰接有压箱,压箱靠近进料通道内侧壁的一侧设有滑动装置,对应压箱位置的进料通道外侧固定安装有气缸,气缸的的活塞杆穿过进料通道后与滑动装置铰接在一起;压箱远离进料通道的一侧为活动压板,压箱内侧设有能够带动活动压板往复运动的往复装置,活动压板远离压箱内侧的一侧均布有多个均料齿。

4、上述往复装置包括动块、丝杆和电机,压箱内侧中央沿压箱方向活动安装有丝杆,压箱前侧安装有电机,电机的输出轴与丝杆前端固定连接,位于压箱内侧位置的丝杆外侧螺接有动块。

5、上述滑动装置包括滑块、滑槽和导杆,压箱右部外侧开设有上下向倾斜的滑槽,滑槽内侧滑动连接有滑块,滑槽两侧均固定安装有与滑块滑动连接的导杆。

6、上述过滤装置包括孔板和过滤棉,除尘箱内侧设有左高右低状倾斜分布的孔板,孔板上设有过滤棉,孔板左侧下方位置的除尘箱与抽气泵固定连通,孔板右侧上方位置的除尘箱外侧密封安装有清理门。

7、上述还包括输尘通道,进料通道与除尘箱之间固定连通有输尘通道,对应输尘通道位置的进料通道上设有多个吸尘孔。

8、上述除尘箱与破碎仓底部均设有多组支撑腿。

9、上述还包括合页,压箱底部与进料通道内壁之间通过合页铰接在一起。

10、上述出料口底端固定连通有反击破碎仓,反击破碎仓内部安装有反击破碎锤,反击破碎仓底部开设有多个内外贯通的出料孔。

11、上述进料通道上方架设有棒条振动给料机。

12、本专利技术技术方案之二是通过以下方式来实现的:一种锌冶炼废渣环保破碎方法,包括以下步骤:

13、含锌废渣通过进料通道进入到破碎仓内,破碎辊转动对含锌废渣进行破碎;

14、气缸推动与进料通道铰接的压箱向左下转动,带动活动压板和均料齿挤压含锌废渣;

15、电机带动丝杆转动,带动动块在丝杆外侧做往复运动,进一步带动均料齿移动,对含锌废渣进行均料;

16、抽气泵启动,抽出除尘箱内的空气,使除尘箱与输尘通道内呈负压状态,从而将破碎过程中产生的粉尘抽入到除尘箱内;

17、破碎后的含锌废渣从出料口排出至反击破碎仓中,经过反击破碎锤二次破碎后沿出料孔排出。

18、本专利技术与现有技术相比具有以下优点:

19、本专利技术通过设置压箱和均料齿,在破碎辊转动对含锌废渣进行破碎的过程中,压箱向下转动,带动均料齿挤压含锌废渣,由此避免了含锌废渣在破碎时飞溅以及含锌废渣滚动的问题,且通过均料齿的往复移动,对含锌废渣进行均料,避免含锌废渣堆积,提高了含锌废渣的分散均匀性,进一步提高了破碎的均匀性,提高了工作效率。

20、进一步的,本专利技术通过采用除尘箱,在含锌废渣破碎过程中,抽气泵启动,抽出除尘箱内部的空气,使破碎产生的粉尘经过吸尘孔进入到除尘箱内,经过滤装置过滤后,粉尘停留在除尘箱中,完成粉尘防逸散以及粉尘的收集工作,避免了发生粉尘直接外排污染环境的问题,提高了工作效率,同时改变了传统使用水降尘的工艺,提高了装置使用的便捷性。

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【技术保护点】

1.一种锌冶炼废渣环保破碎装置,其特征在于,包括破碎装置、除尘装置和压料装置;破碎装置包括破碎仓和破碎辊,破碎仓顶部固定连通有进料通道,破碎仓底部设有出料口,破碎仓内侧设有破碎辊;除尘装置包括除尘箱、抽气泵和过滤装置,进料通道左部外侧壁固定连通有除尘箱,除尘箱内侧设有过滤装置,除尘箱外侧固定安装有抽气泵;

2.根据权利要求1所述的一种锌冶炼废渣环保破碎装置,其特征在于,往复装置包括动块、丝杆和电机,压箱内侧中央沿压箱方向活动安装有丝杆,压箱前侧安装有电机,电机的输出轴与丝杆前端固定连接,位于压箱内侧位置的丝杆外侧螺接有动块。

3.根据权利要求1所述的一种锌冶炼废渣环保破碎装置,其特征在于,滑动装置包括滑块、滑槽和导杆,压箱右部外侧开设有上下向倾斜的滑槽,滑槽内侧滑动连接有滑块,滑槽两侧均固定安装有与滑块滑动连接的导杆。

4.根据权利要求1所述的一种锌冶炼废渣环保破碎装置,其特征在于,过滤装置包括孔板和过滤棉,除尘箱内侧设有左高右低状倾斜分布的孔板,孔板上设有过滤棉,孔板左侧下方位置的除尘箱与抽气泵固定连通,孔板右侧上方位置的除尘箱外侧密封安装有清理门。

5.根据权利要求1所述的一种锌冶炼废渣环保破碎装置,其特征在于,还包括输尘通道,进料通道与除尘箱之间固定连通有输尘通道,对应输尘通道位置的进料通道上设有多个吸尘孔。

6.根据权利要求1所述的一种锌冶炼废渣环保破碎装置,其特征在于,除尘箱与破碎仓底部均设有多组支撑腿。

7.根据权利要求1所述的一种锌冶炼废渣环保破碎装置,其特征在于,还包括合页,压箱底部与进料通道内壁之间通过合页铰接在一起。

8.根据权利要求1所述的一种锌冶炼废渣环保破碎装置,其特征在于,出料口底端固定连通有反击破碎仓,反击破碎仓内部安装有反击破碎锤,反击破碎仓底部开设有多个内外贯通的出料孔。

9.根据权利要求1所述的一种锌冶炼废渣环保破碎装置,其特征在于,进料通道上方架设有棒条振动给料机。

10.一种锌冶炼废渣环保破碎方法,其特征在于,包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种锌冶炼废渣环保破碎装置,其特征在于,包括破碎装置、除尘装置和压料装置;破碎装置包括破碎仓和破碎辊,破碎仓顶部固定连通有进料通道,破碎仓底部设有出料口,破碎仓内侧设有破碎辊;除尘装置包括除尘箱、抽气泵和过滤装置,进料通道左部外侧壁固定连通有除尘箱,除尘箱内侧设有过滤装置,除尘箱外侧固定安装有抽气泵;

2.根据权利要求1所述的一种锌冶炼废渣环保破碎装置,其特征在于,往复装置包括动块、丝杆和电机,压箱内侧中央沿压箱方向活动安装有丝杆,压箱前侧安装有电机,电机的输出轴与丝杆前端固定连接,位于压箱内侧位置的丝杆外侧螺接有动块。

3.根据权利要求1所述的一种锌冶炼废渣环保破碎装置,其特征在于,滑动装置包括滑块、滑槽和导杆,压箱右部外侧开设有上下向倾斜的滑槽,滑槽内侧滑动连接有滑块,滑槽两侧均固定安装有与滑块滑动连接的导杆。

4.根据权利要求1所述的一种锌冶炼废渣环保破碎装置,其特征在于,过滤装置包括孔板和过滤棉,除尘箱内侧设有左高右低状倾斜分布的孔板,孔板...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜蓉赵中源张国军
申请(专利权)人:西北矿冶研究院
类型:发明
国别省市:

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