【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烟草领域，涉及卷烟生产技术，具体涉及一种烟丝输送线上磁性类异物的剔除装置及方法。
技术介绍
1、在烟草加工业，烟草异物剔除工序非常重要。比如打叶复烤工艺中，在烟叶分拣及打叶复烤流水线上，针对烟草异物如麻丝、聚苯乙烯薄膜、金属、羽毛及毛线、碎石、纸屑、稻草等非烟杂物，均采取严格的工序和科技手段完成其剔除；同样地，复烤片烟在制丝工艺中，依然还要再采取科学仪器如异物剔除机完成烟草异物剔除，以便确保烟丝有高的纯净度和品质，即便如此，研究烟草异物剔除仍然没有止步。
2、比如，在制丝生产线上，由于设备维修和保养，遗漏在设备内或生产线上的部件如细小的螺钉螺母、甚至微型工具等偶尔会发生；或因设备的磨损，使有的部件上铁屑掉落在制丝线上并和烟丝混在一起；或因设备突发故障导致的零部件碎屑掉落至烟丝内，等等。所述该烟丝在输送至下游卷制工序时，时常发现这类含铁类金属的烟草异物，或均具有磁性。
3、尽管这类磁性类异物在这个制丝生产线上极其稀少，作为提升卷烟品质及保障下游设备运行稳定性而言，依然不可忽略，仍有进一步研究其剔除方法的必要性。经分析，该磁性类异物主要由铁氧体、铁元素合金等组成。
4、为解决上述问题，提出本专利技术。
技术实现思路
1、为解决上述问题的至少一个方面，本专利技术提供一种烟丝输送线上磁性类异物的剔除装置及方法，剔除装置包括输入带、输送机、料斗、盖板、腔体、电磁铁、风盒子、安装板、输出带等；输入带的烟丝落料部位设置料斗，料斗下方设置腔体，腔体
2、本专利技术第一方面提供一种烟丝输送线上磁性类异物的剔除装置，其包括：输入带1、圆弧条2、料斗3、盖板4、腔体5、电磁铁6、输出带7、风盒子8、安装板9；
3、输入烟丝的所述输入带1位于输入输送机1-1，输出烟丝的所述输出带7位于输出输出输送机7-1上；
4、所述输入带1落料的下游部位设置所述料斗3，所述料斗3下方设置所述腔体5，所述腔体5内下游部位设置所述风盒子8，所述腔体5中间的中空部位用于烟丝落至所述输出带7上，所述腔体5上与所述风盒子8背离的一侧设置所述电磁铁6；
5、所述电磁铁6连接有电线管6-1；
6、所述风盒子8上具有气孔8-2，且所述风盒子8与气管8-1连通；
7、所述盖板4分别与所述料斗3和所述腔体5连接，所述料斗3下方焊接所述圆弧条2；
8、所述腔体5通过安装板9连接所述输出输送机7-1的机架。
9、优选地，所述腔体5内设计电磁铁槽5-1和风盒子槽5-4，且所述腔体5上具体电磁铁螺纹孔5-2、盖板螺纹孔5-3、风盒子螺纹孔5-5、安装板螺纹孔5-6；
10、所述电磁铁6通过所述电磁铁螺纹孔5-2安装在所述电磁铁槽5-1内；
11、所述风盒子8通过所述风盒子螺纹孔5-5安装在所述风盒子槽5-4内；
12、所述盖板4上具有第一安装孔4-2，所述盖板4和所述腔体5通过所述第一安装孔4-2和所述盖板螺纹孔5-3用第一安装螺钉4-1连接；
13、所述安装板螺纹孔5-6设计在所述腔体5外侧，所述安装板9通过所述安装板螺纹孔5-6与所述腔体5用第二安装螺钉9-1连接。
14、所述腔体5为铝合金。
15、优选地，所述风盒子8为内部中空的长方体，且匹配所述腔体5的所述风盒子槽5-4尺寸；
16、所述风盒子8侧面均布所述气孔8-2，所述风盒子8一端安装所述气管8-1用于压缩空气注入；
17、所述风盒子8上具有第三安装孔8-3，所述第三安装孔8-3和所述风盒子螺纹孔5-5配制，所述风盒子8通过所述第三安装孔8-3和所述风盒子螺纹孔5-5安装在所述风盒子槽5-4内。
18、优选地，所述电磁铁6尺寸匹配所述腔体5的所述电磁铁槽5-1尺寸；
19、利用所述电磁铁6的所述电线管6-1接通电源开关控制所述电磁铁6的磁性；
20、所述电磁铁6上具有第二安装孔6-2，所述第二安装孔6-2和所述电磁铁螺纹孔5-2配制，所述电磁铁6通过所述第二安装孔6-2和所述电磁铁螺纹孔5-2安装在所述电磁铁槽5-1内。
21、优选地，所述安装板9上具有第四安装孔9-2和第五安装孔9-3；
22、所述第四安装孔9-2和所述安装板螺纹孔5-6配制，所述安装板9通过所述第四安装孔9-2和所述安装板螺纹孔5-6与所述腔体5连接；
23、所述第五安装孔9-3和所述输送机架7-1配制。
24、优选地，所述盖板4和所述料斗3通过焊接连接。
25、优选地，所述料斗3下方焊接所述圆弧条2，所述圆弧条2圆弧半径为r10mm，以便使下落的烟丝不摩擦所述电磁体6。
26、本专利技术第二方面提供一种烟丝输送线上磁性类异物的剔除方法，使用本专利技术第一方面所述的烟丝输送线上磁性类异物的剔除装置，其包括：未经处理的烟丝经所述输入带1输入，所述烟丝经过输入带1进入料斗3时，通过电磁铁6的电线管6-1通电激发磁性吸附烟丝中的磁性类异物；开启气管8-1通过风盒子8上的气孔8-2对下落的烟丝喷射压缩空气，以便使烟丝物料下落过程中更靠近电磁铁6，以便提升磁性类异物吸附效果；磁性类异物剔除后的烟丝经所述输出带7输出。
27、相对于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：
28、1、在制丝生产线上，由于设备维修和保养、设备磨损和突发故障等原因，使细小部件如螺钉螺母等遗漏在设备内或生产线上，或有的零部件上铁屑等掉落在制丝线上并和烟丝混在一起，极不容易察觉或剔除，本专利技术能有效解决。
29、2、由于本专利技术的烟丝经过输入带进入梯形料斗，而梯形料斗正下方是腔体的中空部位，因此，烟丝物料下落至输出带上很流畅，再风盒子上的气孔对下落的烟丝喷射压缩空气加持，所以，几乎没有烟丝物料夹塞等故障风险，提升了生产线稳定性。
30、3、由于料斗下方出口部位焊接了圆弧条，如圆弧半径r10mm，使烟丝下落过程中和电磁体有一定距离，避免了对电磁体的直接摩擦，也避免了由于电磁铁上吸附的异物被下落中的烟丝物料带走，提升了电磁铁的吸附效果。
31、4、由于电磁体的磁性通过电流产生，因此，可以通过电线管的开关控制，断电时，电磁铁上吸附的磁性物质容易掉落或清洁，所以，维护方便；进一步，由于腔体内安装有风盒子，利用气管，可使风盒子上的气孔对下落的烟丝喷射压缩空气，使烟丝物料下落中更靠近电磁铁，且气流可控，提升了磁性类异物吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烟丝输送线上磁性类异物的剔除装置，其特征在于，其包括：输入带(1)、圆弧条(2)、料斗(3)、盖板(4)、腔体(5)、电磁铁(6)、输出带(7)、风盒子(8)、安装板(9)；
2.根据权利要求1所述的烟丝输送线上磁性类异物的剔除装置，其特征在于，所述腔体(5)内设计电磁铁槽(5-1)和风盒子槽(5-4)，且所述腔体(5)上具体电磁铁螺纹孔(5-2)、盖板螺纹孔(5-3)、风盒子螺纹孔(5-5)、安装板螺纹孔(5-6)；
3.根据权利要求2所述的烟丝输送线上磁性类异物的剔除装置，其特征在于，所述风盒子(8)为内部中空的长方体，且匹配所述腔体(5)的所述风盒子槽(5-4)尺寸；
4.根据权利要求2所述的烟丝输送线上磁性类异物的剔除装置，其特征在于，所述电磁铁(6)尺寸匹配所述腔体(5)的所述电磁铁槽(5-1)尺寸；
5.根据权利要求2所述的烟丝输送线上磁性类异物的剔除装置，其特征在于，所述安装板(9)上具有第四安装孔(9-2)和第五安装孔(9-3)；
6.根据权利要求1所述的烟丝输送线上磁性类异物的剔除装置，其特征在
7.根据权利要求1所述的烟丝输送线上磁性类异物的剔除装置，其特征在于，所述料斗(3)下方焊接所述圆弧条(2)，所述圆弧条(2)圆弧半径为R10mm，以便使下落的烟丝不摩擦所述电磁体(6)。
8.一种烟丝输送线上磁性类异物的剔除方法，其特征在于，使用权利要求1-7任一项所述的烟丝输送线上磁性类异物的剔除装置，其包括：未经处理的烟丝经所述输入带(1)输入，所述烟丝经过输入带(1)进入料斗(3)时，通过电磁铁(6)的电线管(6-1)通电激发磁性吸附烟丝中的磁性类异物；开启气管(8-1)通过风盒子(8)上的气孔(8-2)对下落的烟丝喷射压缩空气，以便使烟丝物料下落过程中更靠近电磁铁(6)，以便提升磁性类异物吸附效果；磁性类异物剔除后的烟丝经所述输出带(7)输出。
...【技术特征摘要】
1.一种烟丝输送线上磁性类异物的剔除装置，其特征在于，其包括：输入带(1)、圆弧条(2)、料斗(3)、盖板(4)、腔体(5)、电磁铁(6)、输出带(7)、风盒子(8)、安装板(9)；
2.根据权利要求1所述的烟丝输送线上磁性类异物的剔除装置，其特征在于，所述腔体(5)内设计电磁铁槽(5-1)和风盒子槽(5-4)，且所述腔体(5)上具体电磁铁螺纹孔(5-2)、盖板螺纹孔(5-3)、风盒子螺纹孔(5-5)、安装板螺纹孔(5-6)；
3.根据权利要求2所述的烟丝输送线上磁性类异物的剔除装置，其特征在于，所述风盒子(8)为内部中空的长方体，且匹配所述腔体(5)的所述风盒子槽(5-4)尺寸；
4.根据权利要求2所述的烟丝输送线上磁性类异物的剔除装置，其特征在于，所述电磁铁(6)尺寸匹配所述腔体(5)的所述电磁铁槽(5-1)尺寸；
5.根据权利要求2所述的烟丝输送线上磁性类异物的剔除装置，其特征在于，所述安装板(9)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：马昌磊，张国昌，王从贵，陈立元，李波，李存华，杨存龙，余彬炀，普宏庆，施波，汤文林，罗开才，金剑，叶佳明，张瑾，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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