液冷箱体自动升降压紧设备制造技术

本技术涉及压紧装置技术领域，提出了液冷箱体自动升降压紧设备，包括机架；第一伸缩件设置在机架上；压板用于压紧液冷板；安装环具有多个，多个安装环设置在第一伸缩件和压板上；连接环与设置在压板和第一伸缩件上的安装环相扣。通过上述技术方案，解决了现有技术中的压紧液冷板时压板位置不便调整的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压紧装置，具体的，涉及液冷箱体自动升降压紧设备。

技术介绍

1、新能源汽车主要以液冷箱作为动力源，液冷箱内的电池组件在工作及充电时会产生大量的热量，为了使电池组能够快速散热，在液冷箱上安装有液冷板。为了减少液冷板的安装空间，使液冷箱内的结构布置合理，液冷板通常用胶水粘在液冷箱内。液冷板和液冷箱之间需要长时间压紧才能固定牢固。但液冷板粘贴固定时需要较大的压紧力，现有的压紧装置不便对压板的位置进行调整，只有液冷箱精确的固定在指定位置，才能实现对液冷板的均匀压紧。

技术实现思路

1、本技术提出液冷箱体自动升降压紧设备，解决了相关技术中的压紧液冷板时压板位置不便调整的问题。

2、本技术的技术方案如下：

3、液冷箱体自动升降压紧设备，用于将液冷板压紧在液冷箱内，包括

4、机架；

5、第一伸缩件，所述第一伸缩件设置在所述机架上；

6、压板，所述压板用于压紧所述液冷板；

7、安装环，所述安装环具有多个，多个所述安装环设置在所述第一伸缩件和所述压板上；

8、连接环，所述连接环与设置在所述压板和所述第一伸缩件上的所述安装环相扣。

9、可选地，所述连接环具有两个，两个所述连接环首尾相扣，设置在所述压板和所述第一伸缩件上的所述安装环分别与两个所述连接环相扣。

10、可选地，所述第一伸缩件具有多个，多个所述第一伸缩件阵列分布在所述机架上，所述第一伸缩件与设置在所述压板上的所述安装环一一对应。

11、可选地，还包括

12、托板，所述托板设置在所述机架上，所述托板位于所述第一伸缩件下方，所述托板用于放置所述液冷箱。

13、可选地，还包括

14、定位件，所述定位件具有多个，多个所述定位件设置在所述托板上，所述定位件用于固定所述液冷箱。

15、可选地，还包括

16、支耳，所述支耳具有多个，所述支耳设置在所述压板的两侧；

17、支撑条，所述支撑条设置在所述液冷箱内，所述支撑条具有多个，多个所述支撑条平行分布在所述液冷板的两侧，所述支撑条用于支撑所述支耳。

18、可选地，所述支耳的下表面具有通槽，所述支撑条支撑所述支耳后与所述通槽抵接。

19、可选地，所述定位件具有长圆孔，还包括

20、紧固件，所述紧固件贯穿所述长圆孔后与所述托板连接。

21、可选地，还包括

22、调平地脚，所述调平地脚具有多个，多个所述调平地脚设置在所述机架的底部。

23、本技术的工作原理及有益效果为：

24、本技术中，为了解决相关技术中的压紧液冷板时压板位置不便调整的问题，在第一伸缩件和压板上均设置了安装环，并通过连接环与安装环相扣，将第一伸缩件和压板之间的刚性连接变为柔性连接，通过连接环的设置能够对压板的位置进行微调，进而可以即使压板在压紧液冷板时，没有完全对齐液冷板的位置，由于连接环的设置，可手动对压板的位置进行微调，随后第一伸缩件伸长，使第一伸缩件上的安装环顶紧压板上的安装环进而使压板能够将液冷板均匀的压向液冷箱。通过安装环和连接环的设置，方便在压紧的过程中对压板的位置进行微调，即使液冷板的位置与压板的位置存在偏差也能实现压板对液冷板的均匀压紧，整个压紧过程容错率更高，操作更加方便。

25、本技术的工作原理为，在液冷箱内涂好胶水后，将液冷板放在对应的位置，此时控制第一伸缩件伸长，第一伸缩件带动压板下降高度直到压在液冷板上。此时由于第一伸缩件和压板之间通过连接环实现柔性连接，可根据液冷箱的位置对压板的位置进行微调，调整好以后，第一伸缩件继续伸长将压板压紧在液冷板上，使液冷板紧贴在液冷箱上。压紧固定好后，控制第一伸缩件收缩即可带动压板远离液冷板。

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【技术保护点】

1.液冷箱体自动升降压紧设备，其特征在于，用于将液冷板（1）压紧在液冷箱（2）内，包括

2.根据权利要求1所述的液冷箱体自动升降压紧设备，其特征在于，所述连接环（7）具有两个，两个所述连接环（7）首尾相扣，设置在所述压板（5）和所述第一伸缩件（4）上的所述安装环（6）分别与两个所述连接环（7）相扣。

3. 根据权利要求1所述的液冷箱体自动升降压紧设备，其特征在于，所述第一伸缩件（4）具有多个，多个所述第一伸缩件（4）阵列分布在所述机架（3）上，所述第一伸缩件（4）与设置在所述压板（5）上的所述安装环（6）一一对应。

4.根据权利要求1所述的液冷箱体自动升降压紧设备，其特征在于，还包括

5.根据权利要求4所述的液冷箱体自动升降压紧设备，其特征在于，还包括

6.根据权利要求1所述的液冷箱体自动升降压紧设备，其特征在于，还包括

7. 根据权利要求6所述的液冷箱体自动升降压紧设备，其特征在于，所述支耳（10）的下表面具有通槽（101），所述支撑条（11）支撑所述支耳（10）后与所述通槽（101）抵接。

8.根据权利要求5所述的液冷箱体自动升降压紧设备，其特征在于，所述定位件（9）具有长圆孔（901），还包括

9.根据权利要求1所述的液冷箱体自动升降压紧设备，其特征在于，还包括

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【技术特征摘要】

1.液冷箱体自动升降压紧设备，其特征在于，用于将液冷板（1）压紧在液冷箱（2）内，包括

2.根据权利要求1所述的液冷箱体自动升降压紧设备，其特征在于，所述连接环（7）具有两个，两个所述连接环（7）首尾相扣，设置在所述压板（5）和所述第一伸缩件（4）上的所述安装环（6）分别与两个所述连接环（7）相扣。

3. 根据权利要求1所述的液冷箱体自动升降压紧设备，其特征在于，所述第一伸缩件（4）具有多个，多个所述第一伸缩件（4）阵列分布在所述机架（3）上，所述第一伸缩件（4）与设置在所述压板（5）上的所述安装环（6）一一对应。

4.根据权利要求1所述的液冷箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，崔少红，刘广齐，
申请(专利权)人：南皮县赛格机电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：