【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种不同源vocs治理系统，属于有机废气处理领域。
技术介绍
1、随着我国石油消耗量的逐年增加，石油炼制行业污染物排放日益引起关注。石油炼制企业vocs有效治理，为达标排放提供重要保障，同时也促使企业进行工艺改造和设备升级。因此，提高废气处理技术水平，提高废气处理运行的安全性及稳定性，可促进石油炼制行业的可持续发展。
2、针对石油炼制罐区、装卸废气排放气量小、浓度高，波动大，有时候会处于爆炸极限之间，尤其是装卸废气，瞬间浓度最高可达800g/m3，主要成分为汽油(石脑油)、白油、柴油等，大部分为c5～c20的烷烃，还有部分c1～c4烷烃等主要特点，国家相继出台了gb31571-2015《石油化学工业污染物排放标准》、gb31570-2015《石油炼制工业污染物排放标准》，另外还有其他地方标准如db37/2801.6-2018《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》的要求等，按照严格的要求来说，净化效率≥97％,vocs≤60mg/m3。
3、现有技术中，石油炼制废气处理多数采用多级深冷、膜分离、柴油吸收工艺或者相互组合工艺，这类工艺主要可处理c5～c20的组分，难以处理c1～c4的组分，现有的工艺难以满足目前更严格的地方标准及国家标准，同时由于c1～c4的烷烃催化也较困难，因此后端需要采用氧化的工艺，该工艺主要存在如下问题：气体成分复杂多变，经常会处于爆炸极限之间，存在很大的安全隐患；不同区域、时段的废气，浓度差异大，直接送入氧化装置，难以保证有效控制在25％lel以下；装卸废气存在不
4、针对石化高浓度装卸废气、罐区的废气，亟需设计一套既能满足环保要求，又能保证安全可靠性的废气治理系统，避免造成财产和人员损失。
5、有鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种不同源vocs治理系统，在充分对罐区及装卸等的高浓度废气进行资源回收的同时，提供一种一体化安全控制及连锁反应系统，实现治理系统内各个处理单元的安全性和可靠性。
2、为实现以上目的，本专利技术特采用以下技术方案：
3、一种不同源vocs治理系统，包括第一处理单元、第二处理单元和合并处理单元；所述第一处理单元和所述第二处理单元并联设置，且均与所述合并处理单元管路连接。当处理不同源vocs时，所述第一处理单元和所述第二处理单元可以独立运行，各自控制，当其中一个处理单元出现异常时，另外一个处理单元可以正常运行，互不干扰，确保各自独立性。
4、进一步地，所述第一处理单元包括依次连接的第一vocs源入口管路、第一预处理装置和第一管路，所述第一管路与所述合并处理单元连接；所述第二处理单元包括依次连接的第二vocs源入口管路、第二预处理装置和第二管路，所述第二管路与所述合并处理单元连接。
5、进一步地，所述第一vocs源入口管路上设有第一切断阀和第一放空管路，所述第一放空管路上依次设有第一应急切断阀和第一阻火器；所述第二vocs源入口管路上设有第二切断阀和第二放空管路，所述第二放空管路上依次设有第二应急切断阀和第二阻火器。
6、进一步地，所述第一预处理装置或第二预处理装置上设有循环检测管路，所述循环检测管路的入口和出口均连接所述第一预处理装置或第二预处理装置。当循环检测管路浓度异常时，vocs源入口管路上的切断阀和放空管路上的应急切断阀进行连锁反应，vocs源入口管路上的切断阀关闭，放空管路上的应急切断阀开启，确保系统预处理装置运行的安全性。
7、进一步地，所述第一管路上依次设有第一爆破片、第三阻火器、第一引风机、第五阻火器、第三爆破片、第一爆炸浓度检测仪、第五爆破片和第三切断阀；所述第二管路上依次设有第二爆破片、第四阻火器、第二引风机、第六阻火器、第四爆破片、第二爆炸浓度检测仪、第六爆破片和第四切断阀。
8、进一步地，所述第一爆破片和第三阻火器之间设有第一补充氮气管路入口，所述第一补充氮气管路入口上设有第一补氮阀；第一管路上位于所述第一补充氮气管路入口之前设有第一压力变送器和/或第一温度检测仪；所述第二爆破片和第四阻火器之间设有第二补充氮气管路入口，所述第二补充氮气管路入口上设有第二补氮阀；第二管路上位于所述第二补充氮气管路入口之前设有第二压力变送器和/或第二温度检测仪；所述第一管路上或第二管路上位于所述第一引风机或第二引风机下游还设有氧含量检测仪。
9、系统可以根据压力变送器、温度检测仪、浓度检测仪的检测数据，控制所述第一管路和第二管路上切断阀的启闭，确保系统高浓度废气输送的安全性。当该管道中出现闪爆或着火事故时，设置在所述第一管路和第二管路上的阻火器和爆破片可以及时阻止火焰蔓延，同时有效释放压力，避免事故扩大，确保系统高浓度废气输送的安全性。此外，补氮阀的设置，可以在管路氧气浓度异常的情况下进行管道吹扫置换，确保系统重启后高浓度废气输送的安全性。
10、进一步地，所述第一vocs源入口管路或第二vocs源入口管路连接有两个或两个以上的不同的vocs源，使得系统可以同时对多种废气进行治理，提高系统利用率和工作效率。
11、进一步地，所述合并处理单元包括从上游到下游依次连接的混风箱、双爆炸浓度检测仪、第五切断阀、第一新风入口管路、第七阻火器、第三引风机和氧化装置；所述混风箱分别与所述第一管路和第二管路连接。
12、进一步地，所述第一新风入口管路上设有第一调节阀；所述混风箱上还设有第二新风入口管路，所述第二新风入口管路上设有依次连接的第二调节阀和第八阻火器。以此确保合并处理单元内气体混合均匀且安全可靠。
13、进一步地，所述氧化装置内部设有若干个温度监测和/或压力检测点；所述氧化装置上还设有若干个爆破片。经过前序处理的废气被送入氧化装置中进行进一步的氧化处理，进一步确保末端治理环保达标。并且，氧化装置内部设置温度、压力检测点、切断阀、反馈器、爆破片等装置，当温度、压力或者阀门出现异常，系统进行连锁保护，确保氧化过程中的安全性。
14、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
15、(1)第一处理单元和第二处理单元独立运行，各自控制，当其中一个处理单元出现异常时，另外一个处理单元可以正常运行，互不干扰，确保各自独立性；
16、(2)vocs源入口管路连接有两个或两个以上的不同的vocs源，使得系统可以同时对多种废气进行治理，提高系统利用率和工作效率；
17、(3)第一处理单元、第二处理单元和合并处理单元内均设置有切断阀、阻火器、浓度检测仪、温压检测仪、爆破片等安全防护装置，可以对系统进行实时检测及安全控制，提高系统运行异常情况反应速度，确保系统各环节运行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不同源VOCs治理系统，其特征在于，包括第一处理单元、第二处理单元和合并处理单元；
2.根据权利要求1所述的不同源VOCs治理系统，其特征在于，所述第一处理单元包括依次连接的第一VOCs源入口管路、第一预处理装置和第一管路，所述第一管路与所述合并处理单元连接；
3.根据权利要求2所述的不同源VOCs治理系统，其特征在于，所述第一VOCs源入口管路上设有第一切断阀和第一放空管路，所述第一放空管路上依次设有第一应急切断阀和第一阻火器；
4.根据权利要求2所述的不同源VOCs治理系统，其特征在于，所述第一预处理装置或第二预处理装置上设有循环检测管路，所述循环检测管路的入口和出口均连接所述第一预处理装置或第二预处理装置。
5.根据权利要求2所述的不同源VOCs治理系统，其特征在于，所述第一管路上依次设有第一爆破片、第三阻火器、第一引风机、第五阻火器、第三爆破片、第一爆炸浓度检测仪、第五爆破片和第三切断阀；
6.根据权利要求5所述的不同源VOCs治理系统，其特征在于，所述第一爆破片和第三阻火器之间设有第一补充氮气管路入口，
7.根据权利要求2所述的不同源VOCs治理系统，其特征在于，所述第一VOCs源入口管路或第二VOCs源入口管路连接有两个或两个以上的不同的VOCs源。
8.根据权利要求2所述的不同源VOCs治理系统，其特征在于，所述合并处理单元包括从上游到下游依次连接的混风箱、双爆炸浓度检测仪、第五切断阀、第一新风入口管路、第七阻火器、第三引风机和氧化装置；
9.根据权利要求8所述的不同源VOCs治理系统，其特征在于，所述第一新风入口管路上设有第一调节阀；
10.根据权利要求8所述的不同源VOCs治理系统，其特征在于，所述氧化装置内部设有若干个温度监测和/或压力检测点；
...【技术特征摘要】
1.一种不同源vocs治理系统，其特征在于，包括第一处理单元、第二处理单元和合并处理单元；
2.根据权利要求1所述的不同源vocs治理系统，其特征在于，所述第一处理单元包括依次连接的第一vocs源入口管路、第一预处理装置和第一管路，所述第一管路与所述合并处理单元连接；
3.根据权利要求2所述的不同源vocs治理系统，其特征在于，所述第一vocs源入口管路上设有第一切断阀和第一放空管路，所述第一放空管路上依次设有第一应急切断阀和第一阻火器；
4.根据权利要求2所述的不同源vocs治理系统，其特征在于，所述第一预处理装置或第二预处理装置上设有循环检测管路，所述循环检测管路的入口和出口均连接所述第一预处理装置或第二预处理装置。
5.根据权利要求2所述的不同源vocs治理系统，其特征在于，所述第一管路上依次设有第一爆破片、第三阻火器、第一引风机、第五阻火器、第三爆破片、第一爆炸浓度检测仪、第五爆破片和第三切断阀；...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴灵芝，王开锋，李镇，赵永轩，苑广凤，徐欣，魏金霞，庞加杰，
申请(专利权)人：青岛华世洁环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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