【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种压力机滑块导向装置，尤其涉及一种自动调心抗偏载新型滑动导向装置。
技术介绍
1、压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺；通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。目前多工位压力机生产线在一次工作行程中，同时完成多道工序，如落料、拉伸、冲孔、切边、整形、翻边、切断等，是一种高效率高集成自动化的压力机生产线。但是由于第一道工序拉伸加工比较多，其比其他工序负荷要大，因此容易使得多工位压力机产生偏心负荷。
2、由于传统导轨为传统的固定平面，当滑块承受偏载，滑块导轨有微量的旋转偏离，导轨会形成线接触，接触压强大大增大，以致导轨接触面啃伤，在这种状态下长期生产会严重影响滑块运行精度，同时也会影响压力机传动系统和模具的使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种自动调心抗偏载新型滑动导向装置，以解决现有技术中的问题。
2、本专利技术的技术方案是：自动调心抗偏载新型滑动导向装置，所述的导向装置包括球座、关节导轨、滑块导轨和滑块；
3、所述的球座固定设置在压力机机身上，所述的关节导轨设置在球座内，所述的滑块导轨安装在滑块上，所述的滑块导轨与关节导轨滑动连接。
4、优选地，所述的关节导轨外表面为球面，所述的球座上设有球面安装槽，所述的关节导轨设置在球面安装槽内，所述的关节导轨可在球面安装槽内旋
5、优选地，所述的关节导轨表面设有相互垂直的导向面一和导向面二，所述的滑块导轨外表面与导向面一和导向面二始终为面接触，滑块导轨沿着关节导轨的两个导向面上下运动。
6、优选地，所述的导向面一和导向面二为光滑的平面。
7、优选地，所述关节导轨上的导向面一与导向面二之间设有弧形槽。
8、本专利技术的有益效果是：球座与关节导轨为球面接触，当滑块承受偏载时，关节导轨会相应旋转，但关节导轨与滑块导轨始终为面接触，导轨不会发生啃伤现象，保证滑块的运行精度，同时延长压力机传动系统和模具的使用寿命。
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1.自动调心抗偏载新型滑动导向装置，其特征在于：所述的导向装置包括球座（1）、关节导轨（2）、滑块导轨（3）和滑块（4）；
2.根据权利要求1所述的自动调心抗偏载新型滑动导向装置，其特征在于：所述的关节导轨（2）外表面为球面（21），所述的球座（1）上设有球面安装槽，所述的关节导轨（2）设置在球面安装槽内，所述的关节导轨（2）可在球面安装槽内旋转。
3.根据权利要求1所述的自动调心抗偏载新型滑动导向装置，其特征在于：所述的关节导轨（2）表面设有相互垂直的导向面一（22）和导向面二（23），所述的滑块导轨（3）外表面与导向面一（22）和导向面二（23）始终为面接触，滑块导轨（3）沿着关节导轨（2）的两个导向面上下运动。
4.根据权利要求3所述的自动调心抗偏载新型滑动导向装置，其特征在于：所述的导向面一（22）和导向面二（23）为光滑的平面。
5.根据权利要求1所述的自动调心抗偏载新型滑动导向装置，其特征在于：所述关节导轨（3）上的导向面一（22）与导向面二（23）之间设有弧形槽（24）。
【技术特征摘要】
1.自动调心抗偏载新型滑动导向装置，其特征在于：所述的导向装置包括球座（1）、关节导轨（2）、滑块导轨（3）和滑块（4）；
2.根据权利要求1所述的自动调心抗偏载新型滑动导向装置，其特征在于：所述的关节导轨（2）外表面为球面（21），所述的球座（1）上设有球面安装槽，所述的关节导轨（2）设置在球面安装槽内，所述的关节导轨（2）可在球面安装槽内旋转。
3.根据权利要求1所述的自动调心抗偏载新型滑动导向装置，其特征在于：所述的关节导轨（2）表面设有相...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱新武，
申请(专利权)人：扬州锻压机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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