一种防火玻璃制备用抛光预处理装置制造方法及图纸

技术编号:44556283 阅读:1 留言:0更新日期:2025-03-11 14:17
本申请提供了一种防火玻璃制备用抛光预处理装置,涉及抛光领域,包括外壳,所述外壳的内部设有两个用于抛光玻璃的抛光结构,所述抛光结构包括安装架、均力结构、平板和抛光板,所述安装架安装于外壳的内部两侧,安装架用于安装均力结构并带动均力结构移动,所述均力结构位于两个安装架的内侧,均力结构用于将压力较为均匀地分散施加在平板上,所述平板位于两个均力结构的内侧。本申请通过设置竖直放置两个的抛光结构,在抛光时将玻璃竖直放置,实现了抛光时两个抛光结构对玻璃抛光面压力相差不大,解决了现有技术中玻璃平放进行双面抛光造成玻璃两面抛光程度不一的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛光领域,具体而言,涉及一种防火玻璃制备用抛光预处理装置


技术介绍

1、目前的玻璃抛光的过程中,玻璃是水平放在台面然后进行抛光,这种方式一次只能抛光一面,因此出现了玻璃上下都安装抛光结构,两个抛光结构同时抛光,但这种方式会由于玻璃自身的重力影响,造成玻璃的两面抛光不均匀,导致玻璃会有一面抛光过度或抛光效果差的问题,其次,目前的抛光结构的各处位置对玻璃的压力不均匀,也造成玻璃抛光效果不理想。

2、例如:技术专利(申请号:201721243510.7)所公开的“一种玻璃双面抛光装置”,其说明书公开:包括机架,所述机架的中部两侧对称设有两个气动夹爪,所述机架上部设有上抛光机构,所述机架下部设有与上抛光机构对称的下抛光机构,所述上抛光机构包括水平设置的平移机构,平移机构上设有滑座,所述滑座下方设有缓冲机构,所述缓冲机构上设有升降板,所述升降板上安装有抛光电机,所述抛光电机的输出轴竖直向下且端部连接有抛光盘,本技术采用两组抛光机构同时对玻璃的两面进行抛光,能够有效提高效率,另外设置了清洁刷在抛光过程中清理玻璃表面的碎屑,提高抛光效果,清洁刷柔性压紧在玻璃板上,避免刚性碰撞造成损坏;上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。

3、因此我们对此做出改进,提出一种防火玻璃制备用抛光预处理装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:针对目前存在的玻璃平放进行双面抛光造成玻璃两面抛光程度不一以及抛光结构的各处位置对玻璃的压力不均匀的问题。

2、为了实现上述技术目的,改善上述问题,本技术提供了防火玻璃制备用抛光预处理装置,包括外壳,所述外壳的顶部设有水箱,所述外壳的前端设有条形进料口,所述外壳的后端设有条形出料口,所述外壳的内部设有两个用于抛光玻璃的抛光结构,所述抛光结构包括安装架、均力结构、平板和抛光板,所述安装架安装于外壳的内部两侧,安装架用于安装均力结构并带动均力结构移动,所述均力结构位于两个安装架的内侧,均力结构用于将压力较为均匀地分散施加在平板上,所述平板位于两个均力结构的内侧,平板用于将均力结构施加的压力均匀施加在抛光板上,所述抛光板位于两个平板的内侧,抛光板用于对玻璃表面抛光;

3、所述均力结构包括主弓形架与多个在主弓形架周侧竖直方向环形排布的交叉架,所述主弓形架的两端以及交叉架的多个端部均铰接有副弓形架,所述副弓形架的两端均铰接有支撑架,所述支撑架的两端均设有用于安装平板和抛光板的支撑连接件。

4、作为本申请优选的技术方案,所述安装架包括支杆,所述支杆由多根杆件的一端固定连接组成,所述多根杆件等角度环形排布,所述支杆的中部以及杆件的端部均固定设有补偿柱,所述支杆远离均力结构一侧的中部固定设有减速轮,所述减速轮的周侧设有主动轮,所述主动轮和减速轮上共同套设有皮带,所述主动轮和减速轮之间通过皮带传动连接,所述减速轮远离支杆的一侧转动设有传动臂,所述传动臂的另一端与主动轮固定连接,所述主动轮上固定设有传动轴。

5、作为本申请优选的技术方案,所述支撑连接件包括固定连接于支撑架端部的滑柱,所述滑柱上套设有螺纹筒,所述滑柱的端部固定设有位于螺纹筒内部的限位片,所述滑柱上套设有位于支撑架和螺纹筒之间的缓冲弹簧,所述螺纹筒的内部固定设有挡片,所述螺纹筒的外部且靠近平板的一侧固定有限位环,所述抛光板上固定设有若干个连接柱,所述连接柱的端部固定设有螺纹头,所述螺纹头穿过平板与螺纹筒螺纹连接。

6、作为本申请优选的技术方案,所述外壳内部设有用于驱动玻璃移动的移动结构,所述移动结构包括固定连接于外壳顶端内壁的上滑轮座,所述上滑轮座底端转动设有若干个上滚轮,所述外壳底端内壁固定设有若干个下滑轮座,所述下滑轮座的顶部开设有另两个滚轮槽以及位于两个滚轮槽之间的链轮槽,两个滚轮槽中设有下滚轮,所述链轮槽内设有链轮,两个所述下滚轮上共同穿插有连接轴,两个下滚轮通过连接轴与下滑轮座转动连接,链轮通过连接轴与下滚轮传动连接。

7、作为本申请优选的技术方案,所述上滑轮座的两侧均开设有若干个引导槽,所述引导槽内设有淋水管,所述淋水管的上端与水箱的内部连通。

8、作为本申请优选的技术方案,所述主动轮的直径不等于减速轮的直径。

9、作为本申请优选的技术方案,两个所述传动臂之间有大于零的角度差。

10、作为本申请优选的技术方案,两个所述传动臂之间的角度差为90度。

11、作为本申请优选的技术方案,所述条形进料口和条形出料口的两侧均设有限位板,所述限位板与外壳固定连接,所述限位板远离外壳一侧的中部开设有半圆槽。

12、作为本申请优选的技术方案,所述外壳的两侧内壁固定设有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端固定设有驱动电机,所述驱动电机输出轴与传动轴固定连接。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果:

14、在本申请的方案中:

15、1.通过设置竖直放置两个的抛光结构,在抛光时将玻璃竖直放置,抛光面在两侧,然后抛光结构从玻璃两侧对抛光面进行抛光,实现了抛光时两个抛光结构对玻璃抛光面压力相差不大,解决了现有技术中玻璃平放进行双面抛光造成玻璃两面抛光程度不一的问题;

16、2.通过设置的安装架和均力结构,支杆在绕着传动轴为旋转轴旋转的同时也会自转,实现了抛光板上的一点能够经过玻璃上更多的表面区域,传统的自转方式,同一点只能以旋转轴为圆心扫过环形局域,减少仅自转的传统方式中距离旋转轴不同的位置抛光效果的差距,均力结构将补偿柱的压力均匀的分散为多个压力点施加在平板上,然后通过平板均匀地施加在抛光板上,解决了现有技术中抛光结构的各处位置对玻璃的压力不均匀的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防火玻璃制备用抛光预处理装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的顶部设有水箱(2),所述外壳(1)的前端设有条形进料口(3),所述外壳(1)的后端设有条形出料口,所述外壳(1)的内部设有两个用于抛光玻璃的抛光结构,所述抛光结构包括安装架(4)、均力结构(5)、平板(6)和抛光板(7),所述安装架(4)安装于外壳(1)的内部两侧,安装架(4)用于安装均力结构(5)并带动均力结构(5)移动,所述均力结构(5)位于两个安装架(4)的内侧,均力结构(5)用于将压力较为均匀地分散施加在平板(6)上,所述平板(6)位于两个均力结构(5)的内侧,平板(6)用于将均力结构(5)施加的压力均匀施加在抛光板(7)上,所述抛光板(7)位于两个平板(6)的内侧,抛光板(7)用于对玻璃表面抛光;

2.根据权利要求1所述的一种防火玻璃制备用抛光预处理装置,其特征在于,所述安装架(4)包括支杆(41),所述支杆(41)由多根杆件的一端固定连接组成,所述多根杆件等角度环形排布,所述支杆(41)的中部以及杆件的端部均固定设有补偿柱(42),所述支杆(41)远离均力结构(5)一侧的中部固定设有减速轮(43),所述减速轮(43)的周侧设有主动轮(44),所述主动轮(44)和减速轮(43)上共同套设有皮带(45),所述主动轮(44)和减速轮(43)之间通过皮带(45)传动连接,所述减速轮(43)远离支杆(41)的一侧转动设有传动臂(46),所述传动臂(46)的另一端与主动轮(44)固定连接,所述主动轮(44)上固定设有传动轴(47)。

3.根据权利要求1所述的一种防火玻璃制备用抛光预处理装置,其特征在于,所述支撑连接件(54)包括固定连接于支撑架(55)端部的滑柱(542),所述滑柱(542)上套设有螺纹筒(541),所述滑柱(542)的端部固定设有位于螺纹筒(541)内部的限位片,所述滑柱(542)上套设有位于支撑架(55)和螺纹筒(541)之间的缓冲弹簧(543),所述螺纹筒(541)的内部固定设有挡片(544),所述螺纹筒(541)的外部且靠近平板(6)的一侧固定有限位环(545),所述抛光板(7)上固定设有若干个连接柱(546),所述连接柱(546)的端部固定设有螺纹头(547),所述螺纹头(547)穿过平板(6)与螺纹筒(541)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种防火玻璃制备用抛光预处理装置,其特征在于,所述外壳(1)内部设有用于驱动玻璃移动的移动结构(8),所述移动结构(8)包括固定连接于外壳(1)顶端内壁的上滑轮座(81),所述上滑轮座(81)底端转动设有若干个上滚轮(82),所述外壳(1)底端内壁固定设有若干个下滑轮座(83),所述下滑轮座(83)的顶部开设有另两个滚轮槽以及位于两个滚轮槽之间的链轮槽,两个滚轮槽中设有下滚轮(84),所述链轮槽内设有链轮(85),两个所述下滚轮(84)上共同穿插有连接轴,两个下滚轮(84)通过连接轴与下滑轮座(83)转动连接,链轮(85)通过连接轴与下滚轮(84)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种防火玻璃制备用抛光预处理装置,其特征在于,所述上滑轮座(81)的两侧均开设有若干个引导槽,所述引导槽内设有淋水管(9),所述淋水管(9)的上端与水箱(2)的内部连通。

6.根据权利要求2所述的一种防火玻璃制备用抛光预处理装置,其特征在于,所述主动轮(44)的直径不等于减速轮(43)的直径。

7.根据权利要求2所述的一种防火玻璃制备用抛光预处理装置,其特征在于,两个所述传动臂(46)之间有大于零的角度差。

8.根据权利要求7所述的一种防火玻璃制备用抛光预处理装置,其特征在于,两个所述传动臂(46)之间的角度差为90度。

9.根据权利要求1所述的一种防火玻璃制备用抛光预处理装置,其特征在于,所述条形进料口(3)和条形出料口的两侧均设有限位板(10),所述限位板(10)与外壳(1)固定连接,所述限位板(10)远离外壳(1)一侧的中部开设有半圆槽。

10.根据权利要求1所述的一种防火玻璃制备用抛光预处理装置,其特征在于,所述外壳(1)的两侧内壁固定设有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的伸缩端固定设有驱动电机(12),所述驱动电机(12)输出轴与传动轴(47)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种防火玻璃制备用抛光预处理装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的顶部设有水箱(2),所述外壳(1)的前端设有条形进料口(3),所述外壳(1)的后端设有条形出料口,所述外壳(1)的内部设有两个用于抛光玻璃的抛光结构,所述抛光结构包括安装架(4)、均力结构(5)、平板(6)和抛光板(7),所述安装架(4)安装于外壳(1)的内部两侧,安装架(4)用于安装均力结构(5)并带动均力结构(5)移动,所述均力结构(5)位于两个安装架(4)的内侧,均力结构(5)用于将压力较为均匀地分散施加在平板(6)上,所述平板(6)位于两个均力结构(5)的内侧,平板(6)用于将均力结构(5)施加的压力均匀施加在抛光板(7)上,所述抛光板(7)位于两个平板(6)的内侧,抛光板(7)用于对玻璃表面抛光;

2.根据权利要求1所述的一种防火玻璃制备用抛光预处理装置,其特征在于,所述安装架(4)包括支杆(41),所述支杆(41)由多根杆件的一端固定连接组成,所述多根杆件等角度环形排布,所述支杆(41)的中部以及杆件的端部均固定设有补偿柱(42),所述支杆(41)远离均力结构(5)一侧的中部固定设有减速轮(43),所述减速轮(43)的周侧设有主动轮(44),所述主动轮(44)和减速轮(43)上共同套设有皮带(45),所述主动轮(44)和减速轮(43)之间通过皮带(45)传动连接,所述减速轮(43)远离支杆(41)的一侧转动设有传动臂(46),所述传动臂(46)的另一端与主动轮(44)固定连接,所述主动轮(44)上固定设有传动轴(47)。

3.根据权利要求1所述的一种防火玻璃制备用抛光预处理装置,其特征在于,所述支撑连接件(54)包括固定连接于支撑架(55)端部的滑柱(542),所述滑柱(542)上套设有螺纹筒(541),所述滑柱(542)的端部固定设有位于螺纹筒(541)内部的限位片,所述滑柱(542)上套设有位于支撑架(55)和螺纹筒(541)之间的缓冲弹簧(543),所述螺纹筒(541)的内部固定设有挡片(544),所述螺纹筒(541)的外部且靠近平板(6)的一侧固定有限位环(545),所述抛光板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐阳黎凯伦江超
申请(专利权)人:四川博立菲尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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