System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种熔断器用高强度高导电性银带及其制备方法技术_技高网

一种熔断器用高强度高导电性银带及其制备方法技术

技术编号:44559938 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-11 14:20
本发明专利技术公开了一种熔断器用高强度高导电性银带及其制备方法,包括纯银和强化剂,强化剂质量为纯银质量的0.005‑0.01%,强化剂为氧化锆、氧化钙、硼化钙和硼化锆中的一种或几种混合物,经过熔炼浇注后强化剂细小弥散分布在银晶界处,从而阻碍晶粒位错;另一方面,添加强化剂,纯银在凝固时优先依附于强化剂异质形核,增加形核率,从而达到细化晶粒的效果。本发明专利技术通过添加非金属强化剂,在保证电阻率满足熔断器用纯银要求的情况下,显著提高纯银力学性能,减少轧制断带风险,进而提高制备厚度小于0.05mm银带的成材率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属加工,尤其涉及一种熔断器用高强度高导电性银带及其制备方法


技术介绍

1、纯银带因其具备优异的导电性能,作为熔体材料广泛应用于熔断器行业。目前用作熔断器熔体材料的纯银带厚度主要为0.08-0.15mm,电阻率要求小于16.40,由于纯银原材料价格日益增加,为了降低成本、控制消耗,熔体材料逐步向超薄化发展。但是这种使用纯银加工成超薄纯银带的过程中,由于纯银力学性能较差,轧制超薄带时,为控制带材板型,需加大收放卷张力,纯银力学性能低容易导致轧制时断带,另一方面,纯银带制作熔断片时需冲压狭径,纯银强度不足易导致冲压时狭径处断裂等情况。

2、所以人们采取了多种方案,有一种方案如公开号为cn109686630a的中国专利公开的一种熔断器用银片,虽然有所得熔体具有良好导电性能、自灭弧能力,熔点适宜且具有优良加工性能,然而,其所述方案采用的是银铜合金外包纯银的结构,银铜合金的导电率介于银和铜之间,并且比纯银的导电率要低。这是因为合金中不同原子的存在会干扰电子的传导。在合金内部,晶格结构会因为两种不同金属原子的混合而发生改变,电子在这种复杂的晶格中运动时会受到更多的散射,从而降低了整个银片的导电率,所以无法应用于需求更加高端、反应要求更为灵敏的熔断器。

3、因此本领域技术人员致力于开发一种有高强度和高导电性的用于熔断器的银带及其制备方法。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种有高强度和高导电性的用于熔断器的银带及其制备方法。</p>

2、为实现前述专利技术目的,本专利技术提供了一种熔断器用高强度高导电性银带,包括纯银和强化剂,所述强化剂质量为所述纯银质量的0.005-0.01%,所述强化剂为氧化锆、氧化钙、硼化钙和硼化锆中的一种或几种混合物。

3、进一步的,所述纯银的纯度≥99.99%。

4、进一步的,所述强化剂的纯度≥99.9%。

5、本专利技术还提供一种上述熔断器用高强度高导电性银带的制备方法,包括以下步骤:

6、(1)配料:称取所需的原料;

7、(2)真空熔炼:取纯银放入真空感应炉中熔炼得到纯银熔融液;

8、(3)添加强化剂:在步骤(2)所得银熔融液中通入氩气保护,熔炼温度1100-1200℃,保温5-10min后加入强化剂;

9、(4)浇铸:将步骤(3)所得的含有强化剂的银熔融液浇铸到模具中;

10、(5)车削:将步骤(4)所得的纯银铸锭进行车削处理,去除表面冷隔缺陷;

11、(6)热锻:将步骤(5)所得的铸锭进行热锻成纯银坯料,去除缩孔缺陷;

12、(7)刨削:将步骤(6)所得的纯银坯料进行刨削处理,去除表面锤印缺陷,并进行倒角处理;

13、(8)轧制:将步骤(7)所得的纯银坯料进行轧制。

14、进一步的,在步骤(2)中熔炼温度为1150-1250℃,熔炼时间为40-50min。

15、进一步的,在步骤(4)中所得的含有强化剂的银熔融液倾斜荡炉5-10次后,以熔液温度1100-1200℃浇铸到模具中。

16、进一步的,在步骤(6)中热锻初始温度为500-600℃,一道次锻打为35×80mm的纯银坯料。

17、进一步的,在步骤(8)中采用开坯轧机及精轧机轧制为0.02-0.15mm纯银成品带材。

18、进一步的,道次加工率为20-25%。

19、进一步的,所述银带的厚度小于0.05mm。

20、与现有技术相比,本专利技术的优点为通过熔炼时向纯银溶液中添加微量氧化锆、氧化钙、硼化钙和硼化锆等强化剂,经过熔炼浇注后强化剂细小弥散分布在银晶界处,从而阻碍晶粒位错,另一方面,添加强化剂,纯银在凝固时优先依附于强化剂异质形核,增加形核率,从而达到细化晶粒的效果。本专利技术通过添加非金属强化剂,在保证纯银电阻率满足熔断器用纯银要求的情况下,显著提高纯银力学性能,减少轧制断带风险,进而提高制备厚度小于0.05mm银带的成材率。

21、专利技术人的实验表明,本专利技术所述银带添加强化剂后,电阻率依旧满足熔断器用纯银带电阻率要求(<16.40μω·mm),而抗拉强度最高可达303mpa,成材率最高达56.8%,均有明显的提升,显著提高纯银力学性能,解决了超薄银带轧制时易断带,以及用于制作熔断片时因强度不足易导致冲压时狭径处断裂等问题。

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【技术保护点】

1.一种熔断器用高强度高导电性银带,其特征在于:包括纯银和强化剂,所述强化剂质量为所述纯银质量的0.005-0.01%,所述强化剂为氧化锆、氧化钙、硼化钙和硼化锆中的一种或几种混合物。

2.如权利要求1所述的熔断器用高强度高导电性银带,其特征在于:所述纯银的纯度≥99.99%。

3.如权利要求1所述的熔断器用高强度高导电性银带,其特征在于:所述强化剂的纯度≥99.9%。

4.一种权利要求1至3任一所述熔断器用高强度高导电性银带的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

5.如权利要求4所述熔断器用高强度高导电性银带的制备方法,其特征在于:在步骤(2)中熔炼温度为1150-1250℃,熔炼时间为40-50min。

6.如权利要求4所述熔断器用高强度高导电性银带的制备方法,其特征在于:在步骤(4)中所得的含有强化剂的银熔融液倾斜荡炉5-10次后,以熔液温度1100-1200℃浇铸到模具中。

7.如权利要求4所述熔断器用高强度高导电性银带的制备方法,其特征在于:在步骤(6)中热锻初始温度为500-600℃,一道次锻打为35×80mm的纯银坯料。

8.如权利要求4所述熔断器用高强度高导电性银带的制备方法,其特征在于:在步骤(8)中采用开坯轧机及精轧机轧制为0.02-0.15mm纯银成品带材。

9.如权利要求8所述熔断器用高强度高导电性银带的制备方法,其特征在于:道次加工率为20-25%。

10.如权利要求1所述的熔断器用高强度高导电性银带,其特征在于:所述银带的厚度小于0.05mm。

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【技术特征摘要】

1.一种熔断器用高强度高导电性银带,其特征在于:包括纯银和强化剂,所述强化剂质量为所述纯银质量的0.005-0.01%,所述强化剂为氧化锆、氧化钙、硼化钙和硼化锆中的一种或几种混合物。

2.如权利要求1所述的熔断器用高强度高导电性银带,其特征在于:所述纯银的纯度≥99.99%。

3.如权利要求1所述的熔断器用高强度高导电性银带,其特征在于:所述强化剂的纯度≥99.9%。

4.一种权利要求1至3任一所述熔断器用高强度高导电性银带的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

5.如权利要求4所述熔断器用高强度高导电性银带的制备方法,其特征在于:在步骤(2)中熔炼温度为1150-1250℃,熔炼时间为40-50min。

6.如权利要求4所述熔断...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴林徐永红杨贤军唐朝
申请(专利权)人:重庆川仪自动化股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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