【技术实现步骤摘要】
本申请涉及气液分离器，特别是涉及一种带有分隔板结构的储液器。
技术介绍
1、储液器是压缩机的重要部件，起到贮藏制冷剂的作用。传统技术中，储液器通常设置有进口接管和出口接管，冷媒能够从进口接管导入并储存在储液器内，再从出口接管导出。然而，从进口接管导入的冷媒为气液混合的介质，而现有的储液器的进口接管和出口接管之间直接连通，使得从进口接管导入的冷媒能够直接进入出口接管，导致大量气态冷媒从出口接管导出，影响储液器的使用性能。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种能够解决上述问题的带有分隔板结构的储液器。
2、为解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：
3、一种带有分隔板结构的储液器，所述储液器包括：
4、筒体，包括第一端盖、第二端盖及连接筒，所述第一端盖与所述第二端盖分别安装于所述连接筒的两端，所述第一端盖为所述筒体的底部端盖；
5、多根接管，至少部分伸入至所述筒体内部并与所述筒体连通，所述接管穿设于所述第二端盖并与所述第二端盖连接；
6、固定支架，设置于所述筒体内部，所述固定支架包括分隔板，所述分隔板至少部分设置于多根所述接管中任意相邻两根所述接管之间的位置，并且所述分隔板与所述第一端盖的内壁相连，以使所述分隔板能够将所述第一端盖的内部空间分隔成多个腔室；
7、其中，多个所述腔室与多根所述接管一一对应设置，所述接管上伸入至所述筒体内部的管口设置于对应的所述腔室内。
8、可以理解的是，通过分隔板将第
9、在其中一个实施例中，多个所述腔室分别形成有杂质沉淀腔，所述杂质沉淀腔位于所述腔室的底部；
10、其中，相邻的两个所述杂质沉淀腔分别用所述分隔板进行隔离，所述分隔板上位于所述杂质沉淀腔内的部分与所述第一端盖的内壁抵接。
11、可以理解的是，从作为进口的接管导入的冷媒携带部分杂质颗粒，冷媒流入腔室后杂质颗粒会沉积在该腔室的底部，而将分隔板上位于杂质沉淀腔内的部分与第一端盖的内壁抵接，防止杂质颗粒在相邻的腔室之间流通，使杂质颗粒沉积在杂质沉淀腔内，避免杂质颗粒进入作为出口的接管。
12、在其中一个实施例中，所述接管的数量设置为两根，两根所述接管分别设定为第一接管和第二接管，所述第一接管在对应的所述腔室内形成有第一管口，所述第二接管在对应的所述腔室内形成有第二管口；
13、其中，所述第一管口及所述第二管口相对于水平面倾斜设置，且所述第一管口的朝向与所述第二管口的朝向相背设置。
14、可以理解的是，设置第一管口的朝向和第二管口的朝向相背，延长冷媒在第一管口和第二管口之间的流动路径，增强对冷媒的缓冲效果，使得冷媒中的气体在流动过程中尽量从冷媒中分离，如此，从接管导出的冷媒尽可能为液体，提升从储液器中输出的冷媒质量。
15、在其中一个实施例中，所述固定支架还包括多块安装板，多块所述安装板分别连接于所述分隔板上；其中，每个所述安装板上分别开设有安装孔，所述安装孔能够与对应的所述接管插接配合，以将所述接管限位至对应的所述安装板上。
16、可以理解的是，通过安装板上的安装孔与对应的接管插接配合，安装板起到固定接管的作用，防止接管在工作时晃动产生异音。
17、在其中一个实施例中，所述安装板远离所述分隔板的一端与所述第一端盖的内壁焊接。
18、可以理解的是，将安装板与第一端盖的内壁以焊接的方式固定，提升固定支架的安装稳定性，加强安装板对接管的固定效果。
19、在其中一个实施例中，所述安装孔的外围位置设置有套筒，所述套筒套设于对应的所述接管并与对应的所述接管过盈配合。
20、可以理解的是，设置套筒套设在对应的接管上，增大接管与安装板的接触面积，提升接管与固定支架之间的安装稳定性，进一步防止接管晃动。
21、在其中一个实施例中，所述套筒设置于所述安装板上靠近所述分隔板的一侧，所述接管的外壁、所述套筒靠近所述安装板的端部及所述安装板合围形成有焊料槽，以供焊料放置。
22、可以理解的是，如此设置，以便于焊料放置于焊料槽后将接管与安装板焊接。
23、在其中一个实施例中，所述安装板关于所述筒体的中心线呈轴对称设置。
24、可以理解的是，安装板呈轴对称设置，以便于加工。
25、在其中一个实施例中，所述安装板与所述分隔板垂直设置。
26、在其中一个实施例中，所述筒体还包括连接筒，所述第一端盖与所述连接筒连接；
27、其中，所述连接筒与所述第一端盖设置为分体式。
28、由于上述方案的应用，本申请相较于现有技术具有如下优点：
29、本申请请求保护的带有分隔板结构的储液器，通过分隔板将第一端盖的内部空间分隔成多个腔室，且接管的管口位于对应的腔室内，分隔板起到缓冲的作用，如此，当冷媒从作为进口的接管管口导入时，冷媒首先充盈于作为进口的接管对应的腔室，此时位于该腔室内的冷媒中的气态成分上升并从冷媒中分离，然后冷媒再流入相邻的腔室内并从作为出口的接管管口导出，减少进入出口接管管口的冷媒中的气体，使得从出口接管导出的冷媒尽可能为液体，提升储液器的使用性能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种带有分隔板结构的储液器，其特征在于，所述储液器(100)包括：
2.根据权利要求1所述的带有分隔板结构的储液器，其特征在于，多个所述腔室(40)分别形成有杂质沉淀腔(43)，所述杂质沉淀腔(43)位于所述腔室(40)的底部；
3.根据权利要求1所述的带有分隔板结构的储液器，其特征在于，所述接管(20)的数量设置为两根，两根所述接管(20)分别设定为第一接管(21)和第二接管(22)，所述第一接管(21)在对应的所述腔室(40)内形成有第一管口(211)，所述第二接管(22)在对应的所述腔室(40)内形成有第二管口(221)；
4.根据权利要求1所述的带有分隔板结构的储液器，其特征在于，所述固定支架(30)还包括多块安装板(32)，多块所述安装板(32)分别连接于所述分隔板(31)上；其中，每个所述安装板(32)上分别开设有安装孔(321)，所述安装孔(321)能够与对应的所述接管(20)插接配合，以将所述接管(20)限位至对应的所述安装板(32)上。
5.根据权利要求4所述的带有分隔板结构的储液器，其特征在于，所述安装板(3
6.根据权利要求4所述的带有分隔板结构的储液器，其特征在于，所述安装孔(321)的外围位置设置有套筒(322)，所述套筒(322)套设于对应的所述接管(20)并与对应的所述接管(20)过盈配合。
7.根据权利要求6所述的带有分隔板结构的储液器，其特征在于，所述套筒(322)设置于所述安装板上靠近所述分隔板(31)的一侧，所述接管(20)的外壁、所述套筒(322)靠近所述安装板(32)的端部及所述安装板(32)合围形成有焊料槽，以供焊料放置。
8.根据权利要求5所述的带有分隔板结构的储液器，其特征在于，所述安装板(32)关于所述筒体(10)的中心线呈轴对称设置。
9.根据权利要求5所述的带有分隔板结构的储液器，其特征在于，所述安装板(32)与所述分隔板(31)垂直设置。
10.根据权利要求1所述的带有分隔板结构的储液器，其特征在于，所述筒体(10)还包括连接筒(13)，所述第一端盖(11)与所述连接筒(13)连接；
...【技术特征摘要】
1.一种带有分隔板结构的储液器，其特征在于，所述储液器(100)包括：
2.根据权利要求1所述的带有分隔板结构的储液器，其特征在于，多个所述腔室(40)分别形成有杂质沉淀腔(43)，所述杂质沉淀腔(43)位于所述腔室(40)的底部；
3.根据权利要求1所述的带有分隔板结构的储液器，其特征在于，所述接管(20)的数量设置为两根，两根所述接管(20)分别设定为第一接管(21)和第二接管(22)，所述第一接管(21)在对应的所述腔室(40)内形成有第一管口(211)，所述第二接管(22)在对应的所述腔室(40)内形成有第二管口(221)；
4.根据权利要求1所述的带有分隔板结构的储液器，其特征在于，所述固定支架(30)还包括多块安装板(32)，多块所述安装板(32)分别连接于所述分隔板(31)上；其中，每个所述安装板(32)上分别开设有安装孔(321)，所述安装孔(321)能够与对应的所述接管(20)插接配合，以将所述接管(20)限位至对应的所述安装板(32)上。
5.根据权利要求4所述的带有分隔板结构的储液器，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮杨鑫，姚海勇，王钟，
申请(专利权)人：浙江盾安机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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