【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种发胶导入装置，特别是涉及一种液体发胶导入装置，属于发胶导入装置。
技术介绍
1、发胶一般是固态的，而液态的发胶就是定型喷雾。其通常是一种气雾剂型化妆品，主要成份是醇溶性高聚物和抛射剂，在喷涂后能形成具有一定透明性、平滑性、耐水性、柔软性及粘附性的薄膜。发胶是有效的头发塑形的工具，其通常情况下都是水性的。发胶使用起来相当轻便，不会增加头发的重量，便于塑造各种轻便的、稳定的发型。其在生产时通常需要用到导入装置将配制好的液体发胶导入灌装到瓶体中，便于运输售卖。
2、由于发胶本身具有较强的粘性，而现有的发胶导入装置不具备自清理措施，因此当发胶导入装置较长时间不使用或需要更换导入灌装的发胶的品类时，往往需要进行人工清洗，较为繁琐，因为粘性的发胶会较为牢固地附着在导入装置的内壁上，长时间不用会导致其凝结造成导入装置被堵塞，而在更换导入灌装的发胶品类时，若不对导入装置进行清理会污染新的品类的发胶，因此，针对上述问题现提出一种液体发胶导入装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种液体发胶导入装置，该发胶导入装置能够实现自动清洗的功能，无需人工手动清洗，降低人工劳动强度，避免在清洗过程中较为频繁的装卸操作，能够避免较长时间不使用时内壁附着的发胶凝结造成导入装置被堵塞，亦或者在更换灌装的发胶品类时对新品类的发胶造成污染的情况发生，解决了现有技术中发胶导入装置由于缺少自清洗功能导致在使用时存在较多不便的技术问题。
2、为解决上述问题，提供以下技术方案
3、设计一种液体发胶导入装置，包括导入管主体，所述导入管主体下端部螺纹连接有止流端口，所述导入管主体上部管体右侧密闭连接有进端接口，所述导入管主体顶板上端面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴伸入导入管主体中且在端部固定连接有传动轴，所述传动轴上沿着长度方向固定设置有螺旋叶片，所述导入管主体顶板上端面固定设置有清洗供水机构，所述导入管主体中部外侧面上固定设置有瓶口防灰机构，所述导入管主体上部管体后侧固定设置有连接板件。
4、上述结构形式，在导入装置工作时，驱动电机会同步工作驱动传动轴带动螺旋叶片转动，对发胶施加推力，便于发胶的导入灌装，且能够在转动过程刮刷导入管主体内壁，降低内壁上发胶的附着量，特别地，需要对导入管主体内壁进行清洗时，清洗供水机构会向导入管主体喷射水流，由于发胶为水性，因此水流能够很好地溶解附着的发胶，同时螺旋叶片又不断搅动水体同时刮刷导入管主体内壁，使得清洗用的水能够与发胶充分接触混合，进而较为干净地清洗掉导入管主体内壁上的发胶，实现自我清洗功能。
5、进一步的，所述清洗供水机构包括固定设置在导入管主体顶板上端面边缘处的环形总管，所述环形总管下方密闭连接有两根伸入导入管主体中的支喷水口，所述环形总管右侧密闭连接有供水管。
6、上述结构形式，能够通过供水管将外部供水设备输送的水流引入到环形总管中，再通过环形总管均匀地分配给每个支喷水口，进而实现多点注水的效果，提高清洗效果。
7、进一步的，所述止流端口包括端口管体，所述端口管体底部内壁上固定连接有弹性瓣膜片，所述弹性瓣膜片尾部下端面固定连接有另一端与端口管体内壁固定连接的弹性复位片。
8、上述结构形式，能够使得在导入发胶时，弹性瓣膜片受压向下弯曲进而在中部形成发胶通过的通路，当发胶导入完成后，外部发胶加压设备停止工作，弹性瓣膜片所受压力变小复位阻断通路，使得发胶无法在重力作用下继续流下，能够有效防止工作台面被污染。
9、进一步的，所述弹性复位片下方设置有限位丝绳，所述限位丝绳一端与弹性瓣膜片尾端端部下端面固定连接，所述限位丝绳另一端与端口管体内壁固定连接。
10、上述结构形式，能够以限位丝绳对弹性瓣膜片施加约束，防止其在复位过程中由于过度位移偏离了初始位置，从而导致弹性瓣膜片间无法紧密接触存在缝隙而影响阻流效果。
11、进一步的，所述限位丝绳为不具备弹性的柔性金属丝且其在弹性瓣膜片未向下弯曲时处于紧绷状态。
12、上述结构形式，能够确保限位丝绳张紧绷直时，弹性瓣膜片恰好位于初始位置。
13、进一步的，所述瓶口防灰机构包括固定设置在导入管主体侧面的上安装板，所述上安装板上开设有通孔且孔中滑动设置有导杆，所述导杆底端固定连接有压环，所述压环下端面固定连接有内抵环，所述压环与内抵环之间固定连接有弹簧。
14、上述结构形式，能够在导入管主体下移伸入容器中进行导入灌装时，压环在弹簧的推力作用下牢牢压住容器口部，且同时内抵环伸入容器口部抵住其口内壁，确保在导入过程中容器无法晃动，进而使得灌装工作能够高效进行。
15、进一步的，所述压环与内抵环的内壁上均固定粘贴有防灰层，所述防灰层为质地柔软的环形海绵结构且其厚度在数值上等于压环、内抵环与导入管主体外壁之间的间距。
16、上述结构形式，防灰层能够防止空气中的异物在灌装过程中通过压环、内抵环与导入管主体间的缝隙进入到容器中，同时由于防灰层多孔透气，因此在导入过程中能够维持容器中气压平衡。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
18、本技术中，通过设置的驱动电机，其会在导入工作开始时同步工作驱动传动轴带动螺旋叶片转动，当需要对导入管主体内壁进行清洗时，清洗供水机构会向导入管主体喷射水流，由于发胶为水性，因此水流能够很好地溶解附着的发胶，同时螺旋叶片又不断搅动水体同时刮刷导入管主体内壁，使得清洗用的水能够与发胶充分接触混合，进而较为干净地清洗掉导入管主体内壁上的发胶，实现自我清洗功能；
19、同时螺旋叶片的转动会对发胶施加推力，便于发胶的导入灌装，且能够在转动过程刮刷导入管主体内壁，降低内壁上发胶的附着量。
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1.一种液体发胶导入装置，包括导入管主体(1)，其特征在于，所述导入管主体(1)下端部螺纹连接有止流端口(2)，所述导入管主体(1)上部管体右侧密闭连接有进端接口(3)，所述导入管主体(1)顶板上端面固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴伸入导入管主体(1)中且在端部固定连接有传动轴(41)，所述传动轴(41)上沿着长度方向固定设置有螺旋叶片(42)，所述导入管主体(1)顶板上端面固定设置有清洗供水机构(5)，所述导入管主体(1)中部外侧面上固定设置有瓶口防灰机构(6)，所述导入管主体(1)上部管体后侧固定设置有连接板件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种液体发胶导入装置，其特征在于，所述清洗供水机构(5)包括固定设置在导入管主体(1)顶板上端面边缘处的环形总管(51)，所述环形总管(51)下方密闭连接有两根伸入导入管主体(1)中的支喷水口(52)，所述环形总管(51)右侧密闭连接有供水管(53)。
3.根据权利要求1所述的一种液体发胶导入装置，其特征在于，所述止流端口(2)包括端口管体(21)，所述端口管体(21)底部内壁上固定连接有弹性瓣
4.根据权利要求3所述的一种液体发胶导入装置，其特征在于，所述弹性复位片(23)下方设置有限位丝绳(24)，所述限位丝绳(24)一端与弹性瓣膜片(22)尾端端部下端面固定连接，所述限位丝绳(24)另一端与端口管体(21)内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种液体发胶导入装置，其特征在于，所述限位丝绳(24)为不具备弹性的柔性金属丝且其在弹性瓣膜片(22)未向下弯曲时处于紧绷状态。
6.根据权利要求1所述的一种液体发胶导入装置，其特征在于，所述瓶口防灰机构(6)包括固定设置在导入管主体(1)侧面的上安装板(61)，所述上安装板(61)上开设有通孔且孔中滑动设置有导杆(62)，所述导杆(62)底端固定连接有压环(63)，所述压环(63)下端面固定连接有内抵环(64)，所述压环(63)与内抵环(64)之间固定连接有弹簧(65)。
7.根据权利要求6所述的一种液体发胶导入装置，其特征在于，所述压环(63)与内抵环(64)的内壁上均固定粘贴有防灰层(66)，所述防灰层(66)为质地柔软的环形海绵结构且其厚度在数值上等于压环(63)、内抵环(64)与导入管主体(1)外壁之间的间距。
...【技术特征摘要】
1.一种液体发胶导入装置，包括导入管主体(1)，其特征在于，所述导入管主体(1)下端部螺纹连接有止流端口(2)，所述导入管主体(1)上部管体右侧密闭连接有进端接口(3)，所述导入管主体(1)顶板上端面固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴伸入导入管主体(1)中且在端部固定连接有传动轴(41)，所述传动轴(41)上沿着长度方向固定设置有螺旋叶片(42)，所述导入管主体(1)顶板上端面固定设置有清洗供水机构(5)，所述导入管主体(1)中部外侧面上固定设置有瓶口防灰机构(6)，所述导入管主体(1)上部管体后侧固定设置有连接板件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种液体发胶导入装置，其特征在于，所述清洗供水机构(5)包括固定设置在导入管主体(1)顶板上端面边缘处的环形总管(51)，所述环形总管(51)下方密闭连接有两根伸入导入管主体(1)中的支喷水口(52)，所述环形总管(51)右侧密闭连接有供水管(53)。
3.根据权利要求1所述的一种液体发胶导入装置，其特征在于，所述止流端口(2)包括端口管体(21)，所述端口管体(21)底部内壁上固定连接有弹性瓣膜片(22)，所述弹性瓣膜片(22)尾部下端面固定连接有另一端与端口管体(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建波，
申请(专利权)人：台州红梦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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