【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焦油渣加工相关领域，尤其涉及一种焦油渣研磨装置。
技术介绍
1、焦化厂的焦油渣主要来自冷鼓系统超级离心机或机械化焦油氨水分离槽，其主要成分煤粉、焦粉和重质焦油等物质，其中含有苯类、酚类、萘类等多种成分，这些废渣成分复杂且含有大量有毒有害物质、难于降解。根据2014年修订的《焦化行业准入条件》规定，焦化企业固体废弃物需要得到无害化处理。
2、公开号为cn216260994u的中国专利文件公开了一种便于清洁的焦油渣研磨装置，通过挡板结构的伸缩结构调整挡板与第一出水口之间的位置，使第一内胆外侧壁的挡板侧壁的第二出水口与第一内胆侧壁的第一出水口连通，从而使得水箱内的水可以自第二出水口和第一出水口被排出，当水流至第一出水口时，吹气机构吹出的强气流会驱使水均匀吹撒至研磨装置表面，再经过研磨装置自身的研磨，使得研磨装置表面的焦油渣快速脱落；
3、原设备在使用的过程中，由于装料口设置于罐体的顶部，导致工作人员在进行上料时需要人工将焦油渣添加入研磨仓内，而罐体具有一定高度，人工添加时较为不便利，且费力。
技术实现思路
1、因此，为了解决上述不足，本技术提供一种焦油渣研磨装置。
2、为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种焦油渣研磨装置，包括研磨箱、注水管、注水箱、清洁气缸、内置电机、研磨轴、储料仓、出料管、上料装置，所述研磨箱的左端设置有注水管，所述注水管与注水箱的左端相连通，所述注水箱安装于研磨箱的内部左端，所述清洁气缸与注水箱的底部相固定，所述
3、作为本技术进一步的方案，所述抖料器包括安装块、抖泥块、伸缩支架、支撑支架、限制弹簧，所述安装块与抖料筒的内部相固定，所述抖泥块安装于伸缩支架的顶部，所述抖泥块与安装块的内部滑动连接，所述伸缩支架与支撑支架的顶部滑动连接，所述支撑支架的内部安装有限制弹簧。
4、作为本技术进一步的方案，所述伺服电机与上料轴同一斜线设置于器体。
5、作为本技术进一步的方案，所述上料轴的大小与抖料筒的内部大小相贴合，保证上料轴能够在抖料筒的配合推着物料向上移动。
6、作为本技术进一步的方案，所述抖料器对称设置于抖料筒的内部，所述两组抖料器型号一致，但尺寸大小不一。
7、作为本技术进一步的方案，所述伸缩支架的底部设置有两组支撑支架，通过两组支撑支架与伸缩支架配合构成三角结构，具有较好的稳定性。
8、作为本技术进一步的方案，所述限制弹簧同一水平设置于支撑支架的内部。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种焦油渣研磨装置，具备以下有益效果：
10、本技术中通过设置了上料装置，将焦油渣从放料斗放入器体的内部，在启动伺服电机驱动上料轴进行转动，使得上料轴在抖料筒内壁的配合下推动焦油渣从抖料筒的左端落入抖料器的顶部，在通过抖料器受力产生抖动，在由抖动力抖起焦油渣撞击到另一组抖料器上，进而将焦油渣抖碎，使得焦油渣落入研磨箱内部时，能够充分反应，进而达到通过上料装置完成焦油渣上料的工作，进而解决了原设备中需要人工将焦油渣添加入罐体内部，而罐体具有一定高度，人工添加时较为不便利且费力的问题。
11、本技术中通过设置了抖料器，当大量的焦油渣掉落并且撞击到抖泥块时，伸缩支架带着抖泥块向下移动，在配合支撑支架内部设置的限制弹簧反向推动抖泥块向上将焦油渣抛出，使得焦油渣撞击另一组抖泥块上，将焦油渣撞碎，进而达到通过抖料器受力产生抖动，在由抖动力抖起焦油渣撞击到另一组抖料器上，进而将焦油渣抖碎的效果。
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1.一种焦油渣研磨装置，包括研磨箱(1)、注水管(2)、注水箱(3)、清洁气缸(4)、内置电机(5)、研磨轴(6)、储料仓(7)、出料管(8)、上料装置(9)，所述研磨箱(1)的左端设置有注水管(2)，所述注水管(2)与注水箱(3)的左端相连通；
2.根据权利要求1所述一种焦油渣研磨装置，其特征在于：所述抖料器(97)包括安装块(971)、抖泥块(972)、伸缩支架(973)、支撑支架(974)、限制弹簧(975)，所述安装块(971)与抖料筒(96)的内部相固定，所述抖泥块(972)安装于伸缩支架(973)的顶部，所述抖泥块(972)与安装块(971)的内部滑动连接，所述伸缩支架(973)与支撑支架(974)的顶部滑动连接，所述支撑支架(974)的内部安装有限制弹簧(975)。
3.根据权利要求1所述一种焦油渣研磨装置，其特征在于：所述注水箱(3)安装于研磨箱(1)的内部左端，所述清洁气缸(4)与注水箱(3)的底部相固定，所述内置电机(5)安装于研磨箱(1)的前端，所述内置电机(5)采用联轴器与研磨轴(6)的前端转动连接，所述研磨轴(6)与研磨箱(1)的
4.根据权利要求1所述一种焦油渣研磨装置，其特征在于：所述上料轴(95)的大小与抖料筒(96)的内部大小相贴合。
5.根据权利要求1所述一种焦油渣研磨装置，其特征在于：所述抖料筒(96)的底部设置有下料孔，所述下料孔与器体(91)的顶部相连通。
6.根据权利要求1所述一种焦油渣研磨装置，其特征在于：所述抖料器(97)对称设置于抖料筒(96)的内部，所述两组抖料器(97)型号一致，但尺寸大小不一。
7.根据权利要求2所述一种焦油渣研磨装置，其特征在于：所述伸缩支架(973)的底部设置有两组支撑支架(974)。
8.根据权利要求2所述一种焦油渣研磨装置，其特征在于：所述限制弹簧(975)同一水平设置于支撑支架(974)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种焦油渣研磨装置，包括研磨箱(1)、注水管(2)、注水箱(3)、清洁气缸(4)、内置电机(5)、研磨轴(6)、储料仓(7)、出料管(8)、上料装置(9)，所述研磨箱(1)的左端设置有注水管(2)，所述注水管(2)与注水箱(3)的左端相连通；
2.根据权利要求1所述一种焦油渣研磨装置，其特征在于：所述抖料器(97)包括安装块(971)、抖泥块(972)、伸缩支架(973)、支撑支架(974)、限制弹簧(975)，所述安装块(971)与抖料筒(96)的内部相固定，所述抖泥块(972)安装于伸缩支架(973)的顶部，所述抖泥块(972)与安装块(971)的内部滑动连接，所述伸缩支架(973)与支撑支架(974)的顶部滑动连接，所述支撑支架(974)的内部安装有限制弹簧(975)。
3.根据权利要求1所述一种焦油渣研磨装置，其特征在于：所述注水箱(3)安装于研磨箱(1)的内部左端，所述清洁气缸(4)与注水箱(3)的底部相固定，所述内置电机(5)安装于研磨箱(1)的前端，所述内置电机(5)采用联轴器与研磨轴(6)的前端转动连接，所述研磨轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏洋，董王丽，
申请(专利权)人：新疆大安能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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